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        回轉(zhuǎn)支承工時(shí)定額管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)

        2015-01-03 07:05:26汪永明
        關(guān)鍵詞:工步工時(shí)規(guī)程

        夏 帥,汪永明

        (安徽工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,安徽馬鞍山243000)

        回轉(zhuǎn)支承工時(shí)定額管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)

        夏 帥,汪永明

        (安徽工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,安徽馬鞍山243000)

        以回轉(zhuǎn)支承制造企業(yè)為研究對(duì)象,分析產(chǎn)品工時(shí)定額管理系統(tǒng)的功能需求,制定系統(tǒng)的總體功能框架。采用UML(統(tǒng)一建模語(yǔ)言)設(shè)計(jì)系統(tǒng)活動(dòng)圖,研究基于通用工藝規(guī)程的工時(shí)定額計(jì)算方法、工時(shí)報(bào)表自動(dòng)生成等系統(tǒng)開(kāi)發(fā)關(guān)鍵技術(shù)。在此基礎(chǔ)上,基于Visual Basic 6.0編程語(yǔ)言和SQL Sever數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù),開(kāi)發(fā)面向回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品機(jī)械加工的工時(shí)定額管理系統(tǒng),并給出工時(shí)定額管理系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)例。結(jié)果表明,該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便,各工序、工步工時(shí)計(jì)算快捷、準(zhǔn)確,符合企業(yè)實(shí)際,所生成的工時(shí)報(bào)表格式統(tǒng)一、規(guī)范。

        回轉(zhuǎn)支承;工時(shí)定額;活動(dòng)圖;通用工藝規(guī)程;工時(shí)報(bào)表

        工時(shí)定額是在一定的技術(shù)、組織、條件下,制定完成單件產(chǎn)品(1個(gè)零件)或某項(xiàng)工作(1道工序)所需的時(shí)間[1-2],是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理的重要依據(jù),對(duì)企業(yè)合理制定生產(chǎn)規(guī)劃、改進(jìn)生產(chǎn)方式、提高生產(chǎn)效率等有重要意義。企業(yè)傳統(tǒng)的工時(shí)定額主要依賴(lài)工藝人員查閱相關(guān)工藝手冊(cè)或工時(shí)表進(jìn)行估算,工時(shí)制定水平取決于工藝人員的工作經(jīng)驗(yàn)和熟練程度等,此種工時(shí)定額制定方法效率低且準(zhǔn)確性差。計(jì)算機(jī)輔助工時(shí)定額計(jì)算可以提高工時(shí)定額的制定效率,是計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)(CAPP)系統(tǒng)的重要組成部分[3]。本課題組之前開(kāi)發(fā)的回轉(zhuǎn)支承CAPP系統(tǒng)[4],沒(méi)有涉及工時(shí)定額的計(jì)算與管理功能,需要進(jìn)一步對(duì)CAPP系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)充和完善。文中針對(duì)某回轉(zhuǎn)支承制造企業(yè)的實(shí)際需求,分析面向回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品機(jī)械加工的工時(shí)定額管理系統(tǒng)的總體功能框架,開(kāi)發(fā)相應(yīng)的工時(shí)定額管理系統(tǒng),以提高工時(shí)定額管理的快捷性與準(zhǔn)確性。

        1 系統(tǒng)的總體功能框架

        回轉(zhuǎn)支承制造企業(yè)各系列產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)具有相似性,加工工藝過(guò)程也基本相同,不同型號(hào)僅某些具體的參數(shù)不同,因此可以通過(guò)預(yù)先編制各系列產(chǎn)品的通用工藝規(guī)程模板,利用CAPP技術(shù)自動(dòng)生成各型號(hào)具體的工藝規(guī)程,通過(guò)調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù),完成工時(shí)定額的制定與管理。根據(jù)某回轉(zhuǎn)支承制造企業(yè)的實(shí)際需求,本工時(shí)定額管理系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足以下功能需求:

        1)以單排球回轉(zhuǎn)支承為研究對(duì)象,支持《JB/T10839—2008》和《JB/T2300—2011》2種回轉(zhuǎn)支承標(biāo)準(zhǔn)[5-6];

