摘要:本文主要論述鋁合金模板的發(fā)展背景、發(fā)展前景和限制、使用前的準備工作、施工中的方案、以及注意事項。
關鍵詞:鋁合金模板、優(yōu)勢、方案
一、鋁合金模板的發(fā)展情況:
近幾年,因為萬科集團推行實測實量的原因,萬科各工地對混凝土工程的成品外觀尺寸要求非常高。廣州市萬科房地產有限公司在進行市場考察后,率先研究使用鋁合金模板。故萬科是國內率先使用鋁合金模板的房地產企業(yè),而廣州萬科的金色悅府、東薈城在2011年使用鋁合金模板,屬于首批使用鋁合金模板的項目。
國內制作鋁合金模板的廠家,初期也是主要面向海外市場,做出口產品。而在萬科使用鋁合金模板成功后,國內在以萬科為龍頭的房地產和施工企業(yè)開始大規(guī)模使用。
萬科集團在2013年提出了“三年質量夢”。其中,取消抹灰作為三個重要計劃之一。取消抹灰,對于混凝土部位墻面,就是不再像傳統工法一樣抹灰,而是直接刮膩子、刷涂料。其對混凝土外觀尺寸的要求更是達到極端嚴格的條件。2013年9月,萬科集團在廣州東薈城舉行了全集團的標桿觀摩會。其中,鋁合金模板為其實現免抹灰提供了可能。故此后,鋁合金模板的使用在萬科集團的使用更為迅速普及。
二、鋁合金模板的優(yōu)勢和缺點:
1、優(yōu)點:
(1).使用模塊化集成,減少對技術工種和人數的需求
建筑行業(yè)是典型的勞動密集型行業(yè),勞動生產效率較低,尤其在建筑主體結構施工過程中,嚴重依賴于鋼筋、模板、砼等工種一根一根鋼筋制作,一塊一塊模板安裝的“人海戰(zhàn)術”操作,建筑工程的質量受建筑工人的技術水平及責任心的影響較大。且大量有經驗的熟練技工流失,未經培訓的新手倉促上崗,施工班組的不穩(wěn)定,導致建筑主體工程進度和質量不穩(wěn)定,且有明顯下滑趨勢。
(2).穩(wěn)定性好,承載力高:
鋁合金模板系統采用鋁合金板組裝而成,系統拼裝完成后,形成穩(wěn)定的整體框架體系,承載力可達30KN/m2以上而不發(fā)生漲模。
(3).成型后砼表面質量好
拆模后,砼表面質量平整光潔,平整度、垂直度、陰陽角方正度等檢查指標一般均可超國家標準,基本上可達到清水砼及粗裝修的標準要求,可在不抹灰的條件下,直接刮膩子上涂料。
(4).周轉次數多:
一套模板規(guī)范施工的條件下,可使用200次以上。
(5).經濟效益高:
按照目前最新的成本分析,鋁合金模板體系的價格在1200元/m2以內(含相關的配件)。如此,則鋁合金模板如果周轉次數在50次以上,則可與中國傳統的模板持平。超過此周轉次數后,則攤銷成本更低。
(6).施工周期短。
鋁合金模板系統為快拆卸模板系統,一套模板的正常施工可達4~5d/層,節(jié)約管理成本。這比北方通用的大鋼模在工期和管理成本方面更有優(yōu)勢。
(7).應用范圍廣
適合柱、剪力墻、梁、板、樓梯、飄窗、構造柱及零星構件等一般建筑
物的所有部位,比北方通用的大鋼模應用范圍更廣。
(8).通用性強。
鋁合金模板規(guī)格多,可根據項目采用不同規(guī)格的板材拼裝,使用過的模板在用于新的建筑物時,只需更換20~30%左右的非標準板,可降低成本。
(9).施工現場整潔,建筑垃圾少。
鋁合金模板支撐系統為單支頂撐系統,間距約1200mm×1200mm,施工過程中,人員可在樓板下穿行。配件均可重復使用,施工完畢拆除模板后,現場建筑垃圾少,施工環(huán)境安全、干凈、整潔。
(10).環(huán)保
鋁合金模板報廢后,還可進行廢料的回收和再制造。其廢料處理的殘值高,均攤成本低,相對其他類型模板優(yōu)勢明顯。故相比傳統使用的木模板,其可重復使用,不對自然環(huán)境造成大的不利影響。
2、缺點
(1).一次性資金投入高。
(2).在氣溫低于0℃以下的環(huán)境易造成板面結冰,影響拆模時間(室內加溫可消除該缺陷)。
(3).對建筑、結構的圖紙要求高。
(4).發(fā)生設計變更時,在鋁合金模板設計、生產階段,需對模板重新設計,鋁型材重新擠壓,修改模板的費用大;若發(fā)生在施工階段,不可避免地造成部分模板無法使用,修改的費用更高,難度更大。
(5).考慮到周轉次數因素,鋁合金模板在非標準層會增加成本,并延長完成時間。
三、使用鋁合金模板的前期準備工作
因為鋁合金模板到場后存在現場無法修改、工廠修改時間長的等問題。故鋁合金模板的前期準備工作相當重要。
(1).圖紙深化:設計院圖紙+深化施工圖紙.
