【摘要】本文對(duì)內(nèi)蒙古京泰發(fā)電有限責(zé)任公司所應(yīng)用的ERP系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化創(chuàng)新。通過(guò)優(yōu)化項(xiàng)目結(jié)構(gòu)，優(yōu)化WBS元素配置，簡(jiǎn)了化項(xiàng)目結(jié)構(gòu)，為生產(chǎn)費(fèi)用的查詢(xún)提供了一套簡(jiǎn)捷明了的查詢(xún)方法，降低了ERP系統(tǒng)的復(fù)雜度;通過(guò)提前創(chuàng)建大盤(pán)，避免了ERP系統(tǒng)年度過(guò)渡脫節(jié)的問(wèn)題;通過(guò)費(fèi)用預(yù)算與實(shí)際費(fèi)用的雙重分解，解決了預(yù)算費(fèi)用與實(shí)際費(fèi)用控制的互相矛盾的問(wèn)題;通過(guò)提前動(dòng)作反復(fù)討論解決了申報(bào)項(xiàng)目不全不準(zhǔn)確的問(wèn)題;通過(guò)預(yù)算費(fèi)用與下達(dá)費(fèi)用的區(qū)別對(duì)待實(shí)現(xiàn)了稅差對(duì)統(tǒng)計(jì)的影響;通過(guò)定期梳理ERP系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中有問(wèn)題的單據(jù)，跟蹤解決存在的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了費(fèi)用實(shí)時(shí)入帳。

【關(guān)鍵詞】ERP系統(tǒng);應(yīng)用;優(yōu)化;創(chuàng)新

一、前言

內(nèi)蒙古京泰發(fā)電有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“公司”）位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾煤田腹地，安裝兩臺(tái)300MW循環(huán)流化床空冷機(jī)組，距年產(chǎn)量達(dá)1200萬(wàn)噸煤炭的酸刺溝煤礦僅500米，集井口電站、煤矸石綜合利用、煤電聯(lián)營(yíng)優(yōu)勢(shì)于一體，是典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)型項(xiàng)目。公司一期工程由北京京能熱電股份有限公司、內(nèi)蒙古伊泰煤炭股份有限公司、山西粵電能源有限公司分別以51%、29%、20%的比例合資建設(shè)。

二、“ERP系統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)化創(chuàng)新”背景

ERP信息化項(xiàng)目，是京能集團(tuán)十二五戰(zhàn)略規(guī)劃中提升管理，加強(qiáng)管控的重要舉措之一。2012年9月1日，在集團(tuán)的統(tǒng)一部署下，公司ERP項(xiàng)目組在歷經(jīng)五個(gè)月的日夜奮戰(zhàn)后，終于迎來(lái)了系統(tǒng)的如期上線(xiàn)。10月1日，ERP系統(tǒng)順利通過(guò)財(cái)務(wù)月結(jié)考驗(yàn)，雙系統(tǒng)（ERP系統(tǒng)與用友系統(tǒng)）一級(jí)科目、出具的各項(xiàng)報(bào)表一致，ERP系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)與用友手工業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)雙向一致。系統(tǒng)運(yùn)行正常，流程通暢，各模塊業(yè)務(wù)有效集成。至此，京泰發(fā)電公司信息化建設(shè)邁入了快車(chē)道，也“催生”出一條企業(yè)“準(zhǔn)確發(fā)力、快速響應(yīng)、科學(xué)決策”的“管理創(chuàng)效”之路。ERP系統(tǒng)在公司管理方面提供優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，也帶來(lái)了一些新的問(wèn)題，具體表現(xiàn)在以下方面：

1.項(xiàng)目結(jié)構(gòu)復(fù)雜，實(shí)用性差;

2.項(xiàng)目審批滯后，年度過(guò)渡脫節(jié);

3.預(yù)算費(fèi)用與實(shí)際費(fèi)用統(tǒng)一控制，互相矛盾;

4.項(xiàng)目申報(bào)不全，部分項(xiàng)目無(wú)法順利開(kāi)展;

5.資金與費(fèi)用有別（含稅與不含稅的差別），增加了費(fèi)用控制難度。

為了提高ERP系統(tǒng)的使用效率，公司于2012年10月就提出了“匯總分析ERP系統(tǒng)存在的問(wèn)題，制定解決措施”的要求，以方便廣大員工更好的使用好ERP系統(tǒng)。為此我們開(kāi)展了ERP系統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)化創(chuàng)新工作以解決上述問(wèn)題。

