楊遠(yuǎn)翔

摘 要：通過對(duì)煤礦機(jī)電事故的統(tǒng)計(jì)分析，得出傳統(tǒng)煤礦機(jī)電安全管理的缺陷和不足，并據(jù)此提出基于先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)管理理論的數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化集成的設(shè)備綜合管理系統(tǒng)，從人員、設(shè)備、技術(shù)、管理四個(gè)方面進(jìn)行改善，排除煤礦機(jī)電設(shè)備使用和管理中存在的安全隱患，保障礦井安全生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：機(jī)電 ?事故 ?綜合管理 ?狀態(tài)監(jiān)測(cè) ?故障診斷

中圖分類號(hào)：td63 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）11（b）-0048-02

隨著時(shí)代發(fā)展和科技水平的不斷進(jìn)步，煤礦機(jī)電設(shè)備現(xiàn)代化水平得到顯著提高，煤礦產(chǎn)量越來越大，在某些煤層賦存條件較好的礦區(qū)出現(xiàn)了一批千萬噸級(jí)礦井。在現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)中，設(shè)備機(jī)械化、電氣化程度越來越高，范圍越來越大，單純靠人力作業(yè)的工序越來越少。而同時(shí)由機(jī)電設(shè)備的高度電氣化和網(wǎng)絡(luò)集成化帶來的是對(duì)員工自身素質(zhì)要求越來越高，操作和維護(hù)越來越復(fù)雜和嚴(yán)格。煤炭行業(yè)的性質(zhì)決定了機(jī)電設(shè)備在煤礦生產(chǎn)中不可替代的重要作用，其費(fèi)用支出占煤礦所有開采成本的40%以上并在逐年升高[1]。近年來頻發(fā)的機(jī)電事故造成的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失讓人們意識(shí)到機(jī)電安全管理的重要性，并對(duì)如何管理好機(jī)電設(shè)備、提高設(shè)備可靠性、提升使用效能、降低維修費(fèi)用、延長(zhǎng)使用壽命等方面投入了越來越多的關(guān)注。

1 機(jī)電事故嚴(yán)重度及可控性分析

煤礦機(jī)電安全管理的缺失會(huì)造成作業(yè)效能的低下和事故的頻發(fā)，嚴(yán)重的甚至?xí)l(fā)瓦斯爆炸等重特大事故，造成巨大的人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失和惡劣的社會(huì)影響。據(jù)煤炭安監(jiān)總局統(tǒng)計(jì)，建國(guó)以來死亡30人以上煤礦重特大事故中因機(jī)電設(shè)備失爆、明電、短路等原因引起的事故有84起，占事故總數(shù)的42.86%，從2008年至2012年全國(guó)煤礦機(jī)電類事故占煤礦事故總數(shù)的20%～30%。僅2012年因提升設(shè)備故障發(fā)生了3起重大事故，造成45人死亡。對(duì)大量的瓦斯爆炸和煤塵爆炸事故調(diào)查分析顯示，機(jī)電設(shè)備隱患和違章操作在大多數(shù)事故中屬于引火源和事故發(fā)生的直接原因，典型事故見表1。

通過對(duì)以往的事故進(jìn)行分析，事故發(fā)生的直接原因主要集中在設(shè)備失爆、作業(yè)人員在缺少安全意識(shí)下的違章操作、未嚴(yán)格實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等設(shè)備維護(hù)、使用和管理方面，這些問題都可以通過技術(shù)和管理手段實(shí)現(xiàn)減少和杜絕。同時(shí)，從更深層次分析，事故原因在于作業(yè)人員包括煤礦領(lǐng)導(dǎo)至一線作業(yè)人員對(duì)機(jī)電違章操作和機(jī)電事故嚴(yán)重程度認(rèn)識(shí)不足，對(duì)其可能造成的損失估計(jì)不夠，過于注重生產(chǎn)指標(biāo)，缺乏安全意識(shí)，在日常工作和設(shè)備維護(hù)中疏忽大意，不能嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)行，從而違章操作頻現(xiàn)，增加了煤礦的減產(chǎn)時(shí)間和成本。據(jù)山西省某煤礦單季度生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)，由于機(jī)電事故造成的減產(chǎn)時(shí)間已經(jīng)占到總減產(chǎn)時(shí)間的34%到40%，對(duì)該煤礦的正常生產(chǎn)產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響。如果可以把發(fā)生的事故減少一半，其生產(chǎn)成本至少可以降低7%到9%而經(jīng)濟(jì)效益能夠提高15%至20% [2-5]，改善機(jī)電安全狀況不僅可以減少損失、增加效益，更可以改善企業(yè)的社會(huì)印象，提高影響力。

