【摘 要】PLC是一種高性能微機化自控設(shè)備，隨著信息化自動技術(shù)的發(fā)展，其已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。PLC采用可編程存儲器，隨著計算機技術(shù)、傳感器技術(shù)、控制技術(shù)及通信技術(shù)的進步，其功能越來越強。鑒于此，本文簡要分析PLC設(shè)備的有效應(yīng)用及維護情況，以期促進相關(guān)行業(yè)高效利用PLC設(shè)備。

【關(guān)鍵詞】PLC設(shè)備；應(yīng)用；維護

PLC即可編輯邏輯控制器，它主要以微處理器為基礎(chǔ)，合理應(yīng)用計算機技術(shù)和控制原理的現(xiàn)代化自動控制設(shè)備，目前被廣泛應(yīng)用在各個工業(yè)領(lǐng)域。每一個PLC均有相對應(yīng)的控制圖紙，在維修過程中，記錄指示燈，依照控制圖紙，可快速判斷故障問題并進行維修，和繼電器相比較，其維修更便捷。目前PLC設(shè)備在汽車自動化生產(chǎn)線也得到廣泛應(yīng)用，下面本文簡單介紹其應(yīng)用及維護情況。

1.PLC工作原理

PLC作為一種先進的數(shù)字化運算操作電子體系，其主要由存儲器、電源、多種功能模塊、中央處理單元（CPU）及輸入輸出接口電路等各個部分組成。PLC主要是一種適宜用在工業(yè)領(lǐng)域的計算機系統(tǒng)，它可以取代繼電器進行邏輯控制[1]。其中的CPU是該設(shè)備的核心部分，主要負責(zé)從編程器系統(tǒng)內(nèi)部鍵入用戶必需的流程及相關(guān)數(shù)據(jù)，然后發(fā)送、存儲。同時利用輸入/輸出設(shè)備及時接收現(xiàn)場數(shù)據(jù)狀態(tài)，而較常用的中央處理器包括通用微處理器、單片微處理器等。不同類型的存儲器均由用戶和系統(tǒng)存儲器兩部分組成，其中用戶部分主要儲存依照各種不同任務(wù)編寫出來的PLC各項程序，及程序中的不同數(shù)值數(shù)據(jù)；而系統(tǒng)存儲器部分主要儲存整個系統(tǒng)程序，任何一名用戶無權(quán)更改。至于輸入/出端口負責(zé)接收、采集開關(guān)量（電位器、傳感器等）輸入/模擬的各種信號，并連接被控制對象中的多種執(zhí)行元件。其結(jié)構(gòu)簡圖如下圖1所示：

2.PLC設(shè)備在汽車生產(chǎn)線的有效應(yīng)用

汽車工業(yè)發(fā)展初期需用大量人力、物力，生產(chǎn)效率低，隨著現(xiàn)代化控制理論的發(fā)展，汽車生產(chǎn)線采用半自動控制裝置或者自動控制機器人，進行大批量生產(chǎn)，與此同時質(zhì)量也得以控制，進而促進了企業(yè)工業(yè)的進步?，F(xiàn)代汽車在生產(chǎn)過程中多應(yīng)用先進的控制技術(shù)、工業(yè)技術(shù)，尤其在汽車車橋焊接生產(chǎn)過程中，將PLC當(dāng)作控制中心，將其和現(xiàn)代化計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合，有效更改生產(chǎn)過程各項參數(shù)，從而滿足了消費者的多樣化需求，擴大了市場占有率，取得了良好的市場效益[2]。在汽車生產(chǎn)過程中，運用的材料、技術(shù)較復(fù)雜、分散，且每道工序獨立運行，故十分有必要實施分布式控制，既要控制好單臺設(shè)備的獨立操作程序，又要控制好整條生產(chǎn)線，第一時間發(fā)現(xiàn)問題點，以免生產(chǎn)線設(shè)備問題影響生產(chǎn)效率。

以某條汽車生產(chǎn)線為例，其長約80m的線體上分布13個控制盒，且每個控制盒上面有急停、手動控制和放行等指標(biāo)標(biāo)識。全部設(shè)備間的急停按鈕互相串聯(lián)，并對小型繼電器實施有效控制吸合。在PLC輸出端口，模塊系統(tǒng)啟動前不會發(fā)亮，若按下其中任何一個急停按鈕，則其中一個控制指示燈發(fā)亮，當(dāng)該燈熄滅，系統(tǒng)立即恢復(fù)啟動，在運行停止?fàn)顟B(tài)下相關(guān)指示燈也會發(fā)亮。若維修人員發(fā)現(xiàn)故障，并將首個手動開關(guān)移動至自動位置，其余程序按放行，則系統(tǒng)不會啟動，需檢查PLC輸入模塊，若指示燈未亮，則提示開關(guān)或者線路發(fā)生故障。系統(tǒng)啟動以后運行速度慢，需檢查PLC輸出端，各指示燈亮，需更換繼電器保持良好運行速度[3]。PLC輸出及其相關(guān)指示燈表示運行情況。記錄PLC設(shè)備的各個指示燈有助于分析后續(xù)原因。

