付玉婷
(上海海事大學(xué)物流工程學(xué)院,中國 上海201306)
在岸橋上,大車行走機(jī)構(gòu)的作用是實(shí)現(xiàn)整機(jī)沿著碼頭前沿軌道作水平運(yùn)動。大車行走機(jī)構(gòu)由設(shè)在海陸側(cè)門框下的4組行走總成組成。為使每個(gè)行走車輪受力均勻,各臺車通過中間平衡梁,大平衡梁再與門框下橫梁鉸接。岸橋每個(gè)腿的壓力通過相應(yīng)的支座法蘭或鉸軸耳板傳給大平衡梁,再通過中平衡梁,使重量均布到行走輪上。
每個(gè)大車行走總成,由一套或多套驅(qū)動裝置驅(qū)動。電機(jī)經(jīng)減速器或開式齒輪傳動驅(qū)動車輪,從而實(shí)現(xiàn)起重機(jī)沿軌道行駛。大車行走機(jī)構(gòu)一般要求主動輪數(shù)一般應(yīng)為車輪總數(shù)的一半,否則應(yīng)進(jìn)行起制動車輪的打滑驗(yàn)算。在大風(fēng)地區(qū)有些用戶要求主動輪數(shù)甚至達(dá)到總輪數(shù)的2/3,以便可以逆風(fēng)將岸橋行駛到錨定位置。
由于大車行走是非工作性機(jī)構(gòu),有間歇工作的特點(diǎn),一般電機(jī)不配置風(fēng)機(jī),但要求良好的起動性能和大的過載能力,必須適應(yīng)于戶外環(huán)境和高溫環(huán)境。岸橋門框下的每套行走總成的車輪數(shù)量通常有8輪,10輪和12輪。
開式齒輪的布置如圖1所示,齒輪1為主動輪,通過中間齒輪2把轉(zhuǎn)速傳給齒輪3,使齒輪3帶動車輪成為主動輪,齒輪3和齒輪1應(yīng)設(shè)計(jì)成同一尺寸,減速比為1,保證齒輪通過軸傳給車輪的速度一致。
圖1
現(xiàn)根據(jù)用戶需求,在保證主動輪數(shù)量的情況下,減少電機(jī)維護(hù),節(jié)省成本,根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊及機(jī)械原理相關(guān)知識,進(jìn)行齒輪的設(shè)計(jì)校核,布置一臺12輪的大車,設(shè)計(jì)一套開式齒輪,已知條件為大車行走速度V=45.07m/s,車輪直徑D=650mm,車輪輪距L=900mm,電機(jī)轉(zhuǎn)速n=1600rmp,減速器傳動比i1=72.486,電機(jī)額定功率P=22kW,表1中,過載系數(shù)k是輸入設(shè)計(jì)參數(shù),考慮到實(shí)際情況,如起動和制動時(shí)所需要的功率比額定功率高,在實(shí)際設(shè)計(jì)過程中,可選取不同的過載系數(shù),使電機(jī)實(shí)際運(yùn)行功率隨過載系數(shù)變化,從而得到比較可靠的設(shè)計(jì)結(jié)果,如本次設(shè)計(jì)輸入k=2,則電機(jī)功率P=44kW。
表1
選用的開式齒輪為直齒圓柱齒輪,7級精度,材料45鋼,調(diào)質(zhì)處理,表面淬火。本次設(shè)計(jì)還專門選取兩組模數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),通過對比不同的模數(shù)所得到的設(shè)計(jì)校核結(jié)果,選出合適的齒輪設(shè)計(jì)參數(shù)。模數(shù)m和齒輪寬度b是設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù)在齒輪的設(shè)計(jì)中,要考慮齒輪的罩殼,齒輪套在車輪上,所以齒輪的離地間隙要大于等于60mm;中間齒的頂端不能超過耳板,以免與其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉,在滿足條件的情況下,盡量選小一些的齒輪。
表2 符號及其定義
根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊上的公式,在Excel表格中,通過相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)及公式的選取計(jì)算,最后進(jìn)行齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核,所取接觸強(qiáng)度最小安全系數(shù)SHlim=1.1,彎曲強(qiáng)度最小安全系數(shù)SFlim=1.25,計(jì)算結(jié)果如表4所示,計(jì)算安全系數(shù)均符合要求,設(shè)計(jì)工作者根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)擇優(yōu)選取,對于本例而言,模數(shù)m=12時(shí),齒輪寬度b可選取較小值,齒輪較輕,更受青睞,后續(xù)設(shè)計(jì)按m=12的設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行。