2 傳統(tǒng)機(jī)電管理的不足

在傳統(tǒng)的設(shè)備管理中，各部門的設(shè)備管理自成體系，缺乏溝通和聯(lián)系，無法及時(shí)得到設(shè)備現(xiàn)階段的狀況評(píng)價(jià)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理?？蓮娜藛T和設(shè)備兩方面分析現(xiàn)有管理的不足。

（1）人力資源需要擴(kuò)充和整合。

①機(jī)電部門監(jiān)管作用缺失?；诿旱V現(xiàn)狀，在面臨嚴(yán)峻的生產(chǎn)形勢(shì)和領(lǐng)導(dǎo)的強(qiáng)烈要求下，機(jī)電部門將大部分員工安排到生產(chǎn)配備崗位上，造成機(jī)電管理人員不足，監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)中斷，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除隱患。

②機(jī)電隊(duì)伍安全意識(shí)不強(qiáng)，整體素質(zhì)偏低，培訓(xùn)走過場(chǎng)。煤礦機(jī)電管理人員普遍學(xué)歷低，許多未系統(tǒng)學(xué)習(xí)企業(yè)和設(shè)備管理理論;職工技術(shù)理論知識(shí)和操作經(jīng)驗(yàn)缺乏，對(duì)機(jī)電維護(hù)憑師徒傳教和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，違章作業(yè)頻現(xiàn);培訓(xùn)工作針對(duì)性不強(qiáng)，缺少實(shí)踐操作和現(xiàn)場(chǎng)問題解決方法的講解，職工學(xué)習(xí)積極性不高，不能達(dá)到培訓(xùn)目的。

③一線員工標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)差，煤礦標(biāo)準(zhǔn)化管理缺失，不能做到上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活。

④缺少對(duì)后續(xù)機(jī)電骨干技術(shù)人員的擴(kuò)充和培養(yǎng)。優(yōu)秀的技術(shù)人員不僅需要扎實(shí)的理論基礎(chǔ)，更需要大量的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，這些都需要長(zhǎng)時(shí)間的積累和沉淀;而煤礦繁重的生產(chǎn)任務(wù)、頻繁的加班延點(diǎn)和沒有相應(yīng)提高的待遇是迫使高水平技術(shù)人員紛紛跳槽的主要原因。

（2）設(shè)備管理需要全面、統(tǒng)一、嚴(yán)格。

①設(shè)備缺少全過程管理，設(shè)備驗(yàn)收、使用制度不完善，執(zhí)行不嚴(yán)格，設(shè)備標(biāo)示標(biāo)志缺少、不對(duì)應(yīng)等現(xiàn)象普遍存在。

②設(shè)備的安全保護(hù)裝置不全，試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄不規(guī)范或缺失，設(shè)備老、舊、雜、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象嚴(yán)重，隱患較多。

③機(jī)電設(shè)備投資的審批過程復(fù)雜，周期長(zhǎng)，導(dǎo)致設(shè)備數(shù)量不足，備品備件數(shù)量有限，無法及時(shí)提供維護(hù)需要。

3 設(shè)備數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化綜合管理系統(tǒng)原理及應(yīng)用

煤礦企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備規(guī)模和自動(dòng)化程度不斷提高，對(duì)機(jī)電安全管理越來越關(guān)注，實(shí)現(xiàn)煤礦設(shè)備管理的科學(xué)化、規(guī)范化、信息化、系統(tǒng)化已成為現(xiàn)代化煤礦企業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)和必然要求。