3.PLC設(shè)備的維護

PLC設(shè)備的各元器件組成中，各種設(shè)備均有一定的使用期限，通常情況下，繼電器使用壽命高達幾百萬次，電解電容使用期限約3年，維修PLC設(shè)備時，需要同步做好有關(guān)檔案記錄，主要包括設(shè)備及其內(nèi)部器件啟用與更換時間，維修運行記錄，各種圖紙、程序清單及說明書等。在自動化生產(chǎn)線運行過程中，有些故障問題會重復(fù)出現(xiàn)，查閱維修記錄將會提升排查速度。對PLC設(shè)備實施日常維護的過程中，需及時更換PLC各種部件，并及時切斷PLC電源，禁止帶電操作。檢查PLC設(shè)備時，著重考慮環(huán)境因素，注意觀察PLC運行環(huán)境是否合格，供電電壓和粉塵是否處于有效范圍內(nèi)，PLC設(shè)備的內(nèi)部接插線接觸是否良好，電解電容和鋰電池所用時間是否符合說明書要求。

在具體維護過程中，還要注意檢查連接電纜是否老化，或者受到外力破壞，當(dāng)線體極易發(fā)生振動時，需確保對接線端子的緊固。完成PLC設(shè)備維護工作后，及時清理維修垃圾，因為剪下來的導(dǎo)線可能誘發(fā)設(shè)備短路。同時太多塵土則可能誘發(fā)接觸不良，為了避免大量粉塵進入PLC設(shè)備內(nèi)部，需要定期清掃粉塵[4]。如果發(fā)現(xiàn)PLC設(shè)備虧電指示燈發(fā)亮，則需快速和供應(yīng)商聯(lián)系，更換專用電池，以免丟失內(nèi)部程序，導(dǎo)致線體停產(chǎn)。隨著科技的發(fā)展，借助記憶存儲作用可緩解電量不足引起的程序問題，確保線體快速恢復(fù)正常。

此外，受到外部環(huán)境因素、使用時間的影響，PLC設(shè)備極易受到干擾，且這種干擾所致的參數(shù)差異在維護、排查故障時難以查出，浪費大量時間，故需提前考慮PLC設(shè)備抗干擾問題。因為外部雷電，無線電廣播引起的輻射干擾，或者內(nèi)部信號電纜引起的互相干擾極易影響到PLC設(shè)備正常運行，故需對PLC設(shè)備輸入電源實施穩(wěn)定處理，以免發(fā)生太大的電壓變動，造成系統(tǒng)故障。在選用電纜時，一定要選用質(zhì)量高的屏蔽電纜，從而降低動力線帶來的電磁干擾。并且要合理選擇PLC設(shè)備接地點，不斷改進接地系統(tǒng)，采用多種接地方式，進一步解決高電壓產(chǎn)生的PLC外殼帶電問題。

4.結(jié)束語

總之，在汽車自動化生產(chǎn)線中采用PLC設(shè)備，故障多出現(xiàn)在一次檢出元件和終端執(zhí)行元件中，但也需注意電磁干擾對于PLC設(shè)備帶來的不良影響。通過不斷改進流程，針對PLC設(shè)備制定出科學(xué)合理的維護制度，并切實做好清理、記錄等各項工作。一旦發(fā)生故障，立即對比指示燈，翻閱圖紙，進而快速找出問題，縮短維護時間，提高運行效率。

【參考文獻】

[1]張全偉.Plc設(shè)備應(yīng)用與維護[J].數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用，2010，2（03）：85-88.

[2]姚翀.汽車生產(chǎn)線PLC電控設(shè)備的維護探析[J].硅谷，2014，4（03）：103-105.

[3]陳樹華，郭寶強.汽車生產(chǎn)線PLC電控設(shè)備的維護[J].汽車工程師，2009，7（08）：186-188.

[4]尤陽陽.汽車白車身焊裝生產(chǎn)線的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)[D].長安大學(xué)，2009.