隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的生產(chǎn)安全意識(shí)越來(lái)越高，這使得許多企業(yè)重視安全生產(chǎn)的過(guò)程中發(fā)展的過(guò)程。目前，各種各樣的化工機(jī)械設(shè)備廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)，因?yàn)轭l繁的化工機(jī)械化工機(jī)械損傷、化學(xué)機(jī)械損傷形式多種多樣。我國(guó)化工機(jī)械事故，安全事故，更危險(xiǎn)的，它不僅傷害當(dāng)事人的人身安全，還將影響未來(lái)發(fā)展的環(huán)境條件。本文主要分析了化工機(jī)械事故的原因，并提出了相應(yīng)的控制措施，希望能給大家啟迪。

一、化工機(jī)械事故發(fā)生的原因

（一）設(shè)備的過(guò)程中安全生產(chǎn)事故。第一個(gè)是機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)造成的事故。機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)主要是由于設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)臋C(jī)械設(shè)備，化工設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不是不符合安全生產(chǎn)的要求，這個(gè)化工機(jī)械本身可能導(dǎo)致事故?；C(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中常見的機(jī)械缺陷不合格材料的選擇設(shè)計(jì)、強(qiáng)度的計(jì)算設(shè)備安全的外觀，設(shè)備不符合要求。第二是安裝使用和建設(shè)不符合要求。這些問題的出現(xiàn)主要是設(shè)備制造而不是根據(jù)圖紙的要求來(lái)生產(chǎn)，導(dǎo)致了不合理的設(shè)計(jì)過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中設(shè)備精度的要求不是十分嚴(yán)格，導(dǎo)致設(shè)備和設(shè)備之間的差距，使安全生產(chǎn)的隱患，設(shè)備在安裝過(guò)程中不合理，包裝和一些地方，甚至一些遺留的生活在設(shè)備安裝工具也是一個(gè)安全問題的原因。又不安全設(shè)備操作環(huán)境，光線不足，照明設(shè)備、工作場(chǎng)所狹窄、通風(fēng)、阻聚劑、催化劑、吸附劑，不當(dāng)?shù)牟牧戏诸惞芾恚蛔詈笫菈牡脑O(shè)備維修和維護(hù)。經(jīng)常工作，盡管化工設(shè)備維修設(shè)備控制不到位，維護(hù)不好，一些設(shè)備運(yùn)行周期長(zhǎng)，反應(yīng)一旦開始，就很難停下來(lái)， 如果采取中止設(shè)備的成本會(huì)造成更大的安全隱患，這就導(dǎo)致設(shè)備在維修、維護(hù)中的不良的狀況加大。

（二）設(shè)備在使用過(guò)程中給運(yùn)營(yíng)商帶來(lái)潛在的安全隱患。首先是化工企業(yè)內(nèi)部管理松懈，當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)仍處于發(fā)展階段，許多化工企業(yè)是小廠生產(chǎn)，企業(yè)的規(guī)章制度不完美，不是非常嚴(yán)格的執(zhí)行過(guò)程中，人為因素較多，操作人員的安全意識(shí)。在化工設(shè)備不能安全使用前詳細(xì)檢查，不能消化的安全隱患，在生產(chǎn)中容易發(fā)生事故。其次，在化工機(jī)械和設(shè)備事故的過(guò)程中由于不適當(dāng)?shù)乃玖畈克玖?。用于現(xiàn)代化工機(jī)械設(shè)備、環(huán)境的要求，機(jī)械，員工的高，但指揮官的服務(wù)質(zhì)量較低，操作命令錯(cuò)誤導(dǎo)致化工機(jī)械事故。再次，經(jīng)營(yíng)者缺乏安全的基本能力，企業(yè)員工培訓(xùn)教育不到位，導(dǎo)致運(yùn)營(yíng)商的服務(wù)質(zhì)量不高，缺乏必要的自我保護(hù)和安全意識(shí)，工作疏忽，導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

二、控制化工機(jī)械事故的措施

（一）化工機(jī)械引起的事故需要采取措施。1.化工機(jī)械設(shè)計(jì)中，清楚設(shè)備的使用時(shí)間、使用頻率和使用環(huán)境，以確?；C(jī)械設(shè)備工作強(qiáng)度、穩(wěn)定性、剛度和結(jié)構(gòu)的安全性，在設(shè)計(jì)的時(shí)候，確保強(qiáng)度計(jì)算理論符合要求，以正確的方式，很嚴(yán)重，去，準(zhǔn)確；2.選擇材料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)人體是有害的材料堅(jiān)決不要，那些能和物質(zhì)反應(yīng)產(chǎn)生有害物質(zhì)的材料將堅(jiān)決杜絕，容易腐蝕和化學(xué)性質(zhì)活躍的材料不能使用，選擇滿足要求的材料剛度、強(qiáng)度和耐高壓，耐高溫，性能穩(wěn)定，并有一定的韌性，高熱膨脹系數(shù)不能；3.及時(shí)維護(hù)設(shè)備，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，化工機(jī)械設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障和隱患及時(shí)消除，預(yù)防和修復(fù)盡快，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間和故障時(shí)間，盡量延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；4.設(shè)備操作站點(diǎn)做干凈，整潔、反應(yīng)物和催化劑和廢液排放分類、設(shè)備布局合理，防止離散，泄漏的化學(xué)物質(zhì)，更大的設(shè)備應(yīng)放在戶外的地方，確保通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)，有一定的空間，確保操作人員的安全。5.化工設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝安全裝置，特別是主要化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)者必須引起足夠的重視。

（二）由于操作者因素造成的事故采取的措施。1.加強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)，建立和完善安全管理組織、程序、規(guī)章制度和轉(zhuǎn)變安排，安全人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和三級(jí)安全教育、安全監(jiān)督檢查，督促職工做好保護(hù)，落實(shí)安全責(zé)任制，管理以保證設(shè)備的正常運(yùn)行；2.提高操作員的人身安全意識(shí)的能力，操作員是化工機(jī)械安全的決定性因素，只有通過(guò)嚴(yán)格的訓(xùn)練和專業(yè)培訓(xùn)，規(guī)范操作，考試合格上崗，工作必須嚴(yán)格按照操作程序，并穿戴防護(hù)設(shè)備；3.預(yù)防為主，貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方法，根據(jù)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)事故，百分之九十八的事故是可以預(yù)防和避免的，所以我們必須做好在隱藏的事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。

三、結(jié)論

總之，化工機(jī)械事故的因素是多方面的，我們只有針對(duì)性分析好原因，并根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施，以減少事故的發(fā)生率在化工機(jī)械，確保人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全。

作者簡(jiǎn)介：

馮璞（1990.02-）男，陜西榆林市米脂縣，西安思源學(xué)院.