辛 驥 李中羽 容亮榮
廣州地鐵2、4、5、6、8號線均采用西門子公司生產的S700K-C型轉轍機。根據多年的維護經驗,S700K轉轍機配套使用的沙爾特寶速動開關組故障率較高,約占轉轍機電氣故障率的50%以上,主要表現(xiàn)為開關接點氧化、發(fā)黑,導通電阻異常增大或接觸不良等現(xiàn)象,導致道岔無法轉換或正常顯示位置,直接影響地鐵正常運營。為降低速動開關故障產生的影響,現(xiàn)場維護人員不得不采用定期更換等預防措施,雖然一定程度上減少了故障發(fā)生率,但仍然無法完全解決此類故障,同時也提高了生產成本。鑒于此,結合設備電路結構特點,在不影響故障導向安全的前提下,提出對五線制電路速動開關進行并聯(lián)改造,以提高設備的穩(wěn)定性。
S700K電動轉轍機采用交流三相異步電機,其五線制電路主要包括啟動電路和表示電路。如圖1所示,其中啟動電路包括交流A、B、C三相輸入,A相X1為公共輸入,通過B、C換相,即X1、X3、X4或X1、X2、X5實現(xiàn)電機正轉和反轉,定位轉反位經過的速動開關節(jié)點依次為12-2—11-2、12-1—11-1、 13-1—14-1、13-2—14-2;反位轉定位經過的速動開關節(jié)點依次為41-1—42-1、41-2—42-2、44-2—43-2、44-1—43-1;表示電路則利用獨立的表示電源,結合室外二極管和機內速動開關接點構成獨立的表示回路,定位表示回路經過的速動開關節(jié)點依次為33-1—34-1、33-2—34-2、15-1—16-1、35-1—36-1,反位轉定位經過的速動開關節(jié)點依次為23-1—24-1、23-2—24-2、45-1—46-1、25-1—26-1。
在上述五線制電路結構中,啟動電路機內部分經過2組速動開關接點,表示電路機內部分經過4組速動開關接點,任意一個接點故障都會導致轉轍機無法轉換或失去位置表示。為降低單個接點故障影響,結合出廠時配12組速動開關預留2組的特點,利用現(xiàn)有速動開關組的空接點,對啟動電路和表示電路中的速動開關進行并聯(lián)優(yōu)化,如圖2所示,具體包括以下2個方面:①將啟動電路中的速動開關由雙斷串聯(lián)改為單斷并聯(lián);②將表示電路中的速動開關由多斷串聯(lián)改為多斷并聯(lián)。此改造方案只需要增加短接片,操作簡單且風險低。配線方面僅需要利用短接片對相鄰的速動開關接點進行并聯(lián)短接。為方便改造配線,改造后表示電路由原來的4組速動開關接點串連改為3組雙并速動開關串連,電路仍保持為 “多斷點串連”性質。無論哪一組接點粘連均不會影響安全。
圖1 改造前速動開關電路
改造前速動開關均采用單接點串聯(lián)結構,改造在原結構的基礎上實現(xiàn)接點并聯(lián),提高了設備可用性,具體對比分析如下。
1.原單接點串聯(lián)電路。優(yōu)點:斷開電路防混線能力強。缺點:電路中速動開關接點串聯(lián)較多,產生斷線及接觸不良故障的風險高。
2.并聯(lián)改造電路。優(yōu)點:速動開關接點增加冗余,降低因單個速動開關故障引發(fā)的道岔無法轉換或失表故障;并聯(lián)起到分流作用,速動開關接點通過電流由2.1A降至1A,接點發(fā)黑、氧化等情況明顯改善,可延長速動開關組的更換周期,降低生產成本。缺點:理論上增加了接點熔斷粘連的可能性,防混線的能力下降,但根據設備維護經驗,接點在承受接近額定電流3A的情況下從未發(fā)生粘聯(lián)故障,且并聯(lián)改造后每一接點承受的電流僅為額定值的30%,所以接點粘連的可能性更低。
針對電路改造后串聯(lián)接點減少的實際情況,存在的風險主要為接點粘連或給出錯誤表示。其中表示電路改造后電路仍保持 “多斷點串連”結構,即在表示電路并聯(lián)改造后任意一組接點粘連均不會影響正確的表示電路。而啟動電路改造后,接點由原來的串聯(lián)雙斷變?yōu)椴⒙?lián)單斷結構,改變較大,故以下只對啟動電路并聯(lián)改造部分進行風險分析,以正裝道岔為例。