三、“ERP系統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)化創(chuàng)新”實(shí)施

針對(duì)ERP系統(tǒng)存在的問(wèn)題，公司領(lǐng)導(dǎo)掛帥，由安生部牽頭組織制定了整改措施，并在工作中督促實(shí)施，取得了良好效果，具體措施及實(shí)施情況如下：

1.針對(duì)項(xiàng)目模板結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題，于2013年1月組織公司相關(guān)人員對(duì)ERP系統(tǒng)內(nèi)6個(gè)常用項(xiàng)目模板進(jìn)行了討論，大家一致認(rèn)為ERP系統(tǒng)中項(xiàng)目模板不適用于公司實(shí)際情況，為此我們對(duì)ERP系統(tǒng)的項(xiàng)目結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，具體內(nèi)容如下：

（1）等級(jí)檢修項(xiàng)目

等級(jí)檢修項(xiàng)目模板存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：第一，模板第二層WBS元素分為12個(gè)專(zhuān)業(yè)，分類(lèi)太復(fù)雜，公司只有7個(gè)專(zhuān)業(yè)室，部分專(zhuān)業(yè)涉及到不同專(zhuān)業(yè)室，使得公司費(fèi)用無(wú)法按專(zhuān)業(yè)室進(jìn)行控制，不利于費(fèi)用的整體控制;第二，模板中第四層WBS元素按電廠各系統(tǒng)分別建立，部分系統(tǒng)與公司實(shí)際情況不符，如制粉系統(tǒng)在循環(huán)流化鍋爐中不存在等;第三，模板中材料與人工混合，不便于費(fèi)用歸類(lèi)統(tǒng)計(jì)。

為解決上述問(wèn)題，我們對(duì)ERP系統(tǒng)的項(xiàng)目結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，在等級(jí)檢修項(xiàng)目中采用了三層WBS元素分專(zhuān)業(yè)室控制的方法，實(shí)現(xiàn)了費(fèi)用以專(zhuān)業(yè)室為單位的控制方式，解決了人工費(fèi)與材料費(fèi)混雜不利于統(tǒng)計(jì)的問(wèn)題（如上圖），此外在此基礎(chǔ)上公司統(tǒng)一了各項(xiàng)目中專(zhuān)業(yè)室間排序問(wèn)題，即不管在什么項(xiàng)目中只要涉及到各專(zhuān)業(yè)室，各專(zhuān)業(yè)室都按汽機(jī)室、鍋爐室、綜合室、繼保室、電氣一次室、熱控室、信通室的固定順序排列，便于各專(zhuān)業(yè)室在各項(xiàng)目中提報(bào)需求計(jì)劃、領(lǐng)料出庫(kù)等環(huán)節(jié)選取WBS元素編號(hào)。

（2）技改項(xiàng)目

技改項(xiàng)目模板存在的問(wèn)題：模板整體結(jié)構(gòu)繁雜，設(shè)備購(gòu)置層級(jí)分類(lèi)復(fù)雜，不利于費(fèi)用構(gòu)成簡(jiǎn)單的項(xiàng)目，而公司實(shí)施的技術(shù)改造項(xiàng)目大部分為費(fèi)用構(gòu)成簡(jiǎn)單，實(shí)施涉及單位單一的項(xiàng)目，因此，我們對(duì)不同的技術(shù)改造項(xiàng)目采用了兩種不同的方式，對(duì)于費(fèi)用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的項(xiàng)目利用系統(tǒng)中模板，通過(guò)三層WBS元素控制費(fèi)用，對(duì)于費(fèi)用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的項(xiàng)目我們采用二層WBS元素控制費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)實(shí)際情況采取不同對(duì)策，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷明了，便于統(tǒng)計(jì)分析的目的（如圖）。