        2)與現(xiàn)有工時(shí)定額管理系統(tǒng)不同,開(kāi)發(fā)的工時(shí)定額管理系統(tǒng)應(yīng)能提供與回轉(zhuǎn)支承CAPP系統(tǒng)的無(wú)縫集成,即通過(guò)接口技術(shù)將工時(shí)定額管理模塊添加到回轉(zhuǎn)支承CAPP系統(tǒng)中,利用CAPP系統(tǒng)中預(yù)存的通用工藝規(guī)程模板實(shí)現(xiàn)對(duì)各工序及工步內(nèi)容的編輯、修改、提取和調(diào)用等功能,為工時(shí)定額計(jì)算和查詢(xún)提供數(shù)據(jù)信息;

        3)應(yīng)能滿(mǎn)足單排球各系列回轉(zhuǎn)支承內(nèi)、外圈零件工時(shí)定額的計(jì)算、查詢(xún)與修改,提供計(jì)劃工時(shí)匯總表、計(jì)劃工時(shí)明細(xì)表的自動(dòng)生成與打印功能;

        4)系統(tǒng)應(yīng)提供數(shù)據(jù)庫(kù)支持,可以根據(jù)用戶(hù)需求,對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行添加、刪除和修改等操作。還應(yīng)支持非標(biāo)回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品的工時(shí)定額計(jì)算。

        基于上述功能需求,提出回轉(zhuǎn)支承工時(shí)定額管理系統(tǒng)的總體功能框架,如圖1。

        1)用戶(hù)管理模塊 包括新建或刪除用戶(hù)、更改密碼、用戶(hù)權(quán)限設(shè)置等功能。其中用戶(hù)權(quán)限根據(jù)角色設(shè)定,如工時(shí)查詢(xún)與編輯模塊和工時(shí)報(bào)表生成與打印模塊僅限系統(tǒng)管理員使用。

        2)產(chǎn)品型號(hào)選擇模塊 用戶(hù)通過(guò)選擇回轉(zhuǎn)支承的產(chǎn)品系列、型號(hào)、傳動(dòng)方式和安裝孔型等信息,系統(tǒng)自動(dòng)檢索產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù),調(diào)出相應(yīng)型號(hào)產(chǎn)品的基本參數(shù)信息,為查詢(xún)相應(yīng)產(chǎn)品的工藝信息提供檢索條件。

        3)工藝規(guī)程檢索與生成模塊 根據(jù)用戶(hù)選擇的產(chǎn)品類(lèi)型、傳動(dòng)型式和安裝孔型,系統(tǒng)自動(dòng)檢索工藝規(guī)程庫(kù)調(diào)用相應(yīng)的通用工藝模板,并根據(jù)零件的工藝參數(shù)信息自動(dòng)修改工藝規(guī)程信息,且自動(dòng)生成具體的工藝規(guī)程,為后續(xù)的工時(shí)定額計(jì)算和查詢(xún)提供數(shù)據(jù)參數(shù)。

        4)工時(shí)定額計(jì)算與查詢(xún)模塊 可以根據(jù)工藝規(guī)程檢索與生成模塊自動(dòng)生成的工藝規(guī)程,自動(dòng)完成回轉(zhuǎn)支承零件機(jī)加工工時(shí)定額的計(jì)算,也可以獨(dú)立運(yùn)行該模塊,完成指定型號(hào)零件的工時(shí)定額信息的查詢(xún)功能。

        5)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置模塊 授權(quán)用戶(hù)可以編輯修改工時(shí)定額計(jì)算中所涉及到的各種修正系數(shù)及系統(tǒng)參數(shù)的默認(rèn)值,如表面粗糙度系數(shù)、材料修正系數(shù)、工人技能水平系數(shù)、機(jī)床修正系數(shù)等,使之符合企業(yè)實(shí)際工況。

        6)工時(shí)報(bào)表生成與打印模塊 提供各種工時(shí)定額報(bào)表統(tǒng)計(jì)功能,根據(jù)用戶(hù)需求,可以自動(dòng)生成各種計(jì)劃工時(shí)匯總表和計(jì)劃工時(shí)明細(xì)表,并提供打印預(yù)覽和輸出功能。