因此，建立基于先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)管理理論和數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化集成的設(shè)備綜合管理系統(tǒng)，旨在減少設(shè)備隱患，提高能效，實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)煤礦設(shè)備維修的信息化管理。

煤礦機(jī)電設(shè)備綜合管理系統(tǒng)主要包括兩部分，一是狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)，利用先進(jìn)的科學(xué)偵測(cè)手段和傳感技術(shù)，對(duì)設(shè)備或系統(tǒng)的各種參數(shù)，如溫度、振動(dòng)幅度、潤(rùn)滑油厚度、特殊的運(yùn)行聲音等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并將數(shù)據(jù)傳輸至操作分析終端與設(shè)備在各種不同狀況下的參數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析，最終判斷得出設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài);二是設(shè)備整體維修和保養(yǎng)技術(shù)，在狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)的幫助下，可以及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，主動(dòng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施，實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修，在某些方面設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，進(jìn)行設(shè)備整體維修和保養(yǎng)，降低設(shè)備維修成本，防止生產(chǎn)設(shè)備的意外損壞，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的健康管理。

同時(shí)，設(shè)備綜合管理系統(tǒng)的良好高效運(yùn)行還需要在以下方面改善和配合：

（1）樹立牢固的安全意識(shí)，明確安全在生產(chǎn)中的重要性，建立良好的企業(yè)文化氛圍。

（2）對(duì)全礦機(jī)電工作實(shí)行統(tǒng)一管理，落實(shí)監(jiān)管職權(quán)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，建立一支高素質(zhì)、高質(zhì)量的機(jī)電隊(duì)伍。

（3）加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，制定各崗位和工序的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。

（4）實(shí)行目標(biāo)管理和技術(shù)人員責(zé)任制，明確獎(jiǎng)罰制度，提高技術(shù)骨干的經(jīng)濟(jì)待遇。

（5）建立設(shè)備動(dòng)態(tài)運(yùn)行信息庫(kù)，將設(shè)備的日常運(yùn)行情況、維修情況等技術(shù)檔案錄入信息庫(kù)，為設(shè)備的綜合管理提供科學(xué)依據(jù)。

從人員、設(shè)備、技術(shù)、管理四個(gè)方面共同改善，建立新型數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化集成的設(shè)備綜合管理系統(tǒng)，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦設(shè)備的健康管理，保障礦井安全生產(chǎn)，是煤礦機(jī)電安全管理的趨勢(shì)和必然。

參考文獻(xiàn)

[1] 冀連甫.煤礦機(jī)電設(shè)備管理現(xiàn)狀與改進(jìn)措施途徑[J].科技與企業(yè)，2012（21）： 74.

[2] 魏洋.煤礦機(jī)電設(shè)備管理現(xiàn)狀及提升探討[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2011（23）：314.

[3] 張兆海，邵俊河.礦井機(jī)電設(shè)備管理[J].山東煤炭科技，2010（4）：226-228.

[4] 李軍強(qiáng).煤礦機(jī)電設(shè)備管理現(xiàn)狀及策略探究[J].科技與企業(yè)，2012（15）：70.

[5] 沈亮兵，黃宇微.設(shè)備綜合經(jīng)營(yíng)管理[M].北京：中國(guó)鐵道出版社，1988.endprint

摘 要：通過對(duì)煤礦機(jī)電事故的統(tǒng)計(jì)分析，得出傳統(tǒng)煤礦機(jī)電安全管理的缺陷和不足，并據(jù)此提出基于先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)管理理論的數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化集成的設(shè)備綜合管理系統(tǒng)，從人員、設(shè)備、技術(shù)、管理四個(gè)方面進(jìn)行改善，排除煤礦機(jī)電設(shè)備使用和管理中存在的安全隱患，保障礦井安全生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：機(jī)電 ?事故 ?綜合管理 ?狀態(tài)監(jiān)測(cè) ?故障診斷

中圖分類號(hào)：td63 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）11（b）-0048-02