（3）大宗材料項(xiàng)目

大宗材料項(xiàng)目模板存在的問(wèn)題：模板中第三層WBS元素分類(lèi)復(fù)雜且與公司實(shí)際情況不符，如運(yùn)行用大宗材料中除塵除灰、油品、鍋爐分項(xiàng)在實(shí)際生產(chǎn)中不發(fā)生費(fèi)用;檢修用大宗材料按專(zhuān)業(yè)進(jìn)行了分類(lèi)，與公司行政劃分的專(zhuān)業(yè)室不對(duì)應(yīng)，使得公司費(fèi)用無(wú)法按專(zhuān)業(yè)室進(jìn)行控制，不利于費(fèi)用的整體控制，針對(duì)這些問(wèn)題，我們?cè)诖笞诓牧享?xiàng)目中進(jìn)行了優(yōu)化，運(yùn)行部用大宗材料分為水處理用化學(xué)藥品、脫硫用石灰石粉、脫硝用尿素;檢修部用大宗材料采用了WBS元素分專(zhuān)業(yè)室控制的方法;實(shí)現(xiàn)了費(fèi)用結(jié)構(gòu)清晰明了，便于統(tǒng)計(jì)分析的目的（如下圖）。

（4）日常維護(hù)項(xiàng)目

日常維護(hù)項(xiàng)目模板存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：第一，模板第二層WBS元素分為12個(gè)專(zhuān)業(yè)，分類(lèi)復(fù)雜，公司只有7個(gè)專(zhuān)業(yè)室，部分專(zhuān)業(yè)涉及到不同專(zhuān)業(yè)室，使得公司費(fèi)用無(wú)法按專(zhuān)業(yè)室進(jìn)行控制，不利于費(fèi)用的整體控制;第二，模板中材料與人工混合，不便于費(fèi)用歸類(lèi)統(tǒng)計(jì)。為解決上述問(wèn)題，我們對(duì)ERP系統(tǒng)的項(xiàng)目結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，在日常維護(hù)項(xiàng)目中采用了三層WBS元素分專(zhuān)業(yè)室控制的方法，實(shí)現(xiàn)了費(fèi)用以專(zhuān)業(yè)室為單位的控制方式，解決了人工費(fèi)與材料費(fèi)混雜不利于統(tǒng)計(jì)的問(wèn)題（如上圖）。

（5）外委維護(hù)項(xiàng)目

外委維護(hù)項(xiàng)目模板存在的問(wèn)題：模板結(jié)構(gòu)與集團(tuán)規(guī)定互相矛盾，將部分其他生產(chǎn)費(fèi)用模塊中項(xiàng)目建在了修理費(fèi)模塊中，如外委運(yùn)行、外委檢測(cè)試驗(yàn)等項(xiàng)目，使得費(fèi)用入帳存在偏差，費(fèi)用歸集混亂。為此公司根據(jù)集團(tuán)相關(guān)規(guī)定對(duì)外委維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行了優(yōu)化，采用三層WBS元素控制，剔除了集團(tuán)規(guī)定應(yīng)納入其他生產(chǎn)費(fèi)用的項(xiàng)目，使得費(fèi)用統(tǒng)計(jì)更加合理、規(guī)范，便于集團(tuán)各類(lèi)費(fèi)用的橫向比較（如下圖）。

（6）專(zhuān)項(xiàng)大修項(xiàng)目

專(zhuān)項(xiàng)大修項(xiàng)目模板存在的問(wèn)題：模板整體結(jié)構(gòu)繁雜，設(shè)備購(gòu)置層級(jí)分類(lèi)復(fù)雜，不利于費(fèi)用構(gòu)成簡(jiǎn)單的項(xiàng)目，而公司實(shí)施的專(zhuān)項(xiàng)大修項(xiàng)目全部為費(fèi)用構(gòu)成簡(jiǎn)單，實(shí)施涉及單位單一的項(xiàng)目，因此，我們采用二層WBS元素控制費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷明了，便于統(tǒng)計(jì)分析的目的（如上圖）。

通過(guò)優(yōu)化項(xiàng)目結(jié)構(gòu)，優(yōu)化WBS元素配置，簡(jiǎn)化了項(xiàng)目結(jié)構(gòu)，提高了ERP系統(tǒng)使用效率，便于查詢(xún)統(tǒng)計(jì)分析。

