摘要：高大模板支架不僅要滿足質(zhì)量和受力的要求，還要嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計。本文結(jié)合某工程實例，總結(jié)了大跨度高模板施工從專項施工方案論證到具體施工管理過程中需要著重注意的內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：大跨度；高支模；支撐；施工；質(zhì)量控制

一、工程概況

某工程項目位于某市市區(qū)，建筑面積約6萬m2，是集商業(yè)、辦公一體的綜合性項目。該工程主結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，由2棟塔樓和裙房組成，地下二層。塔樓分別為24層和18層。本工程作為公建項目，其中主要梁截面700×750、500×1400、600×800、300×2400、800×1500，樓板厚度150mm，梁跨度18m，結(jié)構(gòu)梁支撐高度為12.5m，為典型大型高大模板支撐體系。

二、專家論證

支撐高度高，梁板跨度大是混凝土模板工程施工的難點，也是本項目施工質(zhì)量的重點控制目標(biāo)。住建部建質(zhì)[2009]254號文，《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》中規(guī)定：高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。施工單位應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合工程實際，編制高大模板支撐系統(tǒng)的專項施工方案，并經(jīng)過專家論證合格后方可實施。按有關(guān)規(guī)定，我部組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員編制高大模板專項施工方案，并于2013年5月10日組織召開了高大模板專項施工方案專家論證會議，對方案進(jìn)行論證。會上專家對方案進(jìn)行論證，并論證通過了方案，同時給出以下評審結(jié)論：

1、施工單位應(yīng)根據(jù)評審建議修改完善，并附上修改相關(guān)材料，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師審核簽章后方可實施。實施前編制人員或項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向項目部的相關(guān)負(fù)責(zé)人、專職安全員等現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，按施工方案圖放線、施工樣板單元，驗收合格后方可繼續(xù)施工。

2、修改完善方案。施工中應(yīng)強化過程控制和監(jiān)控監(jiān)測，加強對可調(diào)支托節(jié)點、扣件擰緊力矩（高大模板的扣件應(yīng)作100%的檢查）、剪刀撐等設(shè)置的檢查，嚴(yán)格按住建部建質(zhì)[2009]87號、254號文以及省住建廳粵建質(zhì)[2011]13號、粵建質(zhì)函[2011]796號文等文件要求進(jìn)行施工管理與組織驗收，嚴(yán)禁出現(xiàn)超出設(shè)計或不應(yīng)有的荷載與工況，確保安全生產(chǎn)”。根據(jù)專家論證意見對高支模專項施工方案進(jìn)行了修改和完善，這是高支模工程質(zhì)量及安全施工的重大保障。

三、制定質(zhì)量控制措施

1模板支撐系統(tǒng)

1.1高支模支撐體系：本工程選用扣件式鋼管腳手架支撐體系，采用的鋼管規(guī)格為φ48×3.6mm，木枋采用50×100mm白松木，模板采用18mm厚雙面覆膜木膠合板。梁兩側(cè)立桿距梁邊≦300mm，立桿橫向間距以梁兩側(cè)立桿間距均分布置，沿梁跨度方向間距≦500mm，縱橫水平桿步距≦1500mm，梁底頂托內(nèi)采用雙鋼管，梁底增加立桿端頭可調(diào)托撐伸出長度≦200mm，立桿頂端自由高度≦300mm，立桿底設(shè)縱橫向掃地桿，縱向掃地桿在上且距基面≦200mm。

高支模平面圖

高支模支撐體系立面圖

1.2 樓面模板支撐體系：次楞采用50×100mm間距≦200mm的木枋，木枋上滿鋪18mm厚膠合板，立桿頂部使用可調(diào)支撐，托撐絲桿伸出長度≦200mm，托撐內(nèi)主楞采用雙鋼管。立桿縱橫間距1000×1000mm，縱橫向水平桿步距≦1500mm，立桿頂端自由高度≦300mm，縱橫向設(shè)掃地桿，縱向掃地桿在上且距支承面≦200mm。

高支模在砼墻的加固

1.3 剪刀撐的設(shè)置：滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圈設(shè)由下至向的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔5m～8m設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度應(yīng)為5m～8m，并在支撐架的掃地桿設(shè)置層、豎向剪刀撐頂部交點平面頂設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐（間距不超過8m），豎向剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角為45o～60o。

