■文/ 曹勇 魏文芳 上海慶豐彩印有限公司

幾年前，由于無溶劑復(fù)合機基本依賴進口，設(shè)備價格昂貴，配件采購困難。與之配套的粘合劑幾乎全部依賴進口，價格昂貴，采購周期長，適合無溶劑復(fù)合的產(chǎn)品品種少等原因，使國內(nèi)無溶劑復(fù)合發(fā)展緩慢。

近幾年，隨著國內(nèi)無溶劑復(fù)合使用環(huán)境的逐步成熟，國內(nèi)多家廠商開發(fā)制造出無溶劑設(shè)備；國外大公司也將設(shè)備轉(zhuǎn)入國內(nèi)裝配和銷售，使無溶劑設(shè)備的價格有了大幅度的下降。同時，國內(nèi)多家廠商開發(fā)出了相同類型的適合無溶劑設(shè)備使用的粘合劑，也使其價格有了大幅度的下降。隨著國內(nèi)越來越多的軟包裝廠商采用無溶劑復(fù)合技術(shù)，該技術(shù)的應(yīng)用面也越來越廣，目前已能生產(chǎn)輕型包裝、多層復(fù)合、鍍鋁產(chǎn)品、紙張復(fù)合產(chǎn)品、阻隔產(chǎn)品、鋁箔產(chǎn)品等越來越多的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)了。

2011年初，慶豐彩印也購置了一臺意大利nordmecanica（諾德美克）公司的SIMPLEX SL型無溶劑復(fù)合機，通過3年多的使用，我們獲得了一些初淺的體會，在這里和軟包裝行業(yè)的同仁們一起分享。

目前，軟包裝行業(yè)面臨著各方面的成本壓力，最主要的表現(xiàn)在以下三個方面：

一、原料采購和成品銷售價格方面的壓力

1、由于軟包裝行業(yè)的上游廠商都是一些石化大型企業(yè)，產(chǎn)品銷售價格的話語權(quán)都在他們那里，我們軟包裝企業(yè)很難獲得比較優(yōu)惠的價格。

2、軟包裝企業(yè)本身魚龍混雜，行業(yè)自律很差，惡性競爭隨處可見，使軟包裝行業(yè)的平均利潤率越來越低。

3、某些大型下游企業(yè)利用其采購數(shù)量巨大的優(yōu)勢，采用不正當(dāng)手段打壓包裝物的采購價格，如招投標結(jié)束后私下要求軟包裝企業(yè)再降低價格；采用多次招標的方式來打壓軟包裝產(chǎn)品的價格；找明顯無法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品質(zhì)量的廠家報出超低價，然后來打壓正常供應(yīng)商的價格。

二、人才方面的壓力

1、軟包裝行業(yè)是一個技術(shù)含量比較高的行業(yè)，而且，隨著產(chǎn)品不同或者周圍的氣候環(huán)境不同，必須采取相應(yīng)的對策才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以找一個合格的復(fù)合機長比較難，其待遇是普通白領(lǐng)的2～3倍，甚至更高。

2、國家?guī)缀趺磕甓家岣咦畹凸べY線，員工的養(yǎng)老保險也在逐年提高，使企業(yè)的成本壓力越來越大。

三、環(huán)境保護方面的壓力

現(xiàn)在，隨著大氣污染的日趨嚴重，國家對環(huán)境的控制會越來越嚴，國家有可能從2016年開始要強制規(guī)定VOC（有機溶劑）的排放。象上海這樣的沿海發(fā)達地區(qū)會率先執(zhí)行。

如果這樣的話，溶劑型復(fù)合設(shè)備必須安裝溶劑回收裝置才能繼續(xù)生產(chǎn)，而溶劑回收裝置價格昂貴且日常維護成本較高。

綜上所述，我們軟包裝行業(yè)的平均利潤率已經(jīng)很低了，而且還在繼續(xù)下滑，所以，軟包裝工藝技術(shù)必須進行改進，復(fù)合工藝的發(fā)展趨勢有二個：1、水溶性粘合劑方向。2、無溶劑粘合劑方向。

