【摘要】本文介紹了電調(diào)天線控制系統(tǒng)測(cè)量基準(zhǔn)丟失后自同步的解決辦法。系統(tǒng)工作中因掉電或步進(jìn)電機(jī)失步,最終導(dǎo)致移相器收到錯(cuò)誤的命令進(jìn)行錯(cuò)誤的操作,因丟失基準(zhǔn)系統(tǒng)不能正常工作。本文針對(duì)系統(tǒng)測(cè)量基準(zhǔn)丟失提出了一種改進(jìn)方法,根據(jù)遮光器在光傳感器間的運(yùn)動(dòng)確定遮光滑塊的位置,電調(diào)天線控制系統(tǒng)上電后,依據(jù)掉電前單片機(jī)中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù),將自同步過程縮小在方波波形的一個(gè)周期內(nèi),在這個(gè)周期內(nèi)能迅速進(jìn)行自校準(zhǔn)達(dá)到同步,從而解決基準(zhǔn)丟失后的同步問題。
一、引言
機(jī)械下傾天線在偏遠(yuǎn)站點(diǎn)維護(hù)效率低、成本高,目前電調(diào)天線已成規(guī)模并投入應(yīng)用,因此電調(diào)天線的快速調(diào)制控制、控制精度是關(guān)鍵,在電調(diào)天線控制器的設(shè)計(jì)中,容易掉電或步進(jìn)電機(jī)失步,進(jìn)而導(dǎo)致測(cè)量基準(zhǔn)丟失,使得電調(diào)電線控制器無(wú)法準(zhǔn)確的調(diào)整到理想的下傾角度,降低了天線的效率。電調(diào)天線控制器的原理是用機(jī)械和電氣的辦法,通過外圍電路控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),步進(jìn)電機(jī)作用于移相器,移相器接收控制系統(tǒng)發(fā)來的控制命令,而主控電路對(duì)系統(tǒng)的控制主要是控制移相器的位移,根據(jù)控制器傳入信號(hào)對(duì)其運(yùn)動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),在系統(tǒng)不斷的工作中,系統(tǒng)會(huì)因掉電或電機(jī)失步會(huì)導(dǎo)致整個(gè)測(cè)量過程的基準(zhǔn)丟失,因此需要控制器重新尋找基準(zhǔn)。
本文首先分析系統(tǒng)測(cè)量基準(zhǔn)丟失的原因,然后根據(jù)其原因找到相對(duì)應(yīng)的解決辦法,在降低成本的同時(shí)使系統(tǒng)工作保持穩(wěn)定。
二、造成系統(tǒng)測(cè)量基準(zhǔn)丟失的原因
在系統(tǒng)監(jiān)測(cè)過程中,測(cè)量過程的基準(zhǔn)丟失后會(huì)導(dǎo)致控制器無(wú)法保持穩(wěn)定的工作,因此必須剖析系統(tǒng)測(cè)量基準(zhǔn)丟失的原因,步進(jìn)電機(jī)失步的原因有很多,總體而言包括以下四類。
1.步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的加速度比步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)要慢,也就是說電機(jī)中轉(zhuǎn)子的力的速度慢于步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),然后自然而然步進(jìn)電機(jī)產(chǎn)生失步,產(chǎn)生這樣的情況有可能是電機(jī)的電源產(chǎn)生波動(dòng),此時(shí)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩跟著運(yùn)行頻率轉(zhuǎn)動(dòng),并且隨著頻率的上升而降低,接著發(fā)生一些運(yùn)行頻率高電機(jī)出現(xiàn)失步,按照這樣來說,就是步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)矩的力不足,使得系統(tǒng)的托動(dòng)力不夠。
2.步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的平均速度高于定子磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速,最終引起定子通電勵(lì)磁的時(shí)間較長(zhǎng),并且時(shí)間大于轉(zhuǎn)子步進(jìn)一步所需的時(shí)間,在這段時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)子獲得了過多的能量,使得步進(jìn)電機(jī)出現(xiàn)轉(zhuǎn)矩突然增大,最終導(dǎo)致使步進(jìn)電機(jī)越步。控制系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)控制負(fù)載運(yùn)行時(shí),出現(xiàn)越步現(xiàn)象的概率大大增加,其原因就是負(fù)載在向下動(dòng)作的時(shí)候,步進(jìn)電機(jī)本身需要的轉(zhuǎn)矩會(huì)減小。
3.控制系統(tǒng)工作中因電動(dòng)機(jī)攜帶負(fù)載運(yùn)動(dòng)時(shí)存在慣性,發(fā)出停止命令的時(shí)候,步進(jìn)電機(jī)不能立即停止,發(fā)出啟動(dòng)命令的時(shí)候,步進(jìn)電機(jī)也不能立刻啟動(dòng),最后使得電機(jī)在該停的時(shí)候沒停下來,該啟動(dòng)的時(shí)候沒及時(shí)啟動(dòng),概括來說就是啟動(dòng)的時(shí)候沒跟上出現(xiàn)丟步,而停止的時(shí)候沒停下來出現(xiàn)越步。
