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        熱電廠水汽品質(zhì)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計

        2014-12-31 00:00:00王冬梅李金柱
        電子世界 2014年20期

        【摘要】隨著技術(shù)的進(jìn)步,熱電廠遠(yuǎn)程監(jiān)控走向現(xiàn)實。文章在介紹了電廠遠(yuǎn)程監(jiān)控現(xiàn)狀后,分析了水汽處理流程,進(jìn)行了功能分析,并提出了現(xiàn)場設(shè)備層、現(xiàn)場監(jiān)控層和遠(yuǎn)程監(jiān)控層三部分組成的系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計方案。在此基礎(chǔ)上,對軟件設(shè)計和可靠性進(jìn)行了深入的研究,系統(tǒng)運行后,得到了充分的認(rèn)可。

        【關(guān)鍵詞】水汽品質(zhì);監(jiān)控;網(wǎng)絡(luò);可靠性

        各行各業(yè)的發(fā)展都離不開電力的支持,為了保證電廠的安全生產(chǎn),電廠遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)就非常必要。起初遠(yuǎn)程監(jiān)控功能用于PC用戶在離開辦公室的時候能訪問臺式PC硬盤中的信息,甚至可以通過其臺式PC訪問企業(yè)網(wǎng)絡(luò)資源。但隨著通信技術(shù)、控制技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)愈來愈完善,Internet技術(shù)已經(jīng)滲透到日常生活和工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域,包括工業(yè)控制方面,這使得電廠遠(yuǎn)程監(jiān)控成為可能。

        1.熱電廠遠(yuǎn)程監(jiān)控

        熱電廠實質(zhì)上是一個能量轉(zhuǎn)化工廠,由于電能尚且不能大量存儲,而且熱力設(shè)備眾多、熱力系統(tǒng)龐大、生產(chǎn)過程復(fù)雜。在這個過程中,應(yīng)充分發(fā)揮計算機(jī)在機(jī)組運行檢測、控制和管理上的作用,控制發(fā)電機(jī)組及其輔助設(shè)備在優(yōu)良的狀態(tài)下運行,最大限度地發(fā)揮機(jī)組設(shè)計效率。由于各局部生產(chǎn)過程之間的狀態(tài)相互影響較大,而且各主要生產(chǎn)設(shè)備的動態(tài)特性之間存在很大的差異,發(fā)電機(jī)組的運行狀態(tài)控制,必須具備協(xié)調(diào)不同運行設(shè)備工作的功能。

        遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)是集計算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為一體的產(chǎn)品,是指具有數(shù)據(jù)采集、監(jiān)視、控制功能的計算機(jī)系統(tǒng),即監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),也就是人們常說的SCADA系統(tǒng)。具有功能強(qiáng)大、操作簡便和可靠性高等特點,它可以方便地用于工業(yè)裝置的生產(chǎn)控制和經(jīng)營管理。在這個系統(tǒng)中,計算機(jī)直接參與被監(jiān)控對象的檢測、監(jiān)督和控制。由于遠(yuǎn)程監(jiān)控的對象是現(xiàn)場設(shè)備,這就要求整個遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)該完備的考慮以下幾點:首先,要可靠性和容錯性,即要求在系統(tǒng)出現(xiàn)故障的情況下,能夠自動或半自動地(需人工干預(yù))采取相應(yīng)的措施,保證系統(tǒng)恢復(fù)正常運行。

        2.系統(tǒng)功能分析與設(shè)計

        水汽品質(zhì)的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)通過現(xiàn)場傳感器取得采樣值,然后經(jīng)過現(xiàn)場控制測量設(shè)備對采樣值進(jìn)行一系列的數(shù)學(xué)處理,再通過網(wǎng)絡(luò)把處理后的數(shù)據(jù)傳送到遠(yuǎn)端監(jiān)控站與服務(wù)器,從而使遠(yuǎn)端監(jiān)控站和遠(yuǎn)程服務(wù)器可以對數(shù)據(jù)和狀態(tài)值進(jìn)行集中的管理。