2.項(xiàng)目審批滯后，年度過(guò)渡脫節(jié);每年12月底由京能集團(tuán)生產(chǎn)管理部統(tǒng)一下發(fā)下一年度生產(chǎn)費(fèi)用批準(zhǔn)文件，公司接到文件后才能創(chuàng)建生產(chǎn)投資大盤(pán)，即按集團(tuán)相關(guān)文件的規(guī)定，每年的生產(chǎn)投資大盤(pán)在一月份才能建立起來(lái)，這樣就會(huì)直接影響到本年度一季度機(jī)組檢修工作及日常維護(hù)工作的開(kāi)展，一季度機(jī)組檢修及日常維護(hù)所需的物資只能以紙介質(zhì)的形式提出物資需求計(jì)劃，在線(xiàn)下進(jìn)行采購(gòu)，使ERP系統(tǒng)的功能大打折扣，違背了集團(tuán)引進(jìn)ERP系統(tǒng)的初衷，既影響機(jī)組檢修維護(hù)又不利于集團(tuán)統(tǒng)一管理。

我公司2013年一季度既有日常維護(hù)工作還有1號(hào)機(jī)組C級(jí)檢修工作，物資需求種類(lèi)及數(shù)量繁多，為實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)的順利過(guò)渡，公司費(fèi)用管理專(zhuān)業(yè)人員在2012年8月就組織公司相關(guān)人員就上述問(wèn)題進(jìn)行了討論，并最終確定了解決方案--提前創(chuàng)建2013年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)投資大盤(pán)，提前創(chuàng)建1號(hào)機(jī)組C修、日常維護(hù)項(xiàng)目，提前下達(dá)費(fèi)用預(yù)算，提前提出需求計(jì)劃、采購(gòu)入帳。在2012年8月18日就創(chuàng)建了2013年生產(chǎn)投資大盤(pán)，創(chuàng)建了1號(hào)機(jī)組C修項(xiàng)目、日常維護(hù)項(xiàng)目，下達(dá)了部分費(fèi)用，滿(mǎn)足了提報(bào)1號(hào)機(jī)組C修、日常維護(hù)所需物資需求計(jì)劃的前提條件，檢修部各專(zhuān)業(yè)于2012年9至10月提出了物資需求計(jì)劃，計(jì)劃部及時(shí)聯(lián)系國(guó)際電氣完成了采購(gòu)工作，12月底用于1號(hào)機(jī)組C修及日常維護(hù)的物資到貨率達(dá)到了95%以上，而此時(shí)集團(tuán)內(nèi)兄弟電廠正忙于聯(lián)系集團(tuán)解決如何提出一季度物資需求計(jì)劃的問(wèn)題。

通過(guò)提前創(chuàng)建大盤(pán)，提出需求計(jì)劃等工作，滿(mǎn)足了1號(hào)機(jī)組C修、一季度日常維護(hù)需求計(jì)劃的及時(shí)提報(bào)，保證了機(jī)組檢修順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了ERP系統(tǒng)跨年度無(wú)縫對(duì)接。

3.預(yù)算費(fèi)用與實(shí)際費(fèi)用統(tǒng)一控制，互相矛盾;在ERP系統(tǒng)中費(fèi)用控制分兩條線(xiàn)：一條為預(yù)算費(fèi)用控制，主要是控制需求計(jì)劃、采購(gòu)申請(qǐng)、采購(gòu)訂單等在實(shí)際費(fèi)用發(fā)生前的預(yù)算，另一條為實(shí)際費(fèi)用控制，主要用于控制出庫(kù)費(fèi)用。這兩條線(xiàn)由同一個(gè)數(shù)據(jù)控制，即大盤(pán)中下達(dá)費(fèi)用，這樣就會(huì)出現(xiàn)在實(shí)際費(fèi)用很充足的情況下，由于預(yù)算費(fèi)用不足而不能出庫(kù)的現(xiàn)象，從而產(chǎn)生預(yù)算費(fèi)用與實(shí)際費(fèi)用控制的互相矛盾。對(duì)于習(xí)慣于以實(shí)際出庫(kù)費(fèi)用為唯一標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制生產(chǎn)費(fèi)用的管理模式來(lái)說(shuō)，預(yù)算費(fèi)用與實(shí)際費(fèi)用控制的矛盾更加突出，通過(guò)2012年10月到12月ERP系統(tǒng)的使用，公司逐漸摸索出一套簡(jiǎn)單的解決方法--生產(chǎn)費(fèi)用分兩部分進(jìn)行分解控制，即預(yù)算分解和實(shí)際費(fèi)用分解。2013年1月組織各部門(mén)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)2013年生產(chǎn)費(fèi)用按預(yù)算和實(shí)際費(fèi)用兩條線(xiàn)進(jìn)行了合理分解，經(jīng)公司相關(guān)部門(mén)討論后以紅頭文件形式下發(fā)給各個(gè)部門(mén)，在全年費(fèi)用控制過(guò)程中嚴(yán)格按照年初預(yù)算分解和實(shí)際費(fèi)用分解兩條線(xiàn)對(duì)生產(chǎn)費(fèi)用進(jìn)行控制，按季度進(jìn)行考核，規(guī)范了公司生產(chǎn)費(fèi)用管理，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)費(fèi)用使用的可控在控，2013年在生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算與實(shí)際費(fèi)用的全面控制下，物資庫(kù)存量減少500萬(wàn)元。