        7)數(shù)據(jù)庫(kù) 采用SQL Sever2005建立多個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù),主要包括用戶(hù)數(shù)據(jù)庫(kù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)、工藝規(guī)程庫(kù)、系統(tǒng)參數(shù)庫(kù)和工時(shí)計(jì)算模型庫(kù)等。用戶(hù)數(shù)據(jù)庫(kù)用來(lái)存儲(chǔ)軟件用戶(hù)的相關(guān)信息,包括用戶(hù)名、密碼、用戶(hù)權(quán)限類(lèi)型等;產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)用來(lái)存儲(chǔ)單排球系列回轉(zhuǎn)支承各型號(hào)的基本參數(shù)信息;工藝規(guī)程庫(kù)主要用來(lái)存儲(chǔ)通用工藝模板中的工序及工步信息,供系統(tǒng)調(diào)用;系統(tǒng)參數(shù)庫(kù)主要用來(lái)存儲(chǔ)工時(shí)定額計(jì)算中涉及到的各種修正系數(shù)及系統(tǒng)參數(shù)的默認(rèn)值,如表面粗糙度系數(shù)、材料修正系數(shù)、工人技能水平系數(shù)、機(jī)床修正系數(shù)等,其值可由授權(quán)用戶(hù)在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置模塊中進(jìn)行更改;工時(shí)計(jì)算模型庫(kù)主要用來(lái)存儲(chǔ)通用工藝模板中對(duì)應(yīng)工步的工時(shí)定額計(jì)算數(shù)學(xué)模型。

        2 系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)

        2.1 系統(tǒng)UML活動(dòng)圖設(shè)計(jì)

        文中采用統(tǒng)一建模語(yǔ)言(Unified Modeling Language,UML)[7]的活動(dòng)圖對(duì)該系統(tǒng)各對(duì)象之間的交互行為進(jìn)行描述,以明確各功能模塊之間的交互過(guò)程和信息間的交互關(guān)系,如圖2。

        2.2 工時(shí)定額計(jì)算方法

        工時(shí)定額的制定包括機(jī)加工時(shí)間和輔助時(shí)間,其中機(jī)加工時(shí)間的計(jì)算方法主要有經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法、類(lèi)推比較法和解析計(jì)算法3種[8]。

        2.2.1 機(jī)加工時(shí)間的工時(shí)定額計(jì)算方法

        針對(duì)回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝特征,基于回轉(zhuǎn)支承通用工藝規(guī)程模型[9],建立回轉(zhuǎn)支承內(nèi)、外圈零件的通用工藝模板,利用解析計(jì)算法進(jìn)行機(jī)加工時(shí)間的定額計(jì)算。以某回轉(zhuǎn)支承外圈零件“粗車(chē)”工序?yàn)槔f(shuō)明其通用工藝規(guī)程及工藝參數(shù)的構(gòu)成,如圖3。

        解析計(jì)算法的關(guān)鍵是建立回轉(zhuǎn)支承內(nèi)、外圈零件各工序中每個(gè)工步的機(jī)加工時(shí)間定額計(jì)算模型?;诨剞D(zhuǎn)支承內(nèi)、外圈零件的通用工藝模板,各工步的機(jī)加工時(shí)間工時(shí)定額計(jì)算模型主要包括車(chē)外圓、車(chē)內(nèi)圓、車(chē)平面、倒角、鉆孔、車(chē)滾道、插內(nèi)齒、插外齒、滾直齒、齒倒角、劃線鉆孔、短刀桿鏜孔、穿鏜桿鏜孔、磨外圓、磨端面、磨內(nèi)孔等。結(jié)合回轉(zhuǎn)支承制造企業(yè)的實(shí)際加工工況和技術(shù)要求,機(jī)加工時(shí)間定額計(jì)算模型中設(shè)定相應(yīng)的修正系數(shù),包括表面粗糙度系數(shù)K、材料修正系數(shù)K1、技工技能系數(shù)K2、機(jī)床系數(shù)K3等。定額人員可以根據(jù)實(shí)際切削工況來(lái)調(diào)整這些系數(shù)的默認(rèn)值,以滿(mǎn)足企業(yè)的實(shí)際切削工況要求。如參考文獻(xiàn)[10]中有關(guān)時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn),“車(chē)外圓”工步的機(jī)加工時(shí)間定額計(jì)算模型可表達(dá)為

