【摘 要】 近幾年大量的高層建筑出現(xiàn)在我們的生活中，由于施工方面的原因，導致砼表面產(chǎn)生空鼓、裂縫的問題比較普遍，這不僅給建筑的美觀帶來影響，直接影響居民的生活，造成許多居民的投訴，有的還造成了安全上的隱患，筆者根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范，并結(jié)合在工程實踐中的經(jīng)驗和理論學習，對砼表面抹灰層的幾種典型空鼓、裂縫現(xiàn)象進行了分析，并提出了防治措施。

【關鍵詞】 砼表面抹灰層；缺陷原因分析；空鼓；裂縫；質(zhì)量控制措施

近幾年隨著社會進步、時代發(fā)展，高層建筑逐漸進入我們的生活，高層建筑大量使用砼，砼表面抹灰質(zhì)量問題逐年增加，如由于施工中處理不妥當將會出現(xiàn)空鼓、起皮、甚至飾面脫落等質(zhì)量問題，成為抹灰工程中質(zhì)量通病。因此，消除砼表面抹灰的質(zhì)量問題是我們每個工程技術(shù)管理人員面前的一個難題，這就要求我們積極地分析問題產(chǎn)生的原因，并按照相關規(guī)范要求認真在施工過程中把好每個工序的質(zhì)量，才能盡可能的消除這些質(zhì)量問題。

一、缺陷原因分析

1、空鼓

（1）砼表面隔離劑未清除干凈，使其與抹灰層存在隔離現(xiàn)象，造成抹灰層與砼表面脫離，造成空鼓。

（2）砼表面光滑，未進行有效的表面處理，因而消弱了與抹灰層的粘結(jié)強度，使抹灰層產(chǎn)生空鼓。

（3）單次抹灰過厚，造成抹灰層收縮變形大，影響砂漿粘結(jié)能力，其砂漿粘結(jié)力小于收縮內(nèi)應力等，也易產(chǎn)生空鼓。

（4）抹灰材料使用不當，例如在砼表面涂抹石灰砂漿，由于材料性質(zhì)不同，粘結(jié)強度差，抹灰層與砼脫離空鼓。

（5）應當在抹灰前增加防護措施的部位，未設防護措施而造成的抹灰層空鼓。

2、裂縫

（1）。原材料選用不當，如水泥不合格，砂子太細，含泥量過大水泥用量未按配合比等，均易產(chǎn)生裂縫。

（2）砂漿水灰比過大，抹灰砂漿中，如水分過多，蒸發(fā)后形成空隙，尤其是水泥砂漿更為明顯，消弱了砂漿的粘結(jié)力。砂漿水灰比過大還會產(chǎn)生底層涂抹后砂漿順基層表面流動，造成抹灰層橫向裂縫。

（3）抹灰層趕壓不密實，基層表面不平整，使抹灰層有厚有薄，趕壓不密實、不均勻，收縮不一致而裂縫。

（4）因受外力影響使空鼓部位裂縫，主要是其他后續(xù)施工擾動造成的裂縫。

（5）屬于設計不周造成的裂縫，如地基沉降、結(jié)構(gòu)變形，構(gòu)件產(chǎn)生繞度、錯位等均會導致頂棚或墻面豎向抹灰裂縫。

（6）由于抹灰后養(yǎng)護不到位造成的裂縫，特別是水泥砂漿抹灰。

二、質(zhì)量控制措施

1、原材料的選擇和砂漿配合比的要求。

（1）水泥應進行復驗，凝結(jié)時間和安定性復驗要合格，采用粗砂和中砂，含泥量不大于10%，不宜用細砂和現(xiàn)場殘渣粉碎的砂。

（2）水灰比、砂漿稠度按設計要求經(jīng)試驗室試配后進行拌制，以保證砂漿強度。

2、砼表面的清理和濕潤

（1）清理：抹灰前砼表面必須將粘結(jié)著的塵土、殘余砂漿等清除干凈，對于模板留在砼表面的隔離劑，應根據(jù)種類采取不同措施進行洗刷，如使用草酸等溶劑進行洗刷清理。

（2）濕潤：抹灰前濕潤，是一項重要的操作工序，必須做好。根據(jù)有關經(jīng)驗，宜采取隔天澆水（即抹灰前一天澆水），澆水一般要使水份滲入砼表面2～3mm，并待表面稍干后再進行抹灰，其目的是使砂漿避免早期脫水，而且砂漿與基層表面具有一定的吸附力，從而很快粘結(jié)穩(wěn)定，使抹灰與砼表面粘結(jié)牢固。

3、砼表面的幾種處理方法

（1）在光滑砼表面鑿毛，增加粘結(jié)力。

（2）刮毛或灑毛，抹灰前在砼表面先用水泥漿（水灰比0.37～0.47）刮一層，厚度1～2mm，或用水泥砂漿將砼表面灑（甩）成毛糙面，待稍干后抹灰。

（3）使用砼界面劑進行涂刷，待稍干后進行抹灰作業(yè)。

（4）機械噴毛打底；在砼表面，先機械噴毛2～3mm底灰，增加砼表面與抹灰層的粘結(jié)力。

（5）當墻面或頂棚為砼大板和大模板建筑的墻面和頂棚，砼尺寸較好，砼表面缺陷很小時，宜用膩子分遍刮平，各遍應粘結(jié)牢固，總厚度為2～3 mm。

（6）在需要增加防護措施的部位，增加防護措施。如在砼和填充墻結(jié)合部位抹灰前加上鋼絲網(wǎng)的措施等。

4、抹灰的操作要求

（1）抹灰時，底層灰應用力抹實，且越薄越好，抹灰方向與模板木紋（或鋼模拼縫）、預制樓板接縫或板條頂棚的板條縫垂直。板條頂棚的底層灰應壓入板條縫內(nèi)，形成轉(zhuǎn)腳以使結(jié)合牢固。

（2）嚴格控制單遍抹灰層的厚度，每遍不宜過厚，一般石灰砂漿、混合砂漿為8～10mm，水泥砂漿6～8mm為宜，因一次抹灰過厚時，人的臂力趕壓達不到均勻密實的與基層粘結(jié)牢固，易產(chǎn)生局部空鼓和裂縫。此外，還要掌握好分層抹灰的間隔時間，中層抹灰至6～7成干時抹面層，以防止砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動而造成兩張皮的缺陷。

（3）北方氣候干燥，澆水養(yǎng)護非常重要，因為抹灰厚度很小，其中水份有限，一部分為水泥水化的需要及基層吸收，另一部分水份蒸發(fā)。如果砂漿過早脫水會影響強度，因此對成品和底層抹灰必須按要求澆水養(yǎng)護。

結(jié)合這幾年的施工實踐，對砼墻體和樓板抹灰層空鼓、裂縫產(chǎn)生的原因進行了一些分析，在此基礎上，提出了避免出現(xiàn)這些空鼓、裂縫的防治措施。雖然這些空鼓、裂縫大多影響使用功能和美觀，不致出現(xiàn)結(jié)構(gòu)問題，但如果不采取防治措施，任由這些問題產(chǎn)生發(fā)展，就可能給人民造成財產(chǎn)的損失，甚至導致安全事故。因此施工單位要嚴格按施工規(guī)范和標準進行施工，只有這樣，才能減少或避免這些問題的產(chǎn)生，保證居民的安全使用。