        2.1 水汽系統(tǒng)水處理流程

        圖1 發(fā)電廠水處理流程

        圖1是電廠水汽系統(tǒng)流程圖,補(bǔ)給水是在原水經(jīng)各種工藝處理后,補(bǔ)充因鍋爐汽水損失的水。由于給水直接進(jìn)入鍋爐,故對其水質(zhì)必須加以嚴(yán)格控制,以防止設(shè)備的結(jié)垢與腐蝕。然后進(jìn)入鍋爐,在鍋爐本體蒸發(fā)系統(tǒng)中運行的水,則稱為爐水。給水經(jīng)省煤器提高溫度后進(jìn)入蒸發(fā)管(爐堂內(nèi)側(cè)的上升管),然后由下降管(爐堂外測)經(jīng)下聯(lián)箱進(jìn)入蒸發(fā)管。在蒸發(fā)過程中,水吸熱成為水汽混合物,又返回汽包形成循環(huán)回路,這就是鍋爐的爐水系統(tǒng)。如爐水的水質(zhì)不嚴(yán)格控制,就會導(dǎo)致水汽系統(tǒng)的結(jié)垢與腐蝕。水與汽在氣包中得到分離后,產(chǎn)生的飽和蒸汽經(jīng)過熱器轉(zhuǎn)為過熱蒸汽進(jìn)入氣輪機(jī)。整個流程是由原水經(jīng)處理后-gt;補(bǔ)給水經(jīng)給水泵使給水進(jìn)入鍋爐后,依次經(jīng)過預(yù)熱段-gt;蒸發(fā)段-gt;過熱段-gt;過熱蒸汽-gt;汽輪機(jī)排汽經(jīng)凝汽器-gt;凝結(jié)水-gt;經(jīng)處理后返回給水系統(tǒng)。

        2.2 功能分析

        遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)有兩種類型,一種是在生產(chǎn)現(xiàn)場沒有現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng),而是將數(shù)據(jù)采集后直接送到遠(yuǎn)程計算機(jī)進(jìn)行處理;另一種是現(xiàn)場監(jiān)控和遠(yuǎn)程監(jiān)控并存,這里選擇采用后一種方式,即有現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。水汽品質(zhì)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)能實現(xiàn)以下一些功能:

        1)數(shù)據(jù)傳輸與處理功能:主要是把生產(chǎn)過程中采集的各種模擬或數(shù)字量,通過串口和網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理器和遠(yuǎn)程監(jiān)控站與服務(wù)器并進(jìn)行相應(yīng)處理,同時通過EXCEL表把數(shù)據(jù)顯示給用戶。

        2)管理功能:管理人員能夠通過IE瀏覽器監(jiān)測到系統(tǒng)的運行狀態(tài)、現(xiàn)場工作人員的工作記錄等。

        3)存儲功能:對實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)加以存儲。

        4)冗余容錯技術(shù):使用雙網(wǎng)、雙機(jī)熱備、冗余等技術(shù)保證系統(tǒng)可靠運行。

        5)安全與報警功能:利用己有的有效數(shù)據(jù)、圖像、報表等對工況進(jìn)行分析、故障診斷、險情預(yù)測,并以聲、光、電的形式對故障和突發(fā)事件報警。

        2.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計

        完整的基于Intranet的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可劃分現(xiàn)場設(shè)備層、現(xiàn)場監(jiān)控層和遠(yuǎn)程監(jiān)控層,它們相互獨立,通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)交換技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來,如圖2所示。

        圖2 遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)拓?fù)浞謱?/p>

        現(xiàn)場設(shè)備層是由安裝在工業(yè)現(xiàn)場的智能儀表、采集器等各種具有數(shù)據(jù)采集功能的智能設(shè)備以及其采用的總線和協(xié)議組成。與現(xiàn)場監(jiān)控層采用RS-485總線進(jìn)行串口傳輸,現(xiàn)場模塊不斷的采集現(xiàn)場原始數(shù)據(jù),在它們不發(fā)送數(shù)據(jù)時處于監(jiān)聽模式,主機(jī)對一個模塊發(fā)出一個帶地址的命令,然后等待模塊的相應(yīng)?,F(xiàn)場監(jiān)控層從現(xiàn)場設(shè)備中獲取數(shù)據(jù),完成各種控制、運行參數(shù)的監(jiān)測、報警等功能,另外還包括控制組態(tài)的設(shè)計??梢哉f現(xiàn)場監(jiān)控層是整個遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的核心,由多個數(shù)據(jù)處理器子站構(gòu)成,通過控制網(wǎng)絡(luò)與現(xiàn)場設(shè)備層進(jìn)行數(shù)據(jù)交換?,F(xiàn)場監(jiān)控層對數(shù)據(jù)的實時性要求比較高,它要保證系統(tǒng)采樣的實時性以及系統(tǒng)對各種操作的響應(yīng)時間要求,而采用RS-485串口通信可以滿足水汽品質(zhì)系統(tǒng)對實時性的要求。遠(yuǎn)程監(jiān)控層以現(xiàn)場監(jiān)控層為基礎(chǔ)的信息系統(tǒng),通過通信對現(xiàn)場數(shù)據(jù)分類管理,并通過企業(yè)管理信息系統(tǒng)(MIS)發(fā)布數(shù)據(jù),這一部分的實現(xiàn)使得遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的功能得到延伸和完善。

        3.軟件開發(fā)與可靠性研究

        系統(tǒng)采用C/S與B/S編程模式相結(jié)合的軟件結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計,它不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對水汽品質(zhì)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集與監(jiān)控,而且能夠通過瀏覽器實現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)查詢和共享。