隨著時(shí)代發(fā)展和科技水平的不斷進(jìn)步，煤礦機(jī)電設(shè)備現(xiàn)代化水平得到顯著提高，煤礦產(chǎn)量越來越大，在某些煤層賦存條件較好的礦區(qū)出現(xiàn)了一批千萬噸級(jí)礦井。在現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)中，設(shè)備機(jī)械化、電氣化程度越來越高，范圍越來越大，單純靠人力作業(yè)的工序越來越少。而同時(shí)由機(jī)電設(shè)備的高度電氣化和網(wǎng)絡(luò)集成化帶來的是對(duì)員工自身素質(zhì)要求越來越高，操作和維護(hù)越來越復(fù)雜和嚴(yán)格。煤炭行業(yè)的性質(zhì)決定了機(jī)電設(shè)備在煤礦生產(chǎn)中不可替代的重要作用，其費(fèi)用支出占煤礦所有開采成本的40%以上并在逐年升高[1]。近年來頻發(fā)的機(jī)電事故造成的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失讓人們意識(shí)到機(jī)電安全管理的重要性，并對(duì)如何管理好機(jī)電設(shè)備、提高設(shè)備可靠性、提升使用效能、降低維修費(fèi)用、延長(zhǎng)使用壽命等方面投入了越來越多的關(guān)注。

1 機(jī)電事故嚴(yán)重度及可控性分析

煤礦機(jī)電安全管理的缺失會(huì)造成作業(yè)效能的低下和事故的頻發(fā)，嚴(yán)重的甚至?xí)l(fā)瓦斯爆炸等重特大事故，造成巨大的人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失和惡劣的社會(huì)影響。據(jù)煤炭安監(jiān)總局統(tǒng)計(jì)，建國(guó)以來死亡30人以上煤礦重特大事故中因機(jī)電設(shè)備失爆、明電、短路等原因引起的事故有84起，占事故總數(shù)的42.86%，從2008年至2012年全國(guó)煤礦機(jī)電類事故占煤礦事故總數(shù)的20%～30%。僅2012年因提升設(shè)備故障發(fā)生了3起重大事故，造成45人死亡。對(duì)大量的瓦斯爆炸和煤塵爆炸事故調(diào)查分析顯示，機(jī)電設(shè)備隱患和違章操作在大多數(shù)事故中屬于引火源和事故發(fā)生的直接原因，典型事故見表1。

通過對(duì)以往的事故進(jìn)行分析，事故發(fā)生的直接原因主要集中在設(shè)備失爆、作業(yè)人員在缺少安全意識(shí)下的違章操作、未嚴(yán)格實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等設(shè)備維護(hù)、使用和管理方面，這些問題都可以通過技術(shù)和管理手段實(shí)現(xiàn)減少和杜絕。同時(shí)，從更深層次分析，事故原因在于作業(yè)人員包括煤礦領(lǐng)導(dǎo)至一線作業(yè)人員對(duì)機(jī)電違章操作和機(jī)電事故嚴(yán)重程度認(rèn)識(shí)不足，對(duì)其可能造成的損失估計(jì)不夠，過于注重生產(chǎn)指標(biāo)，缺乏安全意識(shí)，在日常工作和設(shè)備維護(hù)中疏忽大意，不能嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)行，從而違章操作頻現(xiàn)，增加了煤礦的減產(chǎn)時(shí)間和成本。據(jù)山西省某煤礦單季度生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)，由于機(jī)電事故造成的減產(chǎn)時(shí)間已經(jīng)占到總減產(chǎn)時(shí)間的34%到40%，對(duì)該煤礦的正常生產(chǎn)產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響。如果可以把發(fā)生的事故減少一半，其生產(chǎn)成本至少可以降低7%到9%而經(jīng)濟(jì)效益能夠提高15%至20% [2-5]，改善機(jī)電安全狀況不僅可以減少損失、增加效益，更可以改善企業(yè)的社會(huì)印象，提高影響力。

2 傳統(tǒng)機(jī)電管理的不足

在傳統(tǒng)的設(shè)備管理中，各部門的設(shè)備管理自成體系，缺乏溝通和聯(lián)系，無法及時(shí)得到設(shè)備現(xiàn)階段的狀況評(píng)價(jià)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理?？蓮娜藛T和設(shè)備兩方面分析現(xiàn)有管理的不足。