        式中:t為“車(chē)外圓”工步的機(jī)加工時(shí)間,min;K為表面粗糙度系數(shù);K1為材料修正系數(shù)(如Q235的修正系數(shù)為1,65Mn的修正系數(shù)為1.4);K2為技工技能水平系數(shù);K3為機(jī)床修正系數(shù)(根據(jù)機(jī)床的種類(lèi)和型號(hào)不同,修正系數(shù)也不同。如2.5 m數(shù)控立車(chē)的修正系數(shù)為0.83);Dd為外圓加工直徑,mm;DW為通用工藝模板中的工件外圓直徑變量,mm;Zz為工件外圓加工余量(可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,mm);L為加工長(zhǎng)度,mm;H0為通用工藝模板中的工件高度,mm;Hz為工件端面加工余量(可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,mm)。

        2.2.2 輔助時(shí)間的工時(shí)定額計(jì)算方法

        輔助時(shí)間是指裝卸工件時(shí)間、準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間、布置工作場(chǎng)地和休息及生理需要時(shí)間,往往通過(guò)查表或者經(jīng)驗(yàn)估計(jì)得到。

        針對(duì)回轉(zhuǎn)支承加工的裝卸工件時(shí)間,需要考慮的因素有零件尺寸和裝夾方式。對(duì)回轉(zhuǎn)支承而言,零件尺寸只考慮工件滾道中心直徑大小。某回轉(zhuǎn)制造企業(yè)工序都是等高墊加壓板的裝夾方式,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),該企業(yè)裝卸工件時(shí)間通常是以滾道中心直徑為1 000 mm的回轉(zhuǎn)支承工件為參考標(biāo)準(zhǔn),其裝卸工件時(shí)間t作為基準(zhǔn)工時(shí)定額,其他尺寸的回轉(zhuǎn)支承在該基礎(chǔ)上通過(guò)折算系數(shù)得到,由此建立適合本回轉(zhuǎn)支承制造企業(yè)裝卸工件時(shí)間定額表,如表1。

        表1 裝卸工件時(shí)間定額表(部分)Tab.1 Loading and unloading part time quota table

        2.3 工時(shí)報(bào)表自動(dòng)生成與打印

        工時(shí)定額管理系統(tǒng)提供2種形式的工時(shí)報(bào)表,一種是計(jì)劃工時(shí)明細(xì)表,是對(duì)回轉(zhuǎn)支承加工中的每一道工序所含工步工時(shí)的匯總;另一種是計(jì)劃工時(shí)匯總表,是對(duì)回轉(zhuǎn)支承加工中所有工序工時(shí)的匯總,均事先在Visual Basic開(kāi)發(fā)工具中自定義為工時(shí)報(bào)表類(lèi)。

        該模塊實(shí)現(xiàn)的方法是將Visual Basic開(kāi)發(fā)工具中的FlexGrid表格控件顯示的回轉(zhuǎn)支承工序及工步工時(shí)的數(shù)據(jù)信息讀取到工時(shí)報(bào)表類(lèi)模塊的類(lèi)結(jié)構(gòu)中,需要預(yù)覽時(shí),將工時(shí)報(bào)表類(lèi)中的數(shù)據(jù)信息畫(huà)在PictureBox圖形控件中;需要打印時(shí),把工時(shí)報(bào)表類(lèi)中的數(shù)據(jù)信息畫(huà)在當(dāng)前默認(rèn)打印機(jī)Printer上,這樣就可實(shí)現(xiàn)工時(shí)報(bào)表的自動(dòng)生成與打印等功能。