4.項(xiàng)目申報(bào)不全，部分項(xiàng)目無(wú)法開(kāi)展;ERP系統(tǒng)上線(xiàn)后，所有生產(chǎn)費(fèi)用都在ERP系統(tǒng)中體現(xiàn)，這就要求申報(bào)項(xiàng)目時(shí)必須準(zhǔn)確，但由于生產(chǎn)人員在財(cái)務(wù)預(yù)算方面知識(shí)欠缺，往往存在預(yù)算費(fèi)用不準(zhǔn)確的問(wèn)題，這樣就會(huì)導(dǎo)致在實(shí)際執(zhí)行過(guò)程中部分項(xiàng)目費(fèi)用有節(jié)余而部分項(xiàng)目費(fèi)用不足，費(fèi)用不足的項(xiàng)目將無(wú)法順利開(kāi)展，影響了機(jī)組的正常維護(hù)與檢修。費(fèi)用調(diào)整申請(qǐng)單如上圖所示。

針對(duì)這一問(wèn)題，公司從兩方面入手解決。首先在項(xiàng)目申報(bào)時(shí)進(jìn)行多方論證，力求準(zhǔn)確，在申報(bào)2013年生產(chǎn)費(fèi)用時(shí)，公司提前兩個(gè)月布署，在2012年6月20日的生產(chǎn)例會(huì)就提出了匯總2013年生產(chǎn)項(xiàng)目的要求，經(jīng)充分準(zhǔn)備在7月17日組織召開(kāi)了2013年生產(chǎn)費(fèi)用申報(bào)首次審查會(huì)，會(huì)上初布確定了2013年各項(xiàng)目費(fèi)用，并對(duì)后續(xù)工作進(jìn)行了安排，明確了技改項(xiàng)目、專(zhuān)項(xiàng)大修項(xiàng)目可研報(bào)告的編寫(xiě)要求，8月14日組織各部門(mén)召開(kāi)了2013年生產(chǎn)費(fèi)用第二次審查會(huì)，確定了2013年上報(bào)項(xiàng)目及項(xiàng)目資金，8月15至16日組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員對(duì)技改、專(zhuān)項(xiàng)大修項(xiàng)目的可研報(bào)告進(jìn)行了整體審核，8月28日組織各部門(mén)召開(kāi)了2013年生產(chǎn)費(fèi)用終審會(huì)（第三次會(huì)），最終確定了2013年上報(bào)項(xiàng)目及項(xiàng)目資金，為2013年生產(chǎn)費(fèi)用的上報(bào)打好了基礎(chǔ)，8月30日順利完成了2013年生產(chǎn)費(fèi)用的申報(bào)工作;其次在費(fèi)用調(diào)整方面做文章，通過(guò)費(fèi)用的合理調(diào)配實(shí)現(xiàn)費(fèi)用的有效控制、項(xiàng)目的順利開(kāi)展，由于公司人員預(yù)算水平不夠高，常會(huì)出現(xiàn)個(gè)別項(xiàng)目的費(fèi)用預(yù)算不準(zhǔn)確等問(wèn)題，在費(fèi)用管理過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)費(fèi)用調(diào)整的情況，公司在修訂生產(chǎn)費(fèi)用管理辦法時(shí)增加了費(fèi)用調(diào)整方面的規(guī)定，制定了生產(chǎn)費(fèi)用調(diào)整申請(qǐng)單（見(jiàn)圖），規(guī)范了生產(chǎn)費(fèi)用調(diào)整流程，2013年生產(chǎn)費(fèi)用單獨(dú)調(diào)整30余次，集中調(diào)整兩次。集中調(diào)整是從公司角度考慮，整體平衡大盤(pán)費(fèi)用的前提下，滿(mǎn)足各部門(mén)各項(xiàng)目費(fèi)用的調(diào)整方案，該方案經(jīng)各部門(mén)共同討論，共同確認(rèn)，最終確定，整體調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)費(fèi)用的統(tǒng)一管理。