（1）人力資源需要擴(kuò)充和整合。

①機(jī)電部門監(jiān)管作用缺失?；诿旱V現(xiàn)狀，在面臨嚴(yán)峻的生產(chǎn)形勢(shì)和領(lǐng)導(dǎo)的強(qiáng)烈要求下，機(jī)電部門將大部分員工安排到生產(chǎn)配備崗位上，造成機(jī)電管理人員不足，監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)中斷，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除隱患。

②機(jī)電隊(duì)伍安全意識(shí)不強(qiáng)，整體素質(zhì)偏低，培訓(xùn)走過場(chǎng)。煤礦機(jī)電管理人員普遍學(xué)歷低，許多未系統(tǒng)學(xué)習(xí)企業(yè)和設(shè)備管理理論;職工技術(shù)理論知識(shí)和操作經(jīng)驗(yàn)缺乏，對(duì)機(jī)電維護(hù)憑師徒傳教和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，違章作業(yè)頻現(xiàn);培訓(xùn)工作針對(duì)性不強(qiáng)，缺少實(shí)踐操作和現(xiàn)場(chǎng)問題解決方法的講解，職工學(xué)習(xí)積極性不高，不能達(dá)到培訓(xùn)目的。

③一線員工標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)差，煤礦標(biāo)準(zhǔn)化管理缺失，不能做到上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活。

④缺少對(duì)后續(xù)機(jī)電骨干技術(shù)人員的擴(kuò)充和培養(yǎng)。優(yōu)秀的技術(shù)人員不僅需要扎實(shí)的理論基礎(chǔ)，更需要大量的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，這些都需要長(zhǎng)時(shí)間的積累和沉淀;而煤礦繁重的生產(chǎn)任務(wù)、頻繁的加班延點(diǎn)和沒有相應(yīng)提高的待遇是迫使高水平技術(shù)人員紛紛跳槽的主要原因。

（2）設(shè)備管理需要全面、統(tǒng)一、嚴(yán)格。

①設(shè)備缺少全過程管理，設(shè)備驗(yàn)收、使用制度不完善，執(zhí)行不嚴(yán)格，設(shè)備標(biāo)示標(biāo)志缺少、不對(duì)應(yīng)等現(xiàn)象普遍存在。

②設(shè)備的安全保護(hù)裝置不全，試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄不規(guī)范或缺失，設(shè)備老、舊、雜、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象嚴(yán)重，隱患較多。

③機(jī)電設(shè)備投資的審批過程復(fù)雜，周期長(zhǎng)，導(dǎo)致設(shè)備數(shù)量不足，備品備件數(shù)量有限，無法及時(shí)提供維護(hù)需要。

3 設(shè)備數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化綜合管理系統(tǒng)原理及應(yīng)用

煤礦企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備規(guī)模和自動(dòng)化程度不斷提高，對(duì)機(jī)電安全管理越來越關(guān)注，實(shí)現(xiàn)煤礦設(shè)備管理的科學(xué)化、規(guī)范化、信息化、系統(tǒng)化已成為現(xiàn)代化煤礦企業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)和必然要求。

因此，建立基于先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)管理理論和數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化集成的設(shè)備綜合管理系統(tǒng)，旨在減少設(shè)備隱患，提高能效，實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)煤礦設(shè)備維修的信息化管理。

煤礦機(jī)電設(shè)備綜合管理系統(tǒng)主要包括兩部分，一是狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)，利用先進(jìn)的科學(xué)偵測(cè)手段和傳感技術(shù)，對(duì)設(shè)備或系統(tǒng)的各種參數(shù)，如溫度、振動(dòng)幅度、潤(rùn)滑油厚度、特殊的運(yùn)行聲音等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并將數(shù)據(jù)傳輸至操作分析終端與設(shè)備在各種不同狀況下的參數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析，最終判斷得出設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài);二是設(shè)備整體維修和保養(yǎng)技術(shù)，在狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)的幫助下，可以及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，主動(dòng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施，實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修，在某些方面設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，進(jìn)行設(shè)備整體維修和保養(yǎng)，降低設(shè)備維修成本，防止生產(chǎn)設(shè)備的意外損壞，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的健康管理。