4.步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行中也會(huì)因共振引起失步,步進(jìn)電機(jī)固有的頻率與外界環(huán)境的頻率達(dá)到一致的時(shí)候,容易引起共振,而電機(jī)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果控制系統(tǒng)的脈沖頻率恰巧與電機(jī)本身的頻率相同,立刻產(chǎn)生共振,而在一個(gè)控制脈沖的周期之內(nèi)。如果振動(dòng)幅度得不到消減,卻下一個(gè)脈沖即將來到,因此在下個(gè)脈沖來到之時(shí)會(huì)因共振產(chǎn)生較大的動(dòng)態(tài)誤差,最終引起電機(jī)失步。
三、系統(tǒng)測(cè)量基準(zhǔn)的校準(zhǔn)辦法
系統(tǒng)在工作中出現(xiàn)失步造成了測(cè)量基準(zhǔn)丟失,本文采用的解決方案是在電調(diào)天線控制器中加一個(gè)新的模塊,也就是在步進(jìn)電機(jī)和移相器之間加入遮光滑塊,遮光滑塊在主控電機(jī)驅(qū)動(dòng)板上的光電傳感器之間不停的運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)光的感應(yīng)產(chǎn)生光信號(hào),并將光信號(hào)送入單片機(jī)中進(jìn)行處理,若單片機(jī)接收引腳的電平發(fā)生由高變低或者由低變高的變化時(shí),則可以結(jié)合遮光滑塊的運(yùn)動(dòng)方向來確定滑塊的位置,因此在來電以后,系統(tǒng)在校準(zhǔn)的時(shí)候可以鎖定一個(gè)方波周期內(nèi),在這個(gè)周期之內(nèi)即可快速校準(zhǔn),遮光滑塊的設(shè)置大大縮短了校準(zhǔn)時(shí)間,提高了系統(tǒng)的控制效率,具體解決辦法如下:
在控制系統(tǒng)增加遮光滑塊,采用的光電傳感器調(diào)節(jié)電調(diào)天線下傾角度的原理如圖1-圖3所示,圖1中L1-L7為光電傳感器,每個(gè)光電傳感器都畫有一個(gè)小圓圈,表示遮光器中光束的位置,M1-M12表示遮光滑塊在眾多光電傳感器移動(dòng)時(shí)所處的位置,共設(shè)置有12個(gè)不同的位置,為了方便解釋圖中選了M2、M4、M11三個(gè)位置加以說明,從圖1中的M2的位置可以看出,這個(gè)位置是遮光片遮擋光束的臨界位置,當(dāng)遮光滑塊繼續(xù)向右方向運(yùn)動(dòng)時(shí),即將遮擋全部光束。
圖1 遮光滑塊在光電傳感器運(yùn)動(dòng)中的檢測(cè)原理
圖2 遮光滑塊即將推出遮擋時(shí)向相反方向運(yùn)動(dòng)
如圖2中所示M3位置,系統(tǒng)的工作時(shí)遮光滑塊繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)到即將退出遮擋光束,遮光滑塊開始向左運(yùn)動(dòng)將進(jìn)入遮擋。
經(jīng)單片機(jī)電路處理后,將光電傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)換為一方波,如圖3所示,M1-M12為遮光滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí),需要通過光電傳感器組中的12個(gè)基準(zhǔn)位置,這12個(gè)基準(zhǔn)位置出現(xiàn)了高電平。
圖3 光電傳感器轉(zhuǎn)為方波波形
圖3中方波波形的12個(gè)基準(zhǔn)位置,這些基準(zhǔn)位置是依據(jù)系統(tǒng)主控電路來設(shè)計(jì)好的,設(shè)計(jì)時(shí)遮光滑塊的寬度剛好是相鄰兩個(gè)傳感器距離的一半左右,如果電調(diào)天線控制系統(tǒng)需要調(diào)節(jié)下傾11度,系統(tǒng)將從M1-M12位置的行程為11度,從M1-M12共有11個(gè)區(qū)間,從方波波形可以看出剛好12個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),相鄰基準(zhǔn)點(diǎn)之間設(shè)定為1度,需調(diào)節(jié)角度時(shí)在相鄰兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)之間,根據(jù)步進(jìn)電機(jī)的步距計(jì)數(shù)來完成角度細(xì)分,這樣當(dāng)控制器在調(diào)整過程中突然掉電,系統(tǒng)的移相器的位置失去參考位置,丟失基準(zhǔn)后需要自同步,但是移相器的全部過程由12個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)劃分為11個(gè)區(qū)間,所以自同步校準(zhǔn)的行程在一個(gè)區(qū)間迅速完成。
四、總結(jié)
本文主要解決了電調(diào)天線控制器在工作中遇到突然掉電丟失參考基準(zhǔn)的核心問題,首先分析了基準(zhǔn)丟失的各種主要原因,然后針對(duì)這些原因進(jìn)行詳細(xì)的分析,最后針對(duì)各個(gè)不同的原因提出了步進(jìn)電機(jī)產(chǎn)生基準(zhǔn)丟失問題的解決辦法,并用圖解的方式通過遮光滑塊與光電傳感器的位置變化,展示了基準(zhǔn)丟失后自校準(zhǔn)的解決過程。
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