俞益輝 楊金牛
(蘇州工業(yè)園區(qū)中法環(huán)境技術(shù)有限公司 江蘇蘇州)
市政行業(yè)特別是污泥處置行業(yè),設(shè)備自動(dòng)化程度較高,采用流水線生產(chǎn)。污泥介質(zhì)具有一定含沙量及腐蝕性,與污泥直接接觸的設(shè)備的腐蝕與磨損情況較為嚴(yán)重。環(huán)保行業(yè)是匯集民生及服務(wù)當(dāng)?shù)厣鐣?huì)的產(chǎn)業(yè),公共服務(wù)功能比較多,因此建立一套行之有效的生產(chǎn)維護(hù)管理體系,不僅是利國(guó)利民的大事,也與社會(huì)的和諧與穩(wěn)定密切相關(guān)。公司通過(guò)推行全員生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)等,既提升了生產(chǎn)設(shè)備的綜合效率和產(chǎn)能,增強(qiáng)了一線員工的維護(hù)技能與工作素養(yǎng),減少設(shè)備投資改造及維護(hù)費(fèi)用及人力成本,也保證了生產(chǎn)線的安全、可靠、穩(wěn)定與環(huán)保運(yùn)行。
TPM(Total Productive Maintenance)即全員生產(chǎn)維護(hù),主張根據(jù)企業(yè)的設(shè)備狀況、員工素質(zhì)和技術(shù)水準(zhǔn)等,制定指導(dǎo)操作、維修以及生產(chǎn)輔助人員全員參與的設(shè)備管理模式,通過(guò)宣導(dǎo)和培訓(xùn)形成可執(zhí)行的設(shè)備管理維護(hù)規(guī)程,使得設(shè)備及生產(chǎn)管理的全過(guò)程行為,都能達(dá)到規(guī)范化和管理精細(xì)化的要求。其基本含義及相互關(guān)系如下。
(1)“三全”的含義。三全是TPM的最基本理念,強(qiáng)調(diào)的是全效率、全系統(tǒng)和全員式的管理模式。全效率是以追求整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率最大化為目標(biāo),而開展的一系列活動(dòng);全系統(tǒng),即以事后維修(BM)、預(yù)防維修(PM)、改善維修(CM)和維修預(yù)防(MP)等綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修(PM)為總運(yùn)行體制,構(gòu)筑能防患于未然的管理機(jī)制,概括為全系統(tǒng);全員是由生產(chǎn)維護(hù)、開發(fā)、銷售以及管理等所有部門,通過(guò)重復(fù)的小組活動(dòng),最終達(dá)成零損耗的目的,概括為全員。
(2)三者之間的關(guān)系。全員是基礎(chǔ),全系統(tǒng)是載體,全效率是目標(biāo)。既是對(duì)TPM系統(tǒng)整體的構(gòu)建和運(yùn)行進(jìn)行全面引領(lǐng)和指導(dǎo),也是TPM活動(dòng)體系的理論準(zhǔn)備和思想基礎(chǔ)。例如,全員是TPM最基本的理念,也是當(dāng)代企業(yè)管理中反復(fù)強(qiáng)調(diào)的主體思想,目的是使企業(yè)中的所有相關(guān)人員都能加入到這個(gè)工作中來(lái)。全系統(tǒng)是指TPM涉及到的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),其中最主要和最本質(zhì)的問(wèn)題就是提倡以生產(chǎn)維修(PM)為主導(dǎo)的運(yùn)行體系,并以此為主線來(lái)開展設(shè)備維護(hù)和檢修工作。全效率是TPM所開展的一系列活動(dòng)并能使之持續(xù)和有效地推進(jìn),追求的是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合效率最大化。而實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率最大化也是企業(yè)追求生產(chǎn)綜合效率最大化的根本途徑。多由設(shè)備綜合效率OEE(Overall Equipment Efficiency)來(lái)衡量。
TPM的最終目標(biāo)應(yīng)當(dāng)落在全效率上,概括起來(lái)是實(shí)現(xiàn)4個(gè)零的工作目標(biāo),即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零和速度損失為零。
(1)停機(jī)為零,是指計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零。