水溶性粘合劑的復(fù)合工藝目前還不成熟，而且能耗很高。所以，無溶劑復(fù)合工藝成為了軟包裝復(fù)合的一個重點發(fā)展方向。

復(fù)合工藝就是將二種相同或不同的材料通過粘合劑粘結(jié)在一起的過程；溶劑型復(fù)合機采用溶劑使粘合劑分散均勻，然后通過網(wǎng)線輥直接涂布在基材上，再通過烘箱將溶劑揮發(fā)后排放到大氣中，溶劑只是一個“過客”。無溶劑復(fù)合是采用加熱粘合劑使其均勻流平，再經(jīng)過上圖所示的方式均勻地涂布到基材上。后面的貼合過程兩種工藝是基本一致的。

無溶劑復(fù)合相對于有溶劑復(fù)合在使用成本方面有以下幾個方面的優(yōu)勢：

1、節(jié)省了溶劑成本

無溶劑復(fù)合由于不需要溶劑這個“過客”，既節(jié)省了溶劑又避免了對大氣的污染。根據(jù)我們公司的實際使用情況，我們一臺無溶劑復(fù)合機一年的產(chǎn)量大約為6300萬平方米，如果使用以前溶劑型設(shè)備生產(chǎn)的話，光溶劑的使用量就需要227噸，按目前市場價計算約170萬元。

2、節(jié)省了粘合劑成本

通常情況下，相同的材料結(jié)構(gòu)時，無溶劑復(fù)合的上膠量要比溶劑型復(fù)合的少，輕包裝結(jié)構(gòu)時，兩者的差距不大，但碰到鍍鋁產(chǎn)品或紙張產(chǎn)品時，無溶劑復(fù)合的上膠量明顯低于溶劑型復(fù)合，特別是紙張產(chǎn)品，由于紙張在溶劑型復(fù)合時必須高濃度上膠（一般在40～45%），否則會造成膠液滲透到紙張背面，產(chǎn)生導(dǎo)輥粘連而無法正常生產(chǎn)。而這種情況下的上膠量通常是無溶劑復(fù)合的二倍甚至更多。無溶劑復(fù)合情況下，我們可以從上圖看出，膠水在和紙張接觸時已經(jīng)被定量控制了，而且是100%高濃度的膠。

3、節(jié)省了能耗成本

無溶劑復(fù)合由于省去了用于溶劑揮發(fā)的加熱烘道，使能耗大大的降低了，根據(jù)通常的計算，一臺無溶劑復(fù)合機一臺溶劑型復(fù)合機一年可以節(jié)約20萬元的能源，如果與水溶性復(fù)合機比較，節(jié)約的能源更多。

4、節(jié)省了人工成本

無溶劑復(fù)合機的復(fù)合速度較快，是我們原有溶劑型復(fù)合機的二倍多，產(chǎn)量比原有復(fù)合機有了大幅度的提高，人工成本也相應(yīng)地降低了一半多。

我們引進的這種機型號稱“傻瓜機”，操作比較簡單。無溶劑復(fù)合機由于沒有烘道系統(tǒng)，整機結(jié)構(gòu)緊湊，張力控制精確，烘道系統(tǒng)衍生出來的張力、溫度等控制難點都不存在了，降低了對操作工的技術(shù)要求。

當(dāng)然，無溶劑復(fù)合機也有它的弱點，由于無溶劑復(fù)合使用的普通粘合劑的初粘力很低，使它的適用范圍受到了限制，特別是鋁箔產(chǎn)品和紙張產(chǎn)品，當(dāng)這二種基材參與復(fù)合時，由于它們幾乎沒有拉伸，而一般的塑料基材或多或少有些拉伸，復(fù)合完成后，塑料基材都會產(chǎn)生回彈現(xiàn)象，而鋁箔和紙張沒有回彈現(xiàn)象，如果這時膠水的初粘力很差的話，就會出現(xiàn)“隧道現(xiàn)象”，造成產(chǎn)品報廢。

目前，各個粘合劑廠商也在研發(fā)初粘力較高的產(chǎn)品，我們也會和粘合劑廠商協(xié)作，使更多的產(chǎn)品能夠在無溶劑復(fù)合機上生產(chǎn)。