同時(shí)，設(shè)備綜合管理系統(tǒng)的良好高效運(yùn)行還需要在以下方面改善和配合：

（1）樹立牢固的安全意識(shí)，明確安全在生產(chǎn)中的重要性，建立良好的企業(yè)文化氛圍。

（2）對(duì)全礦機(jī)電工作實(shí)行統(tǒng)一管理，落實(shí)監(jiān)管職權(quán)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，建立一支高素質(zhì)、高質(zhì)量的機(jī)電隊(duì)伍。

（3）加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，制定各崗位和工序的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。

（4）實(shí)行目標(biāo)管理和技術(shù)人員責(zé)任制，明確獎(jiǎng)罰制度，提高技術(shù)骨干的經(jīng)濟(jì)待遇。

（5）建立設(shè)備動(dòng)態(tài)運(yùn)行信息庫(kù)，將設(shè)備的日常運(yùn)行情況、維修情況等技術(shù)檔案錄入信息庫(kù)，為設(shè)備的綜合管理提供科學(xué)依據(jù)。

從人員、設(shè)備、技術(shù)、管理四個(gè)方面共同改善，建立新型數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化集成的設(shè)備綜合管理系統(tǒng)，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦設(shè)備的健康管理，保障礦井安全生產(chǎn)，是煤礦機(jī)電安全管理的趨勢(shì)和必然。

參考文獻(xiàn)

[1] 冀連甫.煤礦機(jī)電設(shè)備管理現(xiàn)狀與改進(jìn)措施途徑[J].科技與企業(yè)，2012（21）： 74.

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[5] 沈亮兵，黃宇微.設(shè)備綜合經(jīng)營(yíng)管理[M].北京：中國(guó)鐵道出版社，1988.endprint

摘 要：通過對(duì)煤礦機(jī)電事故的統(tǒng)計(jì)分析，得出傳統(tǒng)煤礦機(jī)電安全管理的缺陷和不足，并據(jù)此提出基于先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)管理理論的數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化集成的設(shè)備綜合管理系統(tǒng)，從人員、設(shè)備、技術(shù)、管理四個(gè)方面進(jìn)行改善，排除煤礦機(jī)電設(shè)備使用和管理中存在的安全隱患，保障礦井安全生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：機(jī)電 ?事故 ?綜合管理 ?狀態(tài)監(jiān)測(cè) ?故障診斷

中圖分類號(hào)：td63 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）11（b）-0048-02

隨著時(shí)代發(fā)展和科技水平的不斷進(jìn)步，煤礦機(jī)電設(shè)備現(xiàn)代化水平得到顯著提高，煤礦產(chǎn)量越來越大，在某些煤層賦存條件較好的礦區(qū)出現(xiàn)了一批千萬噸級(jí)礦井。在現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)中，設(shè)備機(jī)械化、電氣化程度越來越高，范圍越來越大，單純靠人力作業(yè)的工序越來越少。而同時(shí)由機(jī)電設(shè)備的高度電氣化和網(wǎng)絡(luò)集成化帶來的是對(duì)員工自身素質(zhì)要求越來越高，操作和維護(hù)越來越復(fù)雜和嚴(yán)格。煤炭行業(yè)的性質(zhì)決定了機(jī)電設(shè)備在煤礦生產(chǎn)中不可替代的重要作用，其費(fèi)用支出占煤礦所有開采成本的40%以上并在逐年升高[1]。近年來頻發(fā)的機(jī)電事故造成的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失讓人們意識(shí)到機(jī)電安全管理的重要性，并對(duì)如何管理好機(jī)電設(shè)備、提高設(shè)備可靠性、提升使用效能、降低維修費(fèi)用、延長(zhǎng)使用壽命等方面投入了越來越多的關(guān)注。