(2)廢品為零,是指由設(shè)備原因造成的廢品為零。
(3)事故為零,是指設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的安全事故等為零。
(4)速度損失為零,是指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。
TPM的活動(dòng)內(nèi)容主要由兩大基石,即現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)和TPM小組活動(dòng)構(gòu)成,通過(guò)8大支柱(個(gè)別改善、自主保全、計(jì)劃保全、教育訓(xùn)練、初期管理、品質(zhì)保全、事物改善、環(huán)境安全)的具體執(zhí)行,來(lái)實(shí)現(xiàn)TPM的活動(dòng)目標(biāo)。
TPM推進(jìn)一般要經(jīng)歷引進(jìn)準(zhǔn)備、推進(jìn)實(shí)施及總結(jié)提高3個(gè)階段,TPM導(dǎo)入的結(jié)束并不是活動(dòng)的完成,而是新一輪活動(dòng)的開始。因?yàn)槠髽I(yè)的改善活動(dòng)是無(wú)止境的,既要追求最優(yōu)的企業(yè)管理體質(zhì),保持改善活動(dòng)的持續(xù)推進(jìn)和水平的不斷提高,還要通過(guò)不斷的循環(huán)往復(fù)使各項(xiàng)工作更加優(yōu)質(zhì),效率更高。這才是開展TPM活動(dòng)的關(guān)鍵所在。因此,TPM的推進(jìn)過(guò)程也是一個(gè)PDCA循環(huán)的過(guò)程,TPM活動(dòng)要求的就是持續(xù)、有效和自主地推進(jìn)。
(1)建立TPM推行組織,確定TPM推行方案。
(2)實(shí)行全員參與,科學(xué)的建立設(shè)備管理臺(tái)賬,確立關(guān)鍵設(shè)備評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、層級(jí)及清單,建立設(shè)備日常自主點(diǎn)檢、保養(yǎng)計(jì)劃;建立維護(hù)保養(yǎng)年度計(jì)劃,滾動(dòng)修訂月度保養(yǎng)計(jì)劃,以及保養(yǎng)項(xiàng)目糾正、修訂、更新計(jì)劃等。
(3)開展內(nèi)部培訓(xùn)。主要包括單點(diǎn)課程、運(yùn)營(yíng)維護(hù)班組互訓(xùn)等。
(4)開展外部培訓(xùn)。主要是針對(duì)一線員工的特種技能的上崗初訓(xùn)、復(fù)訓(xùn),職業(yè)技術(shù)學(xué)院的技能訂單式培訓(xùn)等。
(5)組織實(shí)習(xí)和參觀。主要是組織園區(qū)內(nèi)的設(shè)備專業(yè)廠家進(jìn)行實(shí)習(xí)和參觀。
(6)實(shí)施技能考評(píng)。通過(guò)在線考試系統(tǒng)對(duì)員工的技能進(jìn)行考核與測(cè)評(píng)。包括在工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)操、演練、評(píng)估和評(píng)分等??傇u(píng)結(jié)果將作為績(jī)效考評(píng)和崗位技能競(jìng)聘的主要依據(jù)。完成技能評(píng)定與評(píng)級(jí)后,相關(guān)的評(píng)議結(jié)論及考試成績(jī)均需進(jìn)入員工的考評(píng)檔案。
(7)不斷提高設(shè)備性能。通過(guò)合理化建議、QCC活動(dòng)、技改提案等,來(lái)不斷提高設(shè)備性能。包括通過(guò)技術(shù)改造等來(lái)提升設(shè)備的整體性能;科學(xué)修訂設(shè)備維護(hù)計(jì)劃及運(yùn)營(yíng)維護(hù)作業(yè)手冊(cè)等。
(8)建立信息化的設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)TPM推行效果進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)計(jì)、分析與評(píng)估,最終實(shí)現(xiàn)計(jì)劃調(diào)整和程序修訂,不斷改善員工技能的培訓(xùn)計(jì)劃。建立的設(shè)備信息系統(tǒng)工作流程與內(nèi)容,如圖1。
