文/ 本刊記者 席寧

棉花無(wú)疑是2014年的熱點(diǎn)話題，在紡織這個(gè)全球競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)中，由于棉花資源及勞動(dòng)力成本的原因，我國(guó)在紡織粗支、中支紗領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)已經(jīng)大不如前。目前世界上棉紗支數(shù)呈現(xiàn)兩極分布趨勢(shì)，高質(zhì)量、高支紗的產(chǎn)品需求上升，高支紗比重持續(xù)提高，用于國(guó)際頂級(jí)服裝品牌的面料；而粗支紗則受到牛仔產(chǎn)品的青睞。

很多人都認(rèn)為，進(jìn)口是質(zhì)量的保證，奢侈品是優(yōu)質(zhì)的代言，而實(shí)際上，很多用于高檔紡織品的特高支紗線源頭很可能是中國(guó)。因?yàn)?，?guó)產(chǎn)特高支紗線已成為現(xiàn)實(shí)。

特高支紗線的國(guó)產(chǎn)化對(duì)于棉紡織業(yè)的發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，為此，由無(wú)錫第一棉紡織廠（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“無(wú)錫一棉”）同江南大學(xué)合作的“特高支精梳純棉單紡緊密紡紗線研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”項(xiàng)目獲得了2014年度“紡織之光”中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。

高支數(shù)不是唯一的追求

目前來(lái)看，棉紗線支數(shù)越高、技術(shù)難度越高，產(chǎn)品就越高檔、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手少、附加值高，同時(shí)也能體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的綜合技術(shù)水平和管理水平。國(guó)內(nèi)可以以單紡技術(shù)生產(chǎn)200支以上的企業(yè)很少，300支以上基本都處于實(shí)驗(yàn)室和小樣試驗(yàn)階段，因而不斷研發(fā)更高的支數(shù)是棉紡業(yè)努力追求的目標(biāo)，研發(fā)特高支紗并使其產(chǎn)業(yè)化對(duì)提高棉紡行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

據(jù)悉，無(wú)錫一棉是全球最大的緊密紡紗生產(chǎn)基地，也是能夠批量生產(chǎn)300支、330支棉紗的頂級(jí)企業(yè)。據(jù)無(wú)錫一棉的廠長(zhǎng)周曄珺介紹，無(wú)錫一棉在2005年開(kāi)始了特高支緊密紡紗線的研究，是全國(guó)最早開(kāi)始這項(xiàng)研究的企業(yè)。研究過(guò)程困難重重，剛開(kāi)始研發(fā)團(tuán)隊(duì)會(huì)為了紡出幾十錠而高興，卻難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。而紗紡出來(lái)之后又很難成筒，即使成筒后，若是接頭及疵點(diǎn)多則產(chǎn)品質(zhì)量也無(wú)法保證。所以，無(wú)錫一棉在特高支紗的正常產(chǎn)業(yè)化、減少斷頭、操作方法簡(jiǎn)便、提高產(chǎn)量及器材改造方面都作了很多努力。

雖然無(wú)錫一棉已將特高支紗產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，但他們的初衷并不是要做到更高支，而是要研究紡紗機(jī)理，對(duì)比傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改進(jìn)突破。該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人表示，從目前紡紗條件來(lái)看，向更細(xì)發(fā)展的空間還是很大的，但超高支數(shù)未來(lái)的發(fā)展還是有一定的極限。在原料上的要求比較高，即使紡出來(lái)可能在使用價(jià)值上也有限制，“我們的研究并不單純追求高支數(shù)，而是要接地氣，結(jié)合實(shí)際需求，來(lái)改善設(shè)備水平并提升產(chǎn)品均勻度。”

歷史悠久的無(wú)錫第一棉紡織廠有著不一樣的現(xiàn)代化車(chē)間。

無(wú)錫一棉實(shí)現(xiàn)特高支紗的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化不僅滿足了國(guó)際高等市場(chǎng)一些高端品牌的要求，同時(shí)解決了一些技術(shù)難題，技術(shù)應(yīng)用在常規(guī)品種中間，能夠提高常規(guī)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。另外，特高支紗對(duì)于棉花資源的消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常規(guī)品種，對(duì)于紡織行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排具有重要意義。

始于匠心獨(dú)運(yùn)

教育部科技查新中心對(duì)于無(wú)錫一棉的特高支緊密紡技術(shù)的國(guó)際查新結(jié)論為：在國(guó)產(chǎn)紡紗設(shè)備上自主改造的超大牽伸機(jī)構(gòu)及緊密紡裝置，生產(chǎn)330支紗線的工藝及技術(shù)在國(guó)內(nèi)外公開(kāi)發(fā)表的文獻(xiàn)中，未見(jiàn)相同報(bào)道。在江蘇省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)組織的鑒定會(huì)上，專(zhuān)家也為該項(xiàng)目給予了“產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成功填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，工藝技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平”的評(píng)價(jià)。如此高的評(píng)價(jià)讓人為之一動(dòng)，不禁好奇無(wú)錫一棉是如何做到的？

紡織行業(yè)要攻關(guān)突破就要有足夠的科研實(shí)力，并將科研放在首位。無(wú)錫一棉依據(jù)自己的力量突破了重重難關(guān)，同江南大學(xué)進(jìn)行交流確定正確的發(fā)展思路，并以提升產(chǎn)品品質(zhì)、提高產(chǎn)量及降低耗能為進(jìn)行研發(fā)的基準(zhǔn)。只有從整個(gè)市場(chǎng)趨勢(shì)及消費(fèi)者需求的角度出發(fā)，科學(xué)研究才更有價(jià)值，如果只為追求新而去研究其意義將大打折扣。