        3 應(yīng)用實(shí)例

        針對(duì)單排球系列回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品,利用Visual Basic 6.0編程語(yǔ)言和SQL Sever數(shù)據(jù)庫(kù)開(kāi)發(fā)1套回轉(zhuǎn)支承工時(shí)定額管理系統(tǒng),用于某回轉(zhuǎn)支承制造企業(yè)工時(shí)定額的計(jì)算。主界面如圖4,其中:左上部為產(chǎn)品型號(hào)信息選擇界面,包括產(chǎn)品系列、傳動(dòng)型式、基本型號(hào)、安裝孔型代號(hào)等;左下部則依據(jù)產(chǎn)品型號(hào)信息從數(shù)據(jù)庫(kù)中檢索出的該型號(hào)回轉(zhuǎn)支承的工序及工步內(nèi)容。右邊界面提供所選工序及工步工時(shí)的計(jì)算、查詢(xún)、編輯、修改及工時(shí)報(bào)表的自動(dòng)生成與打印功能。

        工時(shí)報(bào)表生成與打印界面如圖5,其中2種形式的工時(shí)報(bào)表,表頭部分是對(duì)產(chǎn)品信息、企業(yè)信息的描述;計(jì)劃工時(shí)匯總表是對(duì)加工過(guò)程中所有工序加工時(shí)間的匯總,當(dāng)在系統(tǒng)主界面圖4中點(diǎn)擊“考慮輔助時(shí)間”,計(jì)劃工時(shí)匯總表中會(huì)自動(dòng)輸出每個(gè)工序裝卸工件所花費(fèi)的時(shí)間以及整個(gè)工序的準(zhǔn)終時(shí)間、布置工作場(chǎng)地時(shí)間、休息及生理需要的時(shí)間。計(jì)劃工時(shí)明細(xì)表是對(duì)某一工序工時(shí)的匯總,包括該工序所包含的所有工步的工時(shí)。

        圖5表明,相比傳統(tǒng)的工時(shí)定額方法,應(yīng)用本系統(tǒng),用戶(hù)只需選擇產(chǎn)品系列、型號(hào)、傳動(dòng)方式等信息,系統(tǒng)便自動(dòng)調(diào)出相應(yīng)型號(hào)的參數(shù)信息,根據(jù)零件參數(shù)信息自動(dòng)檢索工藝規(guī)程庫(kù),生成該零件的工藝規(guī)程,然后調(diào)用工時(shí)定額計(jì)算模型庫(kù)完成回轉(zhuǎn)支承零件工時(shí)定額的計(jì)算以及工時(shí)報(bào)表的自動(dòng)生成與打印。由此可見(jiàn),該系統(tǒng)工時(shí)定額的計(jì)算,操作更加簡(jiǎn)便、快捷,所生成的工時(shí)報(bào)表格式統(tǒng)一、規(guī)范。

        4 結(jié) 論

        對(duì)本課題組之前開(kāi)發(fā)的CAPP系統(tǒng)進(jìn)行研究,基于回轉(zhuǎn)支承通用工藝規(guī)程模型的建立,分析其數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)及可能與工時(shí)定額計(jì)算有關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù),提出利用解析計(jì)算法對(duì)回轉(zhuǎn)支承各工序中每一個(gè)工步機(jī)加工時(shí)間定額的計(jì)算,建立工時(shí)定額計(jì)算模型。在此基礎(chǔ)上運(yùn)用統(tǒng)一建模語(yǔ)言(UML)建模工具從動(dòng)態(tài)和表態(tài)機(jī)制角度對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行建模研究,利用Visual Basic 6.0編程語(yǔ)言和SQL Sever數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)成功開(kāi)發(fā)了1套回轉(zhuǎn)支承工時(shí)定額管理系統(tǒng),現(xiàn)已成功應(yīng)用于某回轉(zhuǎn)支承制造企業(yè)。應(yīng)用結(jié)果表明:

        1)基于通用工藝規(guī)程的解析計(jì)算法進(jìn)行各工步工時(shí)定額的計(jì)算,工時(shí)的制定建立在計(jì)算公式的基礎(chǔ)上,通過(guò)公式可以清晰地看出影響工時(shí)計(jì)算的因素,定額水平更加先進(jìn)、合理、準(zhǔn)確;

