王彬(天津?qū)氂娔X機(jī)械有限公司)
當(dāng)前,由于創(chuàng)新方法的普及應(yīng)用時(shí)間短,科研機(jī)構(gòu)與實(shí)際的方法應(yīng)用者缺乏有效的溝通平臺(tái),很多設(shè)計(jì)人員在完成創(chuàng)新方法的初級(jí)課程后,并不能將其立即應(yīng)用到企業(yè)工作過程中,加之常規(guī)設(shè)計(jì)慣性的影響,對(duì)于方法的應(yīng)用意識(shí)就變得淡漠,所以,在設(shè)計(jì)過程中,設(shè)計(jì)者對(duì)創(chuàng)新方法的主要應(yīng)用階段及應(yīng)用方式需要進(jìn)一步明確。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目一方面來自市場(chǎng)的反饋,將客戶問題轉(zhuǎn)化成功能問題進(jìn)而導(dǎo)出相應(yīng)的產(chǎn)品需求,另一方面來自于企業(yè)經(jīng)營者自身對(duì)市場(chǎng)及產(chǎn)品前景的判斷。
本階段主要涉及創(chuàng)新方法應(yīng)用。設(shè)計(jì)人員根據(jù)項(xiàng)目任務(wù)書的要求,將需求通過創(chuàng)新方法轉(zhuǎn)化成具體的技術(shù)方案,并通過技術(shù)部門聯(lián)合會(huì)簽及公司審批,從而獲得授權(quán)的、具體的項(xiàng)目技術(shù)實(shí)施建議。
對(duì)項(xiàng)目建議書涉及的具體技術(shù)要求,對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的人員分配、時(shí)間、預(yù)算、市場(chǎng)投放、獎(jiǎng)懲等項(xiàng)目作出完整的計(jì)劃(見圖1)。
圖1 設(shè)計(jì)(研發(fā))項(xiàng)目計(jì)劃書
銷售人員反饋,用戶羽絨制品在使用當(dāng)前縫紉機(jī)縫制過程中交叉線相交處會(huì)形成褶皺(見圖2),并需要一種機(jī)器解決此問題。公司總經(jīng)理、設(shè)計(jì)主管及相關(guān)設(shè)計(jì)人員,經(jīng)產(chǎn)品前景分析、技術(shù)分析、市場(chǎng)當(dāng)前容量分析后決定立項(xiàng)開發(fā)“縫制羽絨制品的全自動(dòng)模板縫紉機(jī)”。
圖2 縫制過程出現(xiàn)褶皺
3.2.1產(chǎn)品的背景技術(shù)
當(dāng)前市場(chǎng)上,與縫制、消除羽絨制品的褶皺技術(shù)相關(guān)的設(shè)備有全自動(dòng)模板縫紉機(jī)及全自動(dòng)鋪布機(jī)的氣壓臺(tái)板。
3.2.2現(xiàn)有設(shè)備縫制羽絨制品存在的問題分析
充羽絨制品,內(nèi)部帶入大量空氣,表面不平整,在縫制隔線或花樣時(shí),相交線上會(huì)出現(xiàn)褶皺,特別是在一個(gè)方向的線縫好后,已經(jīng)將面料分隔成多個(gè)曲面,面料在縫制過程中會(huì)使多余面料在被其他線跡阻斷時(shí)無法釋放,而形成“漩渦”。
3.2.3原因分析
羽絨制品在縫制過程中,上下布面縫緊后,由于縫線的收緊使兩平行縫線間面料形成曲面,在此基礎(chǔ)上,再有縫線與剛剛形成的平行縫線相交,由于縫線平面與面料曲面不在同一平面上,則會(huì)出現(xiàn)原平行線間面料無法釋放的情況,因而形成褶皺(見圖3)。
圖3 形成褶皺的原因分析
3.2.4理想解---縫制過程面料不收縮
一方面,增加羽絨制品強(qiáng)度——在縫制范圍內(nèi),存在可自動(dòng)調(diào)整的負(fù)壓,排空制品氣體,在縫線的底線與面線形成線環(huán)過程中的拉伸不能使布料發(fā)生變形,底線與面線與面料曲面在同一曲面上。
另一方面,使面料的四邊充分外展,從而使其達(dá)到不含空氣的理論平面面積(見圖4)。
圖4 理想解
3.2.5功能模型
功能模型(見圖5)。
圖5 功能模型
目的:明確設(shè)計(jì)主體,設(shè)計(jì)范圍及人員結(jié)構(gòu)資源調(diào)配。