        3.1 程序設(shè)計

        C/S模式的軟件設(shè)計實現(xiàn)的功能是:遠(yuǎn)端用戶可以通過客戶端應(yīng)用程序在線監(jiān)測系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)備層的工作情況,實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測;遠(yuǎn)程用戶可以通過虛擬界面向現(xiàn)場設(shè)備層發(fā)送控制命令,實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。監(jiān)控程序需要專門創(chuàng)建一個線程來處理串口數(shù)據(jù),接收串口采集來的數(shù)據(jù)并予以顯示。系統(tǒng)必須對端口進(jìn)行配置,以完成串口的采集。

        對于遠(yuǎn)空間距離的技術(shù)人員和廠級管理人員需要觀測遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)的變化,可以通過以TCP/IP為核心協(xié)議的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來實現(xiàn)。基于B/S方式的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)是以數(shù)據(jù)采集層為基礎(chǔ)的,而數(shù)據(jù)采集層實際上包括了設(shè)備層和監(jiān)控層,前面已經(jīng)對設(shè)備層和監(jiān)控層進(jìn)行了設(shè)計,監(jiān)控層是實現(xiàn)對采集數(shù)據(jù)的處理、顯示,對設(shè)備層的管理、控制,同時將處理過的數(shù)據(jù)寫入數(shù)據(jù)庫中,因而監(jiān)控層又是數(shù)據(jù)庫與設(shè)備層之間的橋梁。ASP技術(shù)是Browser/Server模式下編制動態(tài)網(wǎng)頁的一種很理想的工具,它支持ActiveX控件和動態(tài)HTML,能實現(xiàn)用戶的編程要求。ASP根據(jù)訪問數(shù)據(jù)庫的結(jié)果集生成HTML語言的主頁返回給瀏覽器端。利用ASP技術(shù)實現(xiàn)Web數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)流圖如圖3所示。

        圖3 ASP技術(shù)實現(xiàn)Web數(shù)據(jù)庫流程

        整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況是:用戶通過網(wǎng)絡(luò)瀏覽器查詢網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器提供的數(shù)據(jù)頁面并發(fā)出請求,網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器根據(jù)請求查詢數(shù)據(jù)庫,并向用戶返回查詢結(jié)果。

        3.2 監(jiān)控系統(tǒng)可靠性分析

        熱電廠水汽品質(zhì)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性從總體上考慮主要是四部分,分別是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的可靠性、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)的可靠性、硬件的可靠性及軟件的可靠性。在未采取可靠性措施前,系統(tǒng)都是串聯(lián)結(jié)構(gòu)的,即系統(tǒng)的每一個部分都相當(dāng)重要,任何一部分發(fā)生故障整個系統(tǒng)都會受到牽連。所以我們必須采取一定的冗余措施,對系統(tǒng)進(jìn)行備份,熱電廠水汽品質(zhì)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)備份可靠性框圖分別如圖4所示。

        圖4 系統(tǒng)備份可靠性框圖

        適當(dāng)采取冗余措施,能大大提高系統(tǒng)可靠性,并且采用模塊備份能得到比系統(tǒng)備份更大的可靠性。除此之外,遠(yuǎn)程監(jiān)控主機(jī)部分采用雙機(jī)熱備份方式,從機(jī)與主機(jī)之間的監(jiān)聽采取請求與應(yīng)答的方式,從機(jī)以一定的時間間隔向主機(jī)發(fā)出請求,主機(jī)應(yīng)答表示工作正常,主機(jī)如果沒有作出應(yīng)答,從機(jī)將切斷主機(jī)的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸,立即與現(xiàn)場工作站進(jìn)行握手連接。

        4.總結(jié)

        本文論述的熱電廠水汽品質(zhì)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)是基于Intranet的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),它將網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)和控制技術(shù)結(jié)合起來,進(jìn)行了C/S(Client/Server)和B/S(Browser/Server)相結(jié)合的軟件設(shè)計,不僅實現(xiàn)了水汽品質(zhì)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集與監(jiān)控,而且能夠通過瀏覽器(比如IE瀏覽器)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)查詢和共享。同時為提高系統(tǒng)的可靠性,分別對系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)傳輸結(jié)構(gòu)、軟件及硬件這四個方面進(jìn)行了可靠性設(shè)計。工作人員不必親臨現(xiàn)場(尤其在惡劣環(huán)境下)就可以對現(xiàn)場的工作情況進(jìn)行監(jiān)控,完成參數(shù)設(shè)置與調(diào)整,進(jìn)行故障恢復(fù)等,大大提高了勞動生產(chǎn)率;通過遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù),可以加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部合作,可以更合理的安排生產(chǎn),加強(qiáng)企業(yè)的競爭力。

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