        2)開(kāi)發(fā)的回轉(zhuǎn)支承工時(shí)定額管理系統(tǒng),克服了傳統(tǒng)工時(shí)定額方法在工時(shí)制定時(shí)計(jì)算繁瑣、計(jì)算量大、效率低等缺陷,通過(guò)利用計(jì)算機(jī)技術(shù)建立數(shù)學(xué)計(jì)算模型、數(shù)據(jù)庫(kù)和統(tǒng)計(jì)分析等,使傳統(tǒng)的手工計(jì)算程序化、系統(tǒng)化,這樣只需在該軟件的操作界面進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的操作便可進(jìn)行工時(shí)定額的計(jì)算;

        3)應(yīng)用該系統(tǒng)進(jìn)行工時(shí)定額的計(jì)算,操作簡(jiǎn)便、快捷,所生成的工時(shí)報(bào)表格式統(tǒng)一、規(guī)范。

        [1]楊海彬,伍曉宇.基于解釋器技術(shù)的模具工時(shí)計(jì)算研究[J].裝備制造技術(shù),2007(10):37-39.

        [2]瞿世鵬,蔣祖華.船舶分段裝配工時(shí)定額計(jì)算方法[J].哈爾濱工程大學(xué)學(xué)報(bào),2012,33(5):550-555.

        [3]杜茂華,黃亞宇,王學(xué)軍.CAPP系統(tǒng)中機(jī)械加工工時(shí)定額子系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)[J].機(jī)械設(shè)計(jì),2006,23(1):10-12.

        [4]汪永明,祝勇,江勇,等.回轉(zhuǎn)支承CAPP軟件開(kāi)發(fā)[J].現(xiàn)代制造工程,2010(10):73-76.

        [5]標(biāo)準(zhǔn)編制組.JB/T10839—2008建筑施工機(jī)械與設(shè)備單排球式回轉(zhuǎn)支承[S].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008:8-18.

        [6]標(biāo)準(zhǔn)編制組.JB/T2300—2011回轉(zhuǎn)支承型式、基本參數(shù)和技術(shù)要求[S].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011:5-10.

        [7]易丹,陳軒,劉琳嵐.基于UML的工時(shí)定額管理信息系統(tǒng)建模[J].微計(jì)算機(jī)信息,2008(3):21-22.

        [8]董巧英,闞樹(shù)林,桂元坤.基于基元操作分解的裝配作業(yè)工時(shí)計(jì)算[J].工業(yè)工程,2009,12(3):44-46.

        [9]汪永明.基于通用工藝規(guī)程模型的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)[J].安徽工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2001,18(3):185-187.

        [10]孫邵文.中小型單件制造企業(yè)CAPP系統(tǒng)中工時(shí)定額編制子系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)[D].武漢:華中農(nóng)業(yè)大學(xué),2010:12-15.

        責(zé)任編輯:何莉

        Development of Man-hour Quota Management System of Slewing Bearings

        XIAShuai,WANG Yongming
        (School of Mechanical Engineering,Anhui University of Technology,Ma'anshan 243032,China)

        Take slewing bearing manufacturing enterprise as the study object,based on the function requirements analysis of the man-hour quota management system,the overall function framework was drawn.Some key techniques,including system UML activity diagram design,man-hour quota calculation method based on the general procedure,the automatic generation and print of man-hour report were discussed.On this basis,with Visual Basic 6.0 programming language and SQL Sever database technology,a man-hour quota management system of slewing bearing was developed.Application of the man-hour quota management system shows that,the developed system is easy to operate,the calculating of each process and step working hours is fast,accurate,and it meets the requirerment of enterprise,the format of the generated man-hour report is unified and standardize.

        slewing bearing;man-hour quota;activity diagram;general procedure;man-hour report

        TP391.7

        A

        10.3969/j.issn.1671-7872.2015.01.012

        2014-07-04

        安徽省科技攻關(guān)重大項(xiàng)目(08010201115)

        夏帥(1987-),男,山東聊城人,碩士生,研究方向?yàn)橹圃鞓I(yè)信息化技術(shù)。

        汪永明(1971-),男,安徽績(jī)溪人,博士,教授,研究方向?yàn)橹圃鞓I(yè)信息化技術(shù),機(jī)器人及檢測(cè)技術(shù)。

        1671-7872(2015)-01-0060-07

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