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        輥彎成型異型管角部硬度變形規(guī)律的研究

        2014-12-30 06:48:26供稿蔣道頂CHENBinJIANGDaoding
        金屬世界 2014年2期
        關(guān)鍵詞:角部內(nèi)層周向

        供稿|