(1)分管領(lǐng)導(dǎo)參與。主要由副總經(jīng)理牽頭,其職能是建立TPM推行組織架構(gòu),適時(shí)召開相關(guān)的工作會(huì)議,協(xié)調(diào)實(shí)施中的各類問(wèn)題。
(2)計(jì)劃動(dòng)態(tài)管理。需由一線的運(yùn)營(yíng)、操作、維護(hù)人員的全體參與,動(dòng)態(tài)修訂設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目;并根據(jù)實(shí)際情況實(shí)時(shí)地進(jìn)行糾正、修訂和更新。
圖1 設(shè)備信息系統(tǒng)流程圖
(3)培訓(xùn)形式多樣化。主要包括班組內(nèi)部互訓(xùn),上崗初訓(xùn)、復(fù)訓(xùn),職業(yè)學(xué)院訂單式培訓(xùn)以及專業(yè)廠家的參觀與學(xué)習(xí)。
(4)360°考評(píng)。通過(guò)在線題庫(kù)測(cè)評(píng)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操、演練和問(wèn)答等方式進(jìn)行測(cè)評(píng),最終的總評(píng)結(jié)果將作為績(jī)效考評(píng)和崗位競(jìng)聘的依據(jù)。
(5)活動(dòng)的持續(xù)改善。首先是通過(guò)5S活動(dòng)、合理化建議、QCC活動(dòng)、技改提案等,來(lái)不斷提高設(shè)備的性能;其次是通過(guò)開展的其他一系列活動(dòng)來(lái)改進(jìn)設(shè)備作業(yè)規(guī)程及提升員工的技能水平。
(6)實(shí)施手段多樣化。主要體現(xiàn)在,一是在班組內(nèi)結(jié)對(duì)子(如師帶徒等),建立相應(yīng)的協(xié)作小組;二是注重員工的一崗多能、多工種及技能與素養(yǎng)的培養(yǎng);三是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善為核心,成立各式各樣的攻關(guān)小組,由員工自己進(jìn)行生產(chǎn)環(huán)境的改善;四是由工程師主導(dǎo)技改項(xiàng)目,實(shí)施有針對(duì)性的技術(shù)改造;五是采用OJT(On the Job Training)形式,將培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式向一線員工的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操上傾斜。
(1)生產(chǎn)產(chǎn)能得到大幅度提升。TPM活動(dòng)推行后,全線的生產(chǎn)產(chǎn)能已提升7%以上。
(2)設(shè)備使用效率提高較快。設(shè)備開機(jī)率由實(shí)施前的72%,提升到80%。
(3)設(shè)備性能全面提升。全年處理生產(chǎn)線A類關(guān)鍵設(shè)備故障,由實(shí)施前的30次,減為11次;前10大關(guān)鍵設(shè)備故障修復(fù)時(shí)間MTTR,由實(shí)施前的最高每次5 h,減為每次3 h。
(4)運(yùn)營(yíng)領(lǐng)班的技能得到全面提升。運(yùn)營(yíng)班組的領(lǐng)班和員工通過(guò)全面實(shí)施日常設(shè)備點(diǎn)檢及周保養(yǎng)內(nèi)容及工作要求后,不但具備了常見(jiàn)設(shè)備故障的分析和處理能力,而且工作效率也有了大幅度提高。
(5)關(guān)鍵設(shè)備維修規(guī)程實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化管理。例如,建立了3類污泥處理生產(chǎn)線主要設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)檢修技術(shù)規(guī)程,既縮短了檢維修時(shí)間,如第一級(jí)處理主設(shè)備年度檢修裝配時(shí)間,由原來(lái)的6 h縮減為3 h,檢修質(zhì)量也有較大幅度提升。
綜上所述,在市政行業(yè)推廣TPM活動(dòng),不但可以提升污泥處置行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的綜合效率和產(chǎn)能,增強(qiáng)一線員工的技能與素養(yǎng),確保設(shè)備能夠安全、可靠、穩(wěn)定和環(huán)保運(yùn)行,而且具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。