趙喜義 趙智敏 李文思

（首鋼通鋼集團板石礦業(yè)有限責任公司選礦廠 吉林白山）

一、問題

公司鐵精粉球團工藝應用的布袋式地面除塵站是重要的環(huán)保設備，除塵站的應用大大降低了空氣中粉塵的擴散量，符合國家排放標準。保證地面除塵站的正常運行，成為了日常工作的重點。地面除塵站日常生產(chǎn)中最常見的問題要屬埋式刮板機的斷鏈事故。原斷鏈的保護機制一般都是通過驅(qū)動電機的保護實現(xiàn)，如過流、過載、缺相等，需要等斷鏈之后刮板卡死，導致電機保護開啟而停止驅(qū)動電機工作，這樣的保護模式會形成大規(guī)模的二次斷裂事故，同時可能對電機產(chǎn)生不可逆的損壞。所以，這種保護機制已經(jīng)無法滿足實際生產(chǎn)需要。由于埋式刮板機為全密封裝置，處理事故的時間就會很長，維修效率很低。

圖1 防斷鏈裝置安裝位置

實際生產(chǎn)中，通過對事故的分析及探索，自行研制出刮板機斷鏈監(jiān)測保護裝置，配合自動化程序的應用，可以及時監(jiān)測出刮板機斷鏈事故，及時發(fā)出停車指令，可有效遏制二次事故的發(fā)生，維修時間大大縮短，設備整體使用壽命提高。

二、刮板機斷鏈的主要原因

埋式刮板機的刮板鏈，按規(guī)定通常都是C級標準的高強度圓環(huán)鏈，安全系數(shù)一般都＞9，使用壽命連續(xù)運行≥3年，但實際生產(chǎn)使用時，還是有斷鏈事故發(fā)生，主要原因有3點。

（1）自然磨損變形，鏈條長期使用磨損過限產(chǎn)生形變。

（2）鏈條運行過程中被異物卡住，如溜槽對口錯位、下箱體粉塵遇水凝結(jié)、冬季發(fā)生粉塵凍結(jié)等原因掛住刮板或鏈條。

（3）在運行過程中變形鏈較多嚙合不好發(fā)生跳牙掉鏈、鏈條過緊、受力不均以及其他突發(fā)原因。

三、裝置組成及工作原理

1.防斷鏈裝置安裝位置

防斷鏈裝置安裝于埋式刮板機箱體的兩端，安裝在上箱體刮板中心鏈上段，見圖1、圖2。

圖2 上箱體刮板中心鏈上段

2.埋式刮板機防斷鏈裝置原理（圖3）

圖3 防斷鏈裝置原理

埋式刮板機的刮板如果有斷裂整體運行軌跡會發(fā)生下垂形變，刮板會偏離箱體內(nèi)運行的水平面，防斷鏈裝置在刮板機正常運行時會保持在刮板水平線，下端的滾輪會隨著刮板中心線隨時檢測刮板的水平位置，如發(fā)生形變也就是發(fā)生斷鏈事故防斷鏈裝置會隨刮板下垂，彈簧上段及觸點B與箱體是固定安裝的，彈簧下端與防斷鏈裝置本體固定安裝，觸點A與觸點B會發(fā)生吸合輸出一對干接點進入PLC控制系統(tǒng)，PLC可以對該信號應用為報警輸出在工控機畫面上做出提示，同時最重要的一點是把本防斷鏈裝置的輸出干接點信號在PLC控制程序里并聯(lián)至本條刮板機的緊急停車條件，使刮板機斷鏈時第一時間就能發(fā)出停車指令。

四、總結(jié)

埋式刮板機刮板的斷裂屬于設備維修的常見問題，之前維修難度主要集中于二次斷裂或多次斷裂，由于刮板機屬于整體密封運行，維修多點斷裂往往費時費力，結(jié)合多年經(jīng)驗，制作了斷鏈保護裝置，不同于以往的接近開關(guān)式斷鏈保護裝置，裝置制造成本低且運行穩(wěn)定。因為是純機械結(jié)構(gòu)，故障率更低，配合PLC程序控制會在第一次斷裂時就及時做出停車指令，截斷了二次事故的發(fā)生途徑，現(xiàn)場工作效率提高，系統(tǒng)整體運行可靠且安全。