考慮到費(fèi)用調(diào)整范圍不同，涉及的部門(mén)不同等因素影響，公司費(fèi)用調(diào)整分為五種情況：第一，同一項(xiàng)目、同一部門(mén)、同一專(zhuān)業(yè)下各分項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行調(diào)整時(shí)直接與安全生產(chǎn)部費(fèi)用管理人員說(shuō)明即可調(diào)整，無(wú)需辦理費(fèi)用調(diào)整申請(qǐng)單。如日常維護(hù)項(xiàng)目中鍋爐室需調(diào)整本項(xiàng)目人工費(fèi)與材料費(fèi)的費(fèi)用，但總費(fèi)用不發(fā)生變化，則與安全生產(chǎn)部費(fèi)用管理人員說(shuō)明直接調(diào)整。第二，在同一項(xiàng)目?jī)?nèi)費(fèi)用進(jìn)行調(diào)整，如果在同一部門(mén)但涉及到不同專(zhuān)業(yè)，由部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)簽字即可進(jìn)行調(diào)整。如日常維護(hù)項(xiàng)目中鍋爐室與汽機(jī)室間費(fèi)用進(jìn)行調(diào)整，但項(xiàng)目總費(fèi)用不發(fā)生變化，則填寫(xiě)費(fèi)用調(diào)整申請(qǐng)單由部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)簽字后由安全生產(chǎn)部費(fèi)用管理人員進(jìn)行調(diào)整;第三，在同一項(xiàng)目?jī)?nèi)費(fèi)用進(jìn)行調(diào)整如果涉及到不同部門(mén)，由公司分管領(lǐng)導(dǎo)簽字方可進(jìn)行調(diào)整，如大宗材料項(xiàng)目中檢修用大宗材料與運(yùn)行用大宗材料間費(fèi)用進(jìn)行調(diào)整，但項(xiàng)目總費(fèi)用不發(fā)生變化，則填寫(xiě)費(fèi)用調(diào)整申請(qǐng)單由公司分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后由安全生產(chǎn)部費(fèi)用管理人員進(jìn)行調(diào)整;第四，在不同項(xiàng)目?jī)?nèi)費(fèi)用進(jìn)行調(diào)整，由公司領(lǐng)導(dǎo)簽字方可進(jìn)行調(diào)整，如機(jī)組維護(hù)模塊中日常維護(hù)項(xiàng)目與1號(hào)機(jī)組C修項(xiàng)目間費(fèi)用進(jìn)行調(diào)整，但機(jī)組維護(hù)總費(fèi)用不發(fā)生變化，則填寫(xiě)費(fèi)用調(diào)整申請(qǐng)單由公司分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后由安全生產(chǎn)部費(fèi)用管理人員進(jìn)行調(diào)整;第五，生產(chǎn)投資大盤(pán)費(fèi)用進(jìn)行調(diào)整，由公司總經(jīng)理審批后，以文件形式報(bào)集團(tuán)審批后方可進(jìn)行調(diào)整，如生產(chǎn)投資大盤(pán)中修理費(fèi)模塊需增加費(fèi)用，由需求部門(mén)提出費(fèi)用調(diào)整申請(qǐng)單，經(jīng)公司總經(jīng)理審批后，以文件形式報(bào)集團(tuán)審批后由安全生產(chǎn)部費(fèi)用管理人員進(jìn)行調(diào)整。