3.2.6利用沖突獲得方案過程----沖突分析
縫制羽絨制品時(shí),抽空羽絨制品內(nèi)部的空氣從而增加其強(qiáng)度。同時(shí),抽空羽絨制品內(nèi)部空氣要求其所在區(qū)域要封閉,這樣封閉材料會(huì)使機(jī)針與要縫制的羽絨制品隔離,使羽絨制品無法縫制,由此產(chǎn)生了沖突。
經(jīng)分析確定采用分割原理:在羽絨制品形成負(fù)壓時(shí)不縫制,在去除封閉材料后,機(jī)器立即啟動(dòng),此時(shí)羽絨制品中雖會(huì)進(jìn)入少量空氣,但其強(qiáng)度仍然很大。一般羽絨制品會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)縫制完成,從而能保證其縫制的質(zhì)量。
3.2.7場(chǎng)分析--- 增加場(chǎng)
現(xiàn)有的模板縫紉機(jī)在縫制過程中,模板對(duì)羽絨制品的上部(不縫制部分壓?。┘爸苓叺墓潭?,不能使制品有足夠的強(qiáng)度,因而當(dāng)縫線收縮時(shí),制品由于縫線的收縮而使面料形成曲面,進(jìn)而再次縫制時(shí)形成褶皺。
此問題是模板對(duì)羽絨制品的作用不足而引起的。因此,我們?cè)黾恿艘粋€(gè)新的未知場(chǎng),以提高羽絨制品的強(qiáng)度(見圖6)。
圖6 場(chǎng)分析
3.2.8資源
當(dāng)前機(jī)器的縫框是靠氣動(dòng)裝置壓住模板,如改進(jìn)形成區(qū)域負(fù)壓區(qū)域,可使用原氣動(dòng)裝置及氣動(dòng)線路,可做為物質(zhì)場(chǎng)分析中新增加的場(chǎng),同時(shí)公司的鋪布機(jī)、電腦裁床上的臺(tái)板及吸風(fēng)裝置均可借鑒。
3.2.9最終問題解決方案
支撐模板的臺(tái)板采用吸風(fēng)式結(jié)構(gòu),采用中空結(jié)構(gòu),上部通過多點(diǎn)氣孔與制品調(diào)節(jié)壓力。臺(tái)板下部采用大功率風(fēng)機(jī)吸風(fēng),使制品形成負(fù)壓。制品在起縫點(diǎn)時(shí),上部自動(dòng)拉開塑料薄膜,使制品在形成負(fù)壓時(shí)與外部空氣隔絕。
制品與模板固定采用上部釘扣鎖死,滑動(dòng)堅(jiān)固的方法,即在制品邊緣5mm外側(cè)用帶針的釘扣上下固定住,通過滑動(dòng)釘扣所在模板的滑齒來堅(jiān)固制品。技術(shù)方案會(huì)簽及公司確認(rèn)(見圖7)。
圖7 技術(shù)方案會(huì)簽及公司確認(rèn)
產(chǎn)品功能、性能參數(shù)
設(shè)計(jì)、配套、工藝、安裝、整機(jī)調(diào)試、檢驗(yàn)、產(chǎn)品說明書、簽定、小批量推向市場(chǎng)的時(shí)間表
機(jī)械、電控及相關(guān)項(xiàng)目人員名單
基本成本預(yù)算
獎(jiǎng)懲
見圖8。
圖8 產(chǎn)品輸出圖
1、主控制箱 2、機(jī)架 3、操作電腦 4、機(jī)頭 5、線架 6、負(fù)壓臺(tái)析 7、縫框 8、X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 9、Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 10、模板 11、封閉裝置
共申報(bào)4項(xiàng)專利,兩項(xiàng)實(shí)用新型已獲授權(quán)(見圖9),另兩項(xiàng)發(fā)明專利:一種增強(qiáng)羽絨制品縫紉強(qiáng)度的負(fù)壓臺(tái)板(專利號(hào)201410408602.0)、一種縫制羽絨制品的全自動(dòng)模板縫紉機(jī)(專利號(hào)201410414402.6),正在知識(shí)產(chǎn)權(quán)局審核中。
圖9 兩項(xiàng)實(shí)用新型專利證書
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