特高支紗的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中有很多的技術(shù)難點(diǎn)。傳統(tǒng)來(lái)說(shuō)，通常在粗紗上提高粗紗的牽伸倍數(shù)，有的甚至設(shè)置兩道粗紗，這樣來(lái)平衡牽伸，無(wú)錫一棉以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)在國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)上改造并研發(fā)了緊密紡裝置。

對(duì)于環(huán)錠紡來(lái)說(shuō)，鋼領(lǐng)、鋼絲圈是瓶頸，在特高支緊密紡技術(shù)上，鋼領(lǐng)及鋼絲圈的壽命更是大大降低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，無(wú)錫一棉采用了獨(dú)具匠心的處理方式來(lái)應(yīng)對(duì)難題。不僅如此，將創(chuàng)新融入紡紗的整個(gè)過(guò)程，才最終實(shí)現(xiàn)了特高支精梳純棉單紡緊密紡紗線的紡制。就目前比較而言，無(wú)錫一棉的300支、330支的單紗質(zhì)量水平已達(dá)到了國(guó)家優(yōu)等股線的水平。

意義不局限于自身

從2005年開(kāi)始，隨著技術(shù)的完善，市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)逐年提升。該項(xiàng)目生產(chǎn)的紗線供國(guó)際一線品牌服裝面料使用，經(jīng)濟(jì)效益顯著，銷(xiāo)售利潤(rùn)率是常規(guī)產(chǎn)品的10倍。除了經(jīng)濟(jì)效益，其社會(huì)效益也不容忽視。

首先，該項(xiàng)目創(chuàng)立了名牌，提高了中國(guó)紗線聲譽(yù)。批量生產(chǎn)的特高支紗線支數(shù)水平達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先，很多國(guó)際一線品牌商指定使用中國(guó)的TALAK品牌，并給予了很高的評(píng)價(jià)。

其次，降低原料成本，節(jié)約資源。一般來(lái)講，棉紡業(yè)紗線的原料成本占60%～70%，特高支紗的原料成本占總成本的比例約10%～20%左右。

另外，提升技術(shù)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。該項(xiàng)目催生了幾十項(xiàng)專(zhuān)利，專(zhuān)利的本身使用有一定限制，但將其應(yīng)用到常規(guī)產(chǎn)品中間，特高支紗線的開(kāi)發(fā)大大增加了產(chǎn)品附加值、降低對(duì)原棉資源的依賴(lài)、減少產(chǎn)值能耗，為我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)起到示范作用。

對(duì)于紡織行業(yè)而言，特高支紗線的國(guó)產(chǎn)化打破國(guó)外高端紡織技術(shù)的長(zhǎng)期壟斷。無(wú)錫一棉在國(guó)產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行改造，進(jìn)行資源整合，其技術(shù)水平一樣能夠達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先，這也代表著中國(guó)已經(jīng)有了這種精加工能力。

除此之外，還提升了我國(guó)高檔紡織品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力。特高支紗線的研發(fā)成功以及伴隨著特高支紗產(chǎn)生的一批專(zhuān)利技術(shù)，將其用在常規(guī)產(chǎn)品，使得整個(gè)技術(shù)水平可以和印度、巴基斯坦及越南等國(guó)家拉開(kāi)差距，使中國(guó)棉紡企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力得到進(jìn)一步提升。

不僅如此，特高支紗線的產(chǎn)業(yè)化還促進(jìn)了紡織產(chǎn)品的升級(jí)換代。項(xiàng)目取得的專(zhuān)利技術(shù)為今后產(chǎn)品的升級(jí)換代提供了技術(shù)支持，也提高了整個(gè)紡織產(chǎn)業(yè)及相關(guān)紡織企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

特高支緊密紡不局限于棉花

在周曄珺看來(lái)，無(wú)錫一棉勞動(dòng)生產(chǎn)力較高的一個(gè)重要原因就是管理創(chuàng)新，因?yàn)楣芾韯?chuàng)新不需要成本，只要改變觀念，轉(zhuǎn)變工作方法即可。其萬(wàn)錠用工僅在25人以?xún)?nèi)，工效達(dá)到國(guó)際一流水平。全廠采用信息化技術(shù)控制生產(chǎn)，輔助管理，創(chuàng)建了行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)化和信息化“兩化融合”紡織管理體系。

談起特高支紗線的發(fā)展方向，周曄珺認(rèn)為，從紗線上來(lái)說(shuō)，特高支紗線技術(shù)還有很多需要改善的地方，例如減少斷頭、提高產(chǎn)量以及技術(shù)推廣等。另外，特高支的未來(lái)并不局限于純棉，還要向化纖推廣。去年，我國(guó)化纖總量4000多萬(wàn)噸，在市場(chǎng)上占有主導(dǎo)地位，同時(shí)功能纖維在市場(chǎng)上的比例也越來(lái)越大。將該技術(shù)推廣到其他領(lǐng)域，可以使產(chǎn)品的品種更加多樣化、功能化。當(dāng)然棉花的品質(zhì)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量很重要，要從原料的需求開(kāi)始，注重多溝通并整合市場(chǎng)。

無(wú)錫一棉以成為夢(mèng)圓百年的長(zhǎng)壽企業(yè)和世界第一流的先進(jìn)紡織企業(yè)為目標(biāo)，走可持續(xù)發(fā)展之路，努力創(chuàng)建勞動(dòng)高效型紡織，產(chǎn)品品牌型紡織，資源節(jié)約型紡織，技術(shù)和管理先進(jìn)型紡織、以及信息化紡織和諧企業(yè)。