1 機(jī)電事故嚴(yán)重度及可控性分析

煤礦機(jī)電安全管理的缺失會(huì)造成作業(yè)效能的低下和事故的頻發(fā)，嚴(yán)重的甚至?xí)l(fā)瓦斯爆炸等重特大事故，造成巨大的人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失和惡劣的社會(huì)影響。據(jù)煤炭安監(jiān)總局統(tǒng)計(jì)，建國(guó)以來死亡30人以上煤礦重特大事故中因機(jī)電設(shè)備失爆、明電、短路等原因引起的事故有84起，占事故總數(shù)的42.86%，從2008年至2012年全國(guó)煤礦機(jī)電類事故占煤礦事故總數(shù)的20%～30%。僅2012年因提升設(shè)備故障發(fā)生了3起重大事故，造成45人死亡。對(duì)大量的瓦斯爆炸和煤塵爆炸事故調(diào)查分析顯示，機(jī)電設(shè)備隱患和違章操作在大多數(shù)事故中屬于引火源和事故發(fā)生的直接原因，典型事故見表1。

通過對(duì)以往的事故進(jìn)行分析，事故發(fā)生的直接原因主要集中在設(shè)備失爆、作業(yè)人員在缺少安全意識(shí)下的違章操作、未嚴(yán)格實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等設(shè)備維護(hù)、使用和管理方面，這些問題都可以通過技術(shù)和管理手段實(shí)現(xiàn)減少和杜絕。同時(shí)，從更深層次分析，事故原因在于作業(yè)人員包括煤礦領(lǐng)導(dǎo)至一線作業(yè)人員對(duì)機(jī)電違章操作和機(jī)電事故嚴(yán)重程度認(rèn)識(shí)不足，對(duì)其可能造成的損失估計(jì)不夠，過于注重生產(chǎn)指標(biāo)，缺乏安全意識(shí)，在日常工作和設(shè)備維護(hù)中疏忽大意，不能嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)行，從而違章操作頻現(xiàn)，增加了煤礦的減產(chǎn)時(shí)間和成本。據(jù)山西省某煤礦單季度生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)，由于機(jī)電事故造成的減產(chǎn)時(shí)間已經(jīng)占到總減產(chǎn)時(shí)間的34%到40%，對(duì)該煤礦的正常生產(chǎn)產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響。如果可以把發(fā)生的事故減少一半，其生產(chǎn)成本至少可以降低7%到9%而經(jīng)濟(jì)效益能夠提高15%至20% [2-5]，改善機(jī)電安全狀況不僅可以減少損失、增加效益，更可以改善企業(yè)的社會(huì)印象，提高影響力。

2 傳統(tǒng)機(jī)電管理的不足

在傳統(tǒng)的設(shè)備管理中，各部門的設(shè)備管理自成體系，缺乏溝通和聯(lián)系，無法及時(shí)得到設(shè)備現(xiàn)階段的狀況評(píng)價(jià)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理?？蓮娜藛T和設(shè)備兩方面分析現(xiàn)有管理的不足。

（1）人力資源需要擴(kuò)充和整合。

①機(jī)電部門監(jiān)管作用缺失?；诿旱V現(xiàn)狀，在面臨嚴(yán)峻的生產(chǎn)形勢(shì)和領(lǐng)導(dǎo)的強(qiáng)烈要求下，機(jī)電部門將大部分員工安排到生產(chǎn)配備崗位上，造成機(jī)電管理人員不足，監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)中斷，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除隱患。

②機(jī)電隊(duì)伍安全意識(shí)不強(qiáng)，整體素質(zhì)偏低，培訓(xùn)走過場(chǎng)。煤礦機(jī)電管理人員普遍學(xué)歷低，許多未系統(tǒng)學(xué)習(xí)企業(yè)和設(shè)備管理理論;職工技術(shù)理論知識(shí)和操作經(jīng)驗(yàn)缺乏，對(duì)機(jī)電維護(hù)憑師徒傳教和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，違章作業(yè)頻現(xiàn);培訓(xùn)工作針對(duì)性不強(qiáng)，缺少實(shí)踐操作和現(xiàn)場(chǎng)問題解決方法的講解，職工學(xué)習(xí)積極性不高，不能達(dá)到培訓(xùn)目的。

③一線員工標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)差，煤礦標(biāo)準(zhǔn)化管理缺失，不能做到上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活。

