【摘 要】鍋爐壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中屬于極為常用的設(shè)備，是鍋爐與壓力容器的全稱。雖然鍋爐壓力容器在生產(chǎn)和生活中占據(jù)重要位置，但不可否認(rèn)其同時(shí)是一種事故率較高的特殊設(shè)備，因此必須做好對(duì)鍋爐壓力容器的無(wú)損檢測(cè)。本文主要對(duì)鍋爐壓力容器特殊性及其無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行分析。

【關(guān)鍵詞】鍋爐壓力容器；特殊性；無(wú)損檢測(cè)技術(shù)；分析

鍋爐是一種通過(guò)對(duì)燃料或其他能源熱能的利用，對(duì)水進(jìn)行加熱使其成為熱水或蒸汽的一種機(jī)械設(shè)備，通常被用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。壓力容器指在工業(yè)生產(chǎn)中除了具有特定工藝功能外，還能對(duì)一定壓力加以承受的設(shè)備。鍋爐壓力容器的特殊性，決定了其必須做好無(wú)損檢測(cè)，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)不僅能夠很好地控制和改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)影響著其工作的可靠性及生產(chǎn)率。在分析鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)前，我們首先應(yīng)對(duì)其特殊性有所了解。

1.鍋爐壓力容器的特殊性

鍋爐壓力容器是一種較容易發(fā)生事故和危險(xiǎn)的特殊裝備，且破壞力強(qiáng)，危害性大，鍋爐壓力容器運(yùn)行的特殊工況是其特殊性的來(lái)源和主要決定因素。歸納起來(lái)，鍋爐壓力容器工況主要有以下幾點(diǎn)。

首先是壓力的作用，鍋爐壓力容器受壓元件具有一定的壓力荷載，而一旦出現(xiàn)一些缺陷或操作不當(dāng)時(shí)在壓力的作用下就很可能產(chǎn)生爆炸等情況，尤其壓力容器中裝著有毒或易燃介質(zhì)時(shí)更容易發(fā)生連鎖爆炸和反映，將會(huì)造成重大的損失和不堪設(shè)想的后果。其次，鍋爐壓力容器會(huì)受到溫度的影響，當(dāng)其運(yùn)行時(shí)溫度控制不當(dāng)則可能會(huì)產(chǎn)生蠕變、水蒸氣腐蝕等狀況，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)燒干或爆炸。再次，鍋爐壓力容器還會(huì)面對(duì)腐蝕的危害。鍋妒受熱面金屬長(zhǎng)期接觸高溫?zé)煔饧捌橘|(zhì)，不僅會(huì)使鍋爐壓力容器發(fā)生高溫氧化、硫腐蝕，還可能會(huì)使其發(fā)生疲勞腐蝕等，嚴(yán)重者可能會(huì)導(dǎo)致高壓容器發(fā)生破壞或爆炸。最后，鍋爐壓力容易一旦投入運(yùn)行，通常都會(huì)處在連續(xù)運(yùn)行的狀態(tài)，不能隨時(shí)停運(yùn)，否則可能會(huì)對(duì)一條生產(chǎn)線、一個(gè)廠甚至一個(gè)地區(qū)的生活和生產(chǎn)產(chǎn)生影響，不論直接還是間接都會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，可能導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。

2.鍋爐壓力容器的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

無(wú)損檢測(cè)顧名思義為無(wú)損傷檢測(cè)，即在檢測(cè)壓力容器的過(guò)程中，通過(guò)專業(yè)化設(shè)備儀器等進(jìn)行檢測(cè)而不會(huì)給鍋爐壓力容器帶來(lái)?yè)p傷。概括來(lái)說(shuō)就是這種監(jiān)測(cè)技術(shù)不僅能夠?qū)毫θ萜鲀?nèi)部微觀結(jié)構(gòu)做出探查，同時(shí)又不會(huì)破壞容器本身，從而指導(dǎo)和維護(hù)鍋爐壓力容器的安全運(yùn)行。常規(guī)的無(wú)損鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要包括低頻率電磁技術(shù)及磁粉檢測(cè)等。