表4
設(shè)計(jì)并校核了齒輪之后,根據(jù)中間齒輪來選擇軸承型號,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),選用深溝球軸承6224,但在實(shí)際使用過程中產(chǎn)生了疲勞斷裂,結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)反饋,本次設(shè)計(jì)選用性能更好的圓柱滾子軸承,型號為N224E,查表得軸承的基本額定載荷Cr=322kN,預(yù)期計(jì)算壽命Lh0=30000h。由齒輪的設(shè)計(jì)算得齒輪2的轉(zhuǎn)速n2=18.714rmp選用載荷系數(shù)fp=1.8,軸承是內(nèi)嵌在齒輪里面,受力分析可知,軸承主要受來自齒輪的徑向力,當(dāng)量載荷P=fpFr,由公式
得到計(jì)算壽命Lh=1571070.16h,更加能滿足使用要求。
要根據(jù)軸承的承力情況,來設(shè)計(jì)計(jì)算中間軸,在軸的設(shè)計(jì)校核中,對于中間軸,它上面的齒輪將轉(zhuǎn)矩傳給了下一級齒輪,軸本身不轉(zhuǎn)動,是固定軸,所以,主要是考慮其剪切應(yīng)力,擠壓應(yīng)力,并對各軸段分別進(jìn)行設(shè)計(jì)校核,希望在受力較大的部位加大軸徑,在受力較小的部位減小軸徑,以便最大限度的利用材料,達(dá)到設(shè)計(jì)優(yōu)化的目的。中間軸材料選用45鋼,調(diào)質(zhì)處理。
圖2 軸上零件的布置示意圖,A點(diǎn)處為齒輪,B,C點(diǎn)為支持架
此次設(shè)計(jì)中的軸全長L=506mm,L2=352mm,F(xiàn)1=Fr,運(yùn)用材料力學(xué)相關(guān)知識,可列式
計(jì)算出F=42564.6N,F(xiàn)2=12954.4N,易知,B點(diǎn)受力最大。表5中,A、B、C處的軸徑dA、dB、dC為設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù),已知參數(shù)bA、bB、bC,分別表示支撐處的寬度。
表5單位:mm
表6
在Excel表中,A、B、C處可輸入不同的軸徑,根據(jù)許用條件,即可判斷所選軸徑是否滿足安全條件,如表7中,當(dāng)出現(xiàn)OK時(shí),安全。
表7
上例開式齒輪的設(shè)計(jì)適用于車輪直徑為650mm,輪間距為900或1050時(shí)的情況,根據(jù)相同原理,可以設(shè)計(jì)出不同車輪直徑下所需的開式齒輪驅(qū)動裝置的相關(guān)尺寸。當(dāng)車輪直徑800mm,輪間距為1050mm或1200mm時(shí),在保證車輪的行走速度為45m/s,只要Excel表格制作得當(dāng),則只需輸入基本的設(shè)計(jì)參數(shù),就能得到所需的結(jié)果,初步判斷設(shè)計(jì)的可行性。而對于一些小型起重機(jī),當(dāng)使用小功率電機(jī)時(shí),如選用電機(jī)功率為P=15kW,在電機(jī)轉(zhuǎn)速不變的情況下也基本適用,從而提高了工作效率,對行業(yè)的規(guī)范,形成標(biāo)準(zhǔn)有益。
本次設(shè)計(jì)利用Excel表格不僅完成了單個(gè)開式齒輪的設(shè)計(jì),還根據(jù)同一原理,完成了不同車輪直徑,不同車輪間距,不同功率情況下整套開式齒輪的設(shè)計(jì),即常用車輪情況下整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)。由于各項(xiàng)參數(shù)變了之后,幾乎所有的設(shè)計(jì)參數(shù)都要重新選擇,Excel表格的強(qiáng)大功能,可以幫助解決這個(gè)問題,只要帶入設(shè)計(jì)公式,在下次遇到同樣的問題時(shí),可以利用此表格,減少工作量。此表格可以通過選用多組參數(shù)來設(shè)計(jì)齒輪,對比數(shù)據(jù),確定設(shè)計(jì)的最佳方案。
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