(2).水電定位和空洞預留:
鋁合金模板的深化和制作,應注意預留洞的留設和處理,如:對啦螺桿孔、懸挑外架工字鋼預留洞、樓層傳料口等。
(3).鋁合金模板制作:
鋁合金模板制作,在深化圖紙完成并由各方簽字確認后,大致需要一個月的時間。故工程項目在施工前期,應考慮鋁合金模板深化和制作所需的時間。否則,將對現場的進度造成影響。
(4).鋁合金模板試拼:
鋁合金模板制作完成后,應該在廠家進行整體試拼。整體試拼的意義在于及時發(fā)現深化設計和制作過程中的問題,在鋁合金模板運至安裝樓層前進行解決。
四、鋁合金模板的組成:
1、鋁合金模板的套數配置:
鋁合金模板材料單價較高,故目前使用的都是快拆體系,減少材料的用量。通常鋁合金模板的套數配置如下:
序號模板名稱單位形象數量備注
1剪力墻模板層1
2梁模板層1
3樓面模板層1
4早拆頭層4其中2層養(yǎng)護
5獨立鋼支撐層4其中2層養(yǎng)護
2、剪力墻和柱模板
剪力墻模板采用組合全鋁合金模板,模板定型化、模數化,模板左右、上下、縱橫之間均可組合拼裝,模板的通用性好、互換性好,可供各種建筑平面形狀的大模板工程使用。組合鋁合金模板周轉使用次數達200~250次以上,模板每次的攤銷費用小,經濟效益明顯。
1)模板之間連接
模板之間用快速鎖銷連接,使用穿墻螺栓Tr18,背楞用兩條60X30Xδ3矩形鋼管焊接而成,背楞有直背楞和直角背楞兩種.
2)、剪力墻標準模板
剪力墻標準模板寬是300mm、500mm,用300mm開孔模板,補充模板寬有數種寬窄不一的非標準板。配模時優(yōu)先使用500mm寬標準模板,需要嵌補模板時選用也按從大到小的原則,用300mm開孔模板與500 mm模板交替安裝,開孔模板上安裝穿墻螺栓,并且水平安裝背楞,穿墻螺栓之間的距離不大于800mm,L形剪力墻內墻安裝直角背楞。
2、梁模板
梁底、梁側模板采用全鋁合金模板,梁側模板與梁底模板以連接角模連接,主次梁側模以鋁陰角連接,梁側模板與樓面模板以鋁陰角連接。如圖5。
圖6 梁模板的組成圖6 梁模板早拆頭
在梁底模板設置梁底早拆模板,在梁底早拆模板下安裝獨立鋼支撐,支撐間距最大不超過1.3米,如圖6。
3、樓面模板
采用全鋁合金,模板重量輕,拼接操作靈活方便,表面質量好,配用早拆支撐系統可提高模板的周轉效率,使用獨立鋼支撐,支撐間距為1300mm×1300mm
五、鋁合金模板的選擇過程中應注意的問題:
1、選用鋁合金模板的樓棟,其標準化程度必須要高。否則,有非常多的非標準層和構件,將無法實現鋁合金模板的使用。
2、鋁合金模板周轉次數的要求。目前的鋁合金模板價格來看,鋁合金模板要有50次以上的周轉環(huán)境,才能體現其經濟效益。
3、鋁合金模板的成型性能雖然比普通的模板、竹模板等,但要使混凝土構件達到高的平整度、垂直度等,其也需要配合斜撐、背楞等進行加固。優(yōu)秀的材料,也要配合合格的管理,才能發(fā)揮其性能優(yōu)勢。
結語
鋁合金模板在近年中國發(fā)展迅速。因鋁合金模板在混凝土成型性能、經濟效益、環(huán)保等方面的優(yōu)勢,其前景將非常寬廣。