1.假設41-42發(fā)生粘連 (圖2圓圈標識處的接點),道岔定位轉反位時對啟動電路的影響分析。五線制轉轍機控制電路繼電器動作順序為:1DQJ↑→1DQJF↑→2DQJ轉極→電機三相電平衡→BHJ吸起使1DQJ自保。
道岔在定位轉反位的一瞬間 (即1DQJ和1DQJF吸起而2DQJ未轉極時)電機的A相和C相已得電,電機缺相啟動。2DQJ在0.1~0.3s時間內轉極,剛好將粘連的分支斷開,道岔正常動作并給出反位表示。
2.假設41-42發(fā)生粘連,道岔反位轉定位時對啟動電路的影響分析。當?shù)啦碛煞次晦D定位時(參見圖2,此時原斷開的速動開關接點已經接通,原接通接點已經斷開),轉轍機轉換到位時不能通過41-42實現(xiàn)機械切斷電源。此時由于三相不平衡,DBQ斷相保護器會自動切斷三相電源。道岔正常轉到位后有約1s時間缺相運行,然后正常給出道岔表示。
圖2 改造后速動開關電路
3.假設41-42發(fā)生粘連,對定位表示電路的影響分析。由于2DQJ繼電器在吸起位置 (參見圖2),41-42發(fā)生粘連并未影響到原來表示回路,即不影響定位表示。
4.假設41-42發(fā)生粘連,對反位表示電路的影響分析。圖2中 (此時原斷開的速動開關接點已經接通,原接通接點已經斷開),由于此時41-42已經是閉合位置,所以發(fā)生粘連不影響反位表示。同理,因定反位所用速動開關為對稱設置,若11-12發(fā)生粘連情況與41-42一樣,同樣不會影響定反位表示,只是從故障曲線發(fā)生位置上可以進行區(qū)分判斷。
1.當定位43-44粘連時 (圖2方框標識處的接點),由于43-44將二極管短路,定位將失去表示。道岔轉換啟動時同樣也會出現(xiàn)上述在2DQJ轉極前的瞬間缺相運行。
2.當反位43-44粘連時,由于此時43-44本就機械閉合,所以粘連不影響反位表示,但在道岔轉換到位后會缺相運行。
同理,因定反位所用速動開關為對稱設置,接點13-14粘連與43-44情況一樣。只是發(fā)生故障的位置不同。
經過上述對不同接點發(fā)生粘連的分析得知:無論啟動電路中的哪一組接點發(fā)生粘連,都會出現(xiàn)電機瞬間的缺相運行,會直接影響電機的使用壽命。當粘連點發(fā)生 在 13-14或 43-44 接點時,則會導致定位或反位無表示,提醒維修人員及時處理故障。如果粘連點發(fā)生在41-42或11-12時,道岔瞬間缺相啟動不能及時發(fā)現(xiàn),只能夠通過查看微機監(jiān)測道岔曲線分析。
表示電路中的安全控制原則包括以下幾個方面:①獨立電源法,采用獨立的表示電源;②位置法,采用室內有表示繼電器,室外有二極管;③極性法,帶有極性要求的偏極繼電器。
表示繼電器是一個偏極繼電器,要使它吸起需有電壓極性要求,即線圈的1為正、4為負才能吸起。而供電極性由室外接在X2和X4或者X3和X5的二極管方向決定。如果要出現(xiàn)室內和室外表示不一致,即給出錯誤表示,必須在此電路中同時滿足以下2個條件:①二極管電路中出現(xiàn)2個交叉,即X2和X3交叉,X5和X4交叉;②二極管極性對調。
顯然,以上電路改造并沒有改變原電路的設計初衷,而且即便是單機錯表示,因現(xiàn)場采用雙機聯(lián)動設計,在表示電路方面由四副單機串聯(lián)組成,其中任意一組錯表示導致的最終結果都是整體無表示,即改造不會有導致錯表示的風險。
目前該改造方案已經通過了廣州地鐵信號專業(yè)組的論證,同時在廣州地鐵6號線培訓基地和試車線完成了上線試驗,現(xiàn)場使用情況良好,目前在正線逐步推廣改造。結合上述分析與實踐情況,認為并聯(lián)改造有效解決了速動開關單接點性能不良引發(fā)的道岔故障,提高了設備冗余性和穩(wěn)定性,延長了速動開關組更換周期,有效降低了生產成本,且無任何安全風險,可廣泛應用于后續(xù)新線建設中。
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