1.4 模板支撐基礎(chǔ)：本高大模板支撐均落在二層鋼筋混凝土樓板（120mm厚）上。

2、材料質(zhì)量控制

高支模施工中要對進(jìn)場的鋼管、扣件、頂托等材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

2.1 腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，采用φ48mm、壁厚3.5mm的鋼管，單根鋼管的重量不應(yīng)超過25KG。

2.2 新鋼管檢查應(yīng)有產(chǎn)品合格證明書；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。

2.3 舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：銹蝕深度應(yīng)每年檢查一次，檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。

2.4 扣件的驗收符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法寶檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、為變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新舊扣件均應(yīng)涂防銹漆。

2.5 上托螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm。目前市場上部分材料外徑偏小，應(yīng)注意檢查。按規(guī)定對鋼管和扣件進(jìn)行抽樣檢查，檢驗結(jié)果不合格的材料不得使用。

3、安裝質(zhì)量控制

3.1主控項目。當(dāng)樓板達(dá)到一定強度或具有能夠承受一定荷載能力時，才能安裝主控項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板和加設(shè)支架；安裝支架時應(yīng)保證上下層支架的立柱對接準(zhǔn)確，同時還應(yīng)鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

3.2 一般項目。模板安裝時應(yīng)保證接縫處不漏漿；澆筑砼前，應(yīng)對木模板進(jìn)行澆水濕潤處理，并確保模板內(nèi)無積水；模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，應(yīng)保證模板內(nèi)無雜物；跨度4m及以上的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁和板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等均不得遺漏，并確保構(gòu)件安裝牢固其偏差應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。

3.3模板垂直度控制。模板安裝就位前，必須對每一塊模板線的垂直度進(jìn)行復(fù)測，確保模板垂直度無誤符合相關(guān)規(guī)定后，才能進(jìn)行模板安裝；模板拼裝配合時，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)逐一檢查模板的垂直度，確保垂直度在3mm以內(nèi)，平整度在2mm以內(nèi)；模板就位前，應(yīng)逐一檢查頂模棍的位置、間距是否滿足設(shè)計要求以及相關(guān)的規(guī)范等。每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2.8m及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。

3.4與安裝配合。與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模?；炷翝仓r，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3.5其他安裝事項。在模板工程施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序及相關(guān)的規(guī)范施工，對一些質(zhì)量通病應(yīng)制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。盡量選擇規(guī)格統(tǒng)一，面板平整光潔、防水性能好的膠合板；進(jìn)場木方先壓刨平直、統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平；模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直；墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直；墻模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，保證穿插螺栓直拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2mm～3mm；確保門窗洞口模板制作尺寸的準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固、固定，并用木條將對角用拉上，防止模板變形；按構(gòu)造以及整體穩(wěn)定性要求對支柱進(jìn)行水平撐和剪刀撐架設(shè)。

4、安全技術(shù)措施

4.1鑒于本工程腳手架搭設(shè)高度達(dá)到12.5m和跨度達(dá)18m，施工時采用先澆筑框架柱砼后澆筑梁板砼的方法，框架柱砼達(dá)到7天以上齡期后，將梁板下滿堂腳手架支架沿柱高間隔2米同框架柱拉結(jié)以增強滿堂腳手架剛度，保證架體在砼澆筑過程中不失穩(wěn)。

4.2高支模要按確定的方法施工，并先做樣板，驗收符合要求后再大面積展開施工。腳手架立桿的縱橫向間距、水平桿步距必須按照專家論證后的方案實施，不得隨意調(diào)整。

4.3高支模支架應(yīng)達(dá)到足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，支撐可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力（包括地面夯實，墊塊達(dá)到負(fù)荷要求），不允許有下沉爆板現(xiàn)象。

4.4各種構(gòu)件形狀尺寸和相互位置要正確，并保證各模底應(yīng)在同一水平面上，各支點高低差不得超過3mm，并考慮構(gòu)造簡單，拆卸方便，便于鋼筋綁扎安裝，混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板接縫要密實不漏漿，混凝土梁跨度4米或4米以上起拱高度宜為跨長度的1/1000～3/1000。