④缺少對(duì)后續(xù)機(jī)電骨干技術(shù)人員的擴(kuò)充和培養(yǎng)。優(yōu)秀的技術(shù)人員不僅需要扎實(shí)的理論基礎(chǔ)，更需要大量的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，這些都需要長(zhǎng)時(shí)間的積累和沉淀;而煤礦繁重的生產(chǎn)任務(wù)、頻繁的加班延點(diǎn)和沒有相應(yīng)提高的待遇是迫使高水平技術(shù)人員紛紛跳槽的主要原因。

（2）設(shè)備管理需要全面、統(tǒng)一、嚴(yán)格。

①設(shè)備缺少全過程管理，設(shè)備驗(yàn)收、使用制度不完善，執(zhí)行不嚴(yán)格，設(shè)備標(biāo)示標(biāo)志缺少、不對(duì)應(yīng)等現(xiàn)象普遍存在。

②設(shè)備的安全保護(hù)裝置不全，試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄不規(guī)范或缺失，設(shè)備老、舊、雜、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象嚴(yán)重，隱患較多。

③機(jī)電設(shè)備投資的審批過程復(fù)雜，周期長(zhǎng)，導(dǎo)致設(shè)備數(shù)量不足，備品備件數(shù)量有限，無法及時(shí)提供維護(hù)需要。

3 設(shè)備數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化綜合管理系統(tǒng)原理及應(yīng)用

煤礦企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備規(guī)模和自動(dòng)化程度不斷提高，對(duì)機(jī)電安全管理越來越關(guān)注，實(shí)現(xiàn)煤礦設(shè)備管理的科學(xué)化、規(guī)范化、信息化、系統(tǒng)化已成為現(xiàn)代化煤礦企業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)和必然要求。

因此，建立基于先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)管理理論和數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化集成的設(shè)備綜合管理系統(tǒng)，旨在減少設(shè)備隱患，提高能效，實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)煤礦設(shè)備維修的信息化管理。

煤礦機(jī)電設(shè)備綜合管理系統(tǒng)主要包括兩部分，一是狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)，利用先進(jìn)的科學(xué)偵測(cè)手段和傳感技術(shù)，對(duì)設(shè)備或系統(tǒng)的各種參數(shù)，如溫度、振動(dòng)幅度、潤(rùn)滑油厚度、特殊的運(yùn)行聲音等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并將數(shù)據(jù)傳輸至操作分析終端與設(shè)備在各種不同狀況下的參數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析，最終判斷得出設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài);二是設(shè)備整體維修和保養(yǎng)技術(shù)，在狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)的幫助下，可以及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，主動(dòng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施，實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修，在某些方面設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，進(jìn)行設(shè)備整體維修和保養(yǎng)，降低設(shè)備維修成本，防止生產(chǎn)設(shè)備的意外損壞，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的健康管理。

同時(shí)，設(shè)備綜合管理系統(tǒng)的良好高效運(yùn)行還需要在以下方面改善和配合：

（1）樹立牢固的安全意識(shí)，明確安全在生產(chǎn)中的重要性，建立良好的企業(yè)文化氛圍。

（2）對(duì)全礦機(jī)電工作實(shí)行統(tǒng)一管理，落實(shí)監(jiān)管職權(quán)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，建立一支高素質(zhì)、高質(zhì)量的機(jī)電隊(duì)伍。

（3）加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，制定各崗位和工序的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。

（4）實(shí)行目標(biāo)管理和技術(shù)人員責(zé)任制，明確獎(jiǎng)罰制度，提高技術(shù)骨干的經(jīng)濟(jì)待遇。

（5）建立設(shè)備動(dòng)態(tài)運(yùn)行信息庫(kù)，將設(shè)備的日常運(yùn)行情況、維修情況等技術(shù)檔案錄入信息庫(kù)，為設(shè)備的綜合管理提供科學(xué)依據(jù)。

從人員、設(shè)備、技術(shù)、管理四個(gè)方面共同改善，建立新型數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化集成的設(shè)備綜合管理系統(tǒng)，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦設(shè)備的健康管理，保障礦井安全生產(chǎn)，是煤礦機(jī)電安全管理的趨勢(shì)和必然。

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