5.資金與費(fèi)用有別（含稅與不含稅的差別），增加了費(fèi)用控制難度;2013年集團(tuán)批復(fù)生產(chǎn)費(fèi)用為含稅費(fèi)用，在ERP系統(tǒng)中體現(xiàn)出來(lái)的是不含稅費(fèi)用，會(huì)造成集團(tuán)批文的數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)項(xiàng)目預(yù)算數(shù)據(jù)不一致的結(jié)果，從而導(dǎo)致集團(tuán)的批文失去了指導(dǎo)意義，同時(shí)由于稅差的影響無(wú)法準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)出資金完成率，對(duì)于控制費(fèi)用造成了不良影響。

集團(tuán)批文中下達(dá)的費(fèi)用與ERP系統(tǒng)預(yù)算費(fèi)用的矛盾是2013年初困繞公司費(fèi)用預(yù)算下達(dá)的主要問(wèn)題，公司專(zhuān)業(yè)人員討論后決定利用ERP系統(tǒng)中項(xiàng)目“預(yù)算費(fèi)用”及“下達(dá)費(fèi)用”的不同作用解決稅差的問(wèn)題，在ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)投資大盤(pán)費(fèi)用及項(xiàng)目“預(yù)算費(fèi)用”為含稅費(fèi)用，使得投資大盤(pán)中費(fèi)用能夠與集團(tuán)下發(fā)的紅頭文件數(shù)據(jù)相吻合。ERP系統(tǒng)中項(xiàng)目“下達(dá)費(fèi)用”為不含稅費(fèi)用，在ERP系統(tǒng)中真正起到費(fèi)用控制的作用，以下達(dá)費(fèi)用來(lái)控制實(shí)際發(fā)生費(fèi)用，既控制了實(shí)際發(fā)生費(fèi)用，又與集團(tuán)下達(dá)的費(fèi)用一致，解決了兩個(gè)費(fèi)用之間的矛盾。

6.各類(lèi)統(tǒng)計(jì)表多但不實(shí)用;ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表多達(dá)249張，真正使用起來(lái)的統(tǒng)計(jì)表不超過(guò)20張，大部分表沒(méi)有用起來(lái)的原因是查詢(xún)信息單一，無(wú)法滿(mǎn)足查詢(xún)需要。針對(duì)ERP系統(tǒng)中查詢(xún)表多而不實(shí)用的問(wèn)題，公司生產(chǎn)費(fèi)用管理人員選擇“項(xiàng)目結(jié)構(gòu)概覽表”（CN41N）、“預(yù)算余額表”（ZMMR-0067）做為突破口，在日常的費(fèi)用管理過(guò)程中仔細(xì)研究這兩張表，利用這兩張表定期疏理ERP系統(tǒng)中存在問(wèn)題的各種單子，跟蹤解決存在的問(wèn)題，全年共組織疏理會(huì)12次，根據(jù)實(shí)際情況需要，在1-7月組織疏理三次，8-9月每月組織一次，10-11月每月組織兩次，12月組織了三次疏理會(huì)。每次疏理會(huì)都會(huì)將存在問(wèn)題的工單、采購(gòu)申請(qǐng)等單子找出來(lái)，指定責(zé)任人進(jìn)行整改，經(jīng)過(guò)定期疏理，機(jī)加工的入帳由2012年的半年一結(jié)算縮短到2013年的一月一結(jié)算，外委人工費(fèi)由2012年的年底結(jié)算改為項(xiàng)目結(jié)束后兩個(gè)月內(nèi)結(jié)算，ERP系統(tǒng)中問(wèn)題單子越來(lái)越少，疏理會(huì)時(shí)間也從第一次的三天，縮短到了最后一次3小時(shí)。通過(guò)工作的系統(tǒng)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)入帳，為2013年生產(chǎn)費(fèi)用順利收口奠定了基礎(chǔ)。

四、結(jié)論

通過(guò)對(duì)ERP系統(tǒng)應(yīng)用的一系列的優(yōu)化，促進(jìn)了ERP系統(tǒng)的使用效率，解決ERP系統(tǒng)應(yīng)用過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，規(guī)范了公司生產(chǎn)費(fèi)用管理，并以此為突破口完善了公司其他管理工作，提高了公司管理水平。對(duì)ERP系統(tǒng)的優(yōu)化與創(chuàng)新可以推廣到其他使用ERP系統(tǒng)的企業(yè)，為其他企業(yè)更好的使用ERP系統(tǒng)提供參考。

參考文獻(xiàn)

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