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        循環(huán)流化床鍋爐床層結(jié)焦分析

        2014-12-31 00:00:00秦建亭韓文錄郭俊林胡惠媛
        電子世界 2014年20期

        【摘要】循環(huán)流化床鍋爐床層結(jié)焦是常見又難處理的問題。如何通過表面現(xiàn)象,及時發(fā)現(xiàn)、正確處理結(jié)焦,對循環(huán)流化床鍋爐的安全、長周期運行具有重要意義。

        【關(guān)鍵詞】循環(huán)流化床;結(jié)焦;分析

        1.前言

        循環(huán)流化床鍋爐以其燃料適應(yīng)性廣、污染物排放量低、符合環(huán)保要求等優(yōu)點,自問世以來得到迅速發(fā)展,近幾年在我國也得到廣泛應(yīng)用。但在設(shè)計制造和運行維護等方面都缺乏必要的經(jīng)驗,因此運行中難免出現(xiàn)一些問題,而結(jié)焦對流化床鍋爐來說是一個最常見又較難處理的問題。

        2.結(jié)焦的原理及原因

        2.1 結(jié)焦的原理

        煤在燃燒后殘存的灰分是由各種礦物成分組成的混合物,它沒有固定的由固相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嗟娜廴跍囟?。煤灰的融化過程需要經(jīng)歷一個較寬的溫度區(qū)間。煤灰在高溫灼燒時某些低熔點組分開始熔融,并與另外一些組分發(fā)生反應(yīng)形成復(fù)合晶體,此時它們的熔融溫度將更低。煤灰的熔融特性是判鍋爐運行中是否會結(jié)焦的主要因素之一。但實際上,影響灰熔融性的因素是多方面的。首先是煤的化學(xué)成分,這些物質(zhì)在純凈狀態(tài)下熔點大都較高。 但煤灰是多種復(fù)合化合物的混合物,燃燒時將結(jié)合為熔點更低的某種共熔體。 其次,煤灰周圍介質(zhì)的性質(zhì)對灰熔融性有較大影響。當爐內(nèi)處于氧化性氣氛時,灰中的鐵成氧化狀態(tài),熔點較高。在還原性氣氛和半還原性氣氛中,F(xiàn)e2O3會還原成FeO,并可能與其他氧化物形成共熔體,灰熔點隨含鐵量的增加而迅速下降。因此介質(zhì)氣氛不同,會使熔點變化200℃~300℃。

        2.2 結(jié)焦的原因

        結(jié)焦無論點火或正常運行中都可能發(fā)生,原因也有多種。表面上看,結(jié)焦的直接原因是局部或整體溫度超過灰熔點或燒結(jié)溫度面而粘結(jié)成塊。依此標準,常將結(jié)焦分為高溫結(jié)焦和低溫結(jié)焦兩種。當床層整體溫度低于灰渣變形溫度而由于局部超溫或低溫?zé)Y(jié)而引起的結(jié)焦叫低溫結(jié)焦,它不僅會在啟動過程或壓火時出現(xiàn)在床內(nèi),也有可能出現(xiàn)在爐膛以外如高溫旋風(fēng)分離器的灰斗內(nèi),返料機構(gòu)內(nèi),灰渣中堿金屬鉀、鈉含量較高時較易發(fā)生。要避免低溫結(jié)焦,最好的辦法是保證易發(fā)地帶流化良好,顆?;旌涎杆倬鶆蚧蛱幱谡5牧骰癄顟B(tài),這樣溫度均勻,防止結(jié)焦。 高溫結(jié)焦是指床層整體溫度水平較高而流化正常時所形成的結(jié)焦現(xiàn)象。當床料中含碳量過高時,如未能適時調(diào)整風(fēng)量或返料量抑平床溫,就有可能出現(xiàn)結(jié)焦。與疏松的帶有許多嵌入的未燒結(jié)顆粒的低溫焦塊不同,從高溫焦塊表面上看基本上是熔融的,冷卻后呈深褐色并夾雜少量氣孔。無論高溫焦還是低溫焦都常在點火過程中出現(xiàn),一旦生長就會迅速增長。由于燒結(jié)是個自動加劇的過程,因此焦塊長大的速度往往越來越快。另一種較難察覺的結(jié)焦是運行中的漸進性結(jié)焦,此時床溫和觀察到的流化質(zhì)量都正常,這時焦塊是緩慢長大的。漸進性結(jié)焦的主要原因有:

        (1)布風(fēng)系統(tǒng)制造和安裝質(zhì)量不好;

        (2)給煤中存在大塊;

        (3)運行參數(shù)控制不當?shù)取?/p>

        新建機組投運初期,應(yīng)檢查風(fēng)帽及風(fēng)帽小孔有無錯裝或堵塞,爐內(nèi)分隔墻和耐火層邊角處和頂角設(shè)計是否適當。 為保證安全穩(wěn)定運行,應(yīng)在點火過程中注意布風(fēng)均勻性,保證流化質(zhì)量達到規(guī)定的要求,并注意在點火過程后期適時放渣。運行中的漸進性結(jié)焦在掌握操作技能,控制入爐顆粒大小尺寸后,也是可以避免的。

        2.3 運行中結(jié)焦原因分析

        (1)燃煤的灰熔點低,在床溫較低水平下就可導(dǎo)致結(jié)焦。

        (2)一次風(fēng)過小,低于臨界流化風(fēng)量,物料流化率極低。

        (3)風(fēng)帽損壞,造成布風(fēng)板布風(fēng)不均,部分料層不流化。

        (4)返料風(fēng)過小造成返料器返料不正?;蚍盗掀鞫氯盗蠠o法正常返至爐內(nèi),造成床溫過高而結(jié)焦。

        (5)床溫表失準。

        (6)對床溫監(jiān)視不嚴造成超溫。

        (7)壓火時操作不當,冷風(fēng)進入爐內(nèi)。

        (8)鍋爐長期超負荷運行或負荷增加過快,操作不當。

        (9)料層過簿。

        (10)爐內(nèi)澆注料或防火耐磨材料垮落,造成局部流化不良,過熱而結(jié)焦。

        2.4 結(jié)焦的現(xiàn)象

        (1)床溫各測點偏差大,部分測點嚴重超溫,床溫上漲極其迅速。 中部床溫與對應(yīng)的底部床溫偏差大。

        (2)結(jié)焦初期(局部)料層差壓下降,結(jié)焦嚴重時,料差急劇增加。

        (3)氧量快速下降,幾乎近于零。

        (4)爐膛負壓增大,一次風(fēng)量,風(fēng)室風(fēng)壓波動大。

        (5)負荷、壓力、汽溫均下降。

        (6)放渣口放不出渣(嚴重結(jié)焦)或放渣中有疏松多孔燒結(jié)性焦塊(局部結(jié)焦)。

        3.結(jié)焦的預(yù)防處理

        3.1 結(jié)焦預(yù)防

        (1)一定要保證良好而穩(wěn)定的入爐煤質(zhì),特別是粒度、細度、熔點等指標一定要嚴格控制 改變?nèi)济旱慕菇Y(jié)特性。

        (2)點火前一定要認真做好平料試驗,就地觀察底料流化情況及厚度、可燃質(zhì)含量等,確保合格。點火過程中嚴格控制進煤量。

        (3)鍋爐啟動期間,返料裝置必須充滿灰后方可投入,否則風(fēng)會反竄。保證床內(nèi)有料,否則,床溫將難以控制。在返料投入的情況下應(yīng)經(jīng)常檢查返料是否暢通,防止因返料故障而造成結(jié)焦。

        (4)剛開始投煤時,不得過快過猛,遵循少量間斷的原則。觀察氧量床溫有無變化,若無變化,應(yīng)立即停止給煤并繼續(xù)提高床溫。升至規(guī)定溫度后,根據(jù)具體情況,可加大給煤使床溫逐步升高。

        (5)根據(jù)床溫上升情況,及時細調(diào)、微調(diào)風(fēng)量及給煤量,保持流化良好,控制床溫漲幅不得過快。避免床溫大幅度變化,造成惡性循環(huán)。

        (6)如床溫幾點極不平衡或個別點極高,應(yīng)及時聯(lián)系處理,有可能流化不良,局部溫度相當高,這是一個很危險的工況,床溫控制應(yīng)根據(jù)媒質(zhì)情況。