2.1低頻率電磁技術(shù)檢測(cè)方法及注意事項(xiàng)

低頻率電磁技術(shù)檢測(cè)手段是在需要檢測(cè)的容器內(nèi)部通過(guò)設(shè)備激發(fā)探頭輸入一個(gè)低頻率電磁信號(hào)，當(dāng)需要檢測(cè)的容器內(nèi)部出現(xiàn)缺陷時(shí)，被輸入的低頻率電磁信號(hào)接收到的反射信號(hào)就會(huì)隨之發(fā)生能夠確定缺陷位置的改變，根據(jù)信號(hào)回波情況還能定量分析需檢測(cè)容器的缺陷。低頻電磁技術(shù)已經(jīng)在鍋爐設(shè)備的檢測(cè)中通過(guò)大量實(shí)踐，且實(shí)踐結(jié)果表明低頻電磁檢測(cè)技術(shù)具有較好的效果。研究證明，低頻電磁技術(shù)不僅能夠經(jīng)由設(shè)備的表面對(duì)設(shè)備內(nèi)部表面、外表面和中間的缺陷進(jìn)行探測(cè)，同時(shí)能夠完整分析已經(jīng)出現(xiàn)的缺陷，在內(nèi)部表面的損傷檢測(cè)方面尤其具有明顯的優(yōu)勢(shì)。另一方面，低頻率電磁技術(shù)檢測(cè)技術(shù)是一種非接觸干式檢測(cè)，即使設(shè)備內(nèi)部存在少量的污染也不會(huì)對(duì)其檢測(cè)結(jié)果造成任何影響，因此對(duì)鍋爐壓力容器的檢測(cè)中能夠取得良好的效果。

2.2磁粉檢測(cè)技術(shù)基本原理、方法及注意事項(xiàng)

磁粉檢測(cè)是一種常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，即磁粉檢驗(yàn)與探傷。該技術(shù)通過(guò)被磁化的鐵磁材料，在不連續(xù)損傷的情況可以改變工件表面和附近的磁力線，在扭曲變形的基礎(chǔ)上使進(jìn)入或離開(kāi)的磁感應(yīng)形成磁場(chǎng)，可以對(duì)施加在容器表面的磁粉產(chǎn)生吸附力，從而導(dǎo)致不同形態(tài)的磁痕的出現(xiàn)，對(duì)不連續(xù)的位置和形狀、大小、嚴(yán)重度等都能直觀地反映，尤其在鐵磁性材料中存在的裂紋、白點(diǎn)、折疊、雜物等方面比較適用，具有較高的檢測(cè)靈敏度。在鍋爐壓力容器的檢測(cè)中，磁粉檢測(cè)技術(shù)除能夠?qū)θ毕莸木唧w情況直接反映和初步定性外，同時(shí)檢測(cè)的范圍比較小，工藝簡(jiǎn)單、費(fèi)用不高。磁粉檢測(cè)技術(shù)在應(yīng)用中主要通過(guò)磁軛方法進(jìn)行，具有檢測(cè)效率高、靈敏度好的優(yōu)點(diǎn)。在通過(guò)磁粉檢測(cè)對(duì)鍋爐壓力容器實(shí)施檢測(cè)前，一定要對(duì)鍋爐壓力容器的檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行確定，了解容器的制造材料和材料特征等，在容器檢測(cè)前還應(yīng)做好對(duì)容器表面的處理，以露出金屬光澤為好，以免磁粉無(wú)法被吸附對(duì)監(jiān)測(cè)效果產(chǎn)生影響。在檢測(cè)操作的過(guò)程中，應(yīng)注意被檢測(cè)的面必須與磁場(chǎng)形成正交，促進(jìn)缺陷漏磁場(chǎng)效果的增加等，以免影響檢測(cè)結(jié)果。

鍋爐壓力容器的特殊性決定了其必須定期接受無(wú)損檢測(cè)，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)除了具有無(wú)損探傷優(yōu)勢(shì)外，還能改進(jìn)制造工藝，降低產(chǎn)品制造成本，是鍋爐壓力容器運(yùn)行中必須注意的部分。

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