4.5模板制安使用的各種電器機具必須要有防漏電開關(guān)和防護(hù)及接地裝置，安裝拆除模板必須配戴安全帽。懸空作業(yè)必須配戴安全帶。

4.6拆模前必須經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行，拆除整體式結(jié)構(gòu)模板時，四周要封閉且掛安全網(wǎng)封閉，防止事故發(fā)生?？缍仍?米以上或懸壁梁模拆除后，應(yīng)及時安裝“回頭頂”，模板拆除時不允許模板材料自由跌落，更不得大面積同時撬落。

4.7模板在使用過程中要避免碰撞，拆模時不得撬砸，拆模后要清除板面水泥砂漿，涂刷隔離劑，作好維護(hù)保養(yǎng)工作。高支模安裝或拆除后要及時清理現(xiàn)場，做到工完場清。

5、支撐監(jiān)控

在砼澆筑過程中，要保證砼泵料時不能堆料太高，砼布料機及大型設(shè)備基座下要墊上墊上板，避免集中荷載超過架體設(shè)計承載力范圍，造成架體坍塌。另外，必須對高支模支撐體系進(jìn)行變形監(jiān)測。主要是監(jiān)測架體在砼澆筑過程中沉降值、位移量。

5.1監(jiān)測點布設(shè)原則：選取大廳模板支架、高度超過1000mm梁模板支架作監(jiān)測點（立桿）：所有梁下均設(shè)置3～5個監(jiān)測點（立桿），板下在每一小跨（井字次梁）下設(shè)2～3個監(jiān)測點（立桿）。普通高支模在1000mm高梁下設(shè)2～3個監(jiān)測點（立桿），板每一跨下設(shè)置2～3個監(jiān)測點（立桿）。

5.2監(jiān)測方法原則：支撐沉降監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行，在砼框架柱側(cè)面標(biāo)示出基準(zhǔn)觀測點，在澆筑砼過程中安排專人對支架體系進(jìn)行監(jiān)測。同時，要求施工單位專職安全人員每天上下班時進(jìn)行巡查，對立桿垂直度，縱橫桿是否有彎折、變形，立桿下基礎(chǔ)面等進(jìn)行檢查。各監(jiān)測位置的立桿情況應(yīng)形成內(nèi)部記錄，在現(xiàn)場施工前組織項目部人員復(fù)檢完成后再報公司、監(jiān)理及安監(jiān)部門驗收。

5.3跟蹤檢查并記錄：在搭設(shè)支架工程中，專職安全員、質(zhì)檢員應(yīng)對高支模作業(yè)區(qū)內(nèi)支架、模板進(jìn)行跟蹤檢查并記錄，對于搭設(shè)過程中存在的事故隱患，應(yīng)及時提出改進(jìn)措施，督促實施并對改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗收；在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施，有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。

5.4監(jiān)測報警指標(biāo)及處理：（1）沉降報警值為5mm；（2）水平位移報警值為10mm；（3）超過預(yù)警值的處理：當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報警值時，立即組織各方進(jìn)行支撐架檢查，采取應(yīng)急或搶險措施，同時向上級有關(guān)部門報告，啟動應(yīng)急預(yù)案。

5.5、砼澆筑旁站記錄：在砼澆筑施工時，要求施工單位專職安全員進(jìn)行旁站記錄，并在砼施工過程中項目監(jiān)理工程師參與對施工的模板支架巡視記錄，巡查各監(jiān)測重點區(qū)域的立桿、縱橫桿件情況，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)馬上停止現(xiàn)場的混凝土施工，并將現(xiàn)場情況上報。

6、文明施工及環(huán)保措施

6.1 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。

6.2 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。

6.3 模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。

6.4 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。

6.5 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。

6.6 每次下班時保證工完場清。

四、結(jié)語

文章結(jié)合某建筑工程的大跨度高大模板施工工程實例，針對高支模板的施工特點，探討了該工程編制專項方案、專家論證、所采取的高支模施工方法、安全施工技術(shù)措施、施工質(zhì)量的監(jiān)測監(jiān)控措施、文明施工及環(huán)保措施，旨在為同類工程提供參考。

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