        (7)控制好運行中料層差壓來控制料層厚度。料層太薄,對鍋爐穩(wěn)定運行不利,床溫不平衡,容易吹穿,還易結(jié)焦;料層太厚,料層阻力太大,風(fēng)機電耗增大,甚至造成床料流化不良而結(jié)焦。,放渣的原則應(yīng)連續(xù)、均勻、穩(wěn)定,是勤放、少放,一次放渣太多,將會影響鍋爐的穩(wěn)定運行、出力和效率。低于下限,則停止放渣。檢查排出的爐渣是否有渣塊。

        (8)嚴格控制好床溫。

        床溫其主要控制手段是調(diào)整風(fēng)煤配比及返料量,另料層厚度、排渣量及一、二次配比等諸多因素也會影響床溫。 床溫波動時,首先要仔細分析原因,果斷采取措施,消除根源。判斷煤是否過多過少,煤質(zhì)是否發(fā)生變化。煤過多過少,煤質(zhì)下降,風(fēng)量過大過小,都會使燃燒惡化,床溫下降;一定范圍內(nèi),適當增加煤量,減少風(fēng)量會使床水平有所提高,反之亦然。但要注意,如因煤粒變粗或煤質(zhì)變差等原因引起的波動,應(yīng)視情況適當提高一次風(fēng)量來流化床層,抑平床溫,否則易出現(xiàn)大顆粒沉積,床層分層,造成局部或整體超溫結(jié)焦現(xiàn)象。認真監(jiān)測床底部和床中部溫差,如果溫差超出正常范圍,說明流化不正常,下部有沉積或結(jié)渣,此時,可短時開大一次風(fēng),吹散焦塊,并打開冷渣管排渣;如不能清除,應(yīng)立即停爐檢修。

        低負荷運行時,如發(fā)現(xiàn)床溫突然下降,除了斷煤外,很可能是床料沉積,這時若增大給煤量,反而會加劇沉積,使沸騰床的流化質(zhì)量變差,造成局部結(jié)焦。當判明是床料沉積時,應(yīng)打開冷渣排放管放渣,待床溫正常后,應(yīng)適當調(diào)節(jié)至較高負荷下運行。

        (9)應(yīng)確保合格的爐內(nèi)澆注料及防火耐磨材料質(zhì)量及施工質(zhì)量,防止因澆注料等材料垮落而引起結(jié)焦。

        (10)變負荷運行嚴格控制床溫

        變負荷運行時,嚴格控制床溫在允許范圍內(nèi),做到升負荷先加風(fēng)后加煤,降負荷先減煤后減風(fēng),燒調(diào)節(jié)要做到“少量多次”的調(diào)節(jié)方法,避免床溫大起大落。

        (11)壓火時先停給煤,再運行幾分鐘后停風(fēng)機,壓火期間,一定要緊閉各爐門、所有進風(fēng)門及排渣門。

        3.2 結(jié)焦處理

        由于結(jié)焦是個自動加劇的過程,焦塊長大速度往往越來越快。這樣,及早發(fā)現(xiàn)結(jié)焦并予以清除是必須掌握的原則。

        (1)床溫飛速上漲應(yīng)立即停煤,同時快速大幅度增大一次風(fēng)量,抑止床溫上漲幅度。

        (2)若床溫仍無法控制,且已出現(xiàn)前述結(jié)焦現(xiàn)象時,應(yīng)緊急停爐,停止風(fēng)機運行,關(guān)嚴各孔門擋板,否則,將引起結(jié)焦加劇的嚴重后果。

        (3)停爐后放掉循環(huán)灰,盡量放掉爐膛內(nèi)爐渣。

        (4)如結(jié)焦嚴重,則待爐內(nèi)冷卻后徹底清除。

        (5)如發(fā)現(xiàn)床層輕微結(jié)焦,應(yīng)降低床溫,加大一次風(fēng)量,加大結(jié)焦側(cè)爐膛排渣。

        4.結(jié)束語

        作為設(shè)計安裝單位,應(yīng)力求解決結(jié)構(gòu)隱患,優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計。而作為運行人員,則應(yīng)努力提高循環(huán)流化床的理論水平,用心積累操作經(jīng)驗。運行中勤動眼、勤動腦,根據(jù)各種不同實際情況靈活機動處理,不斷提高運行水平,以充分發(fā)揮循環(huán)流化床這一清潔燃燒技術(shù)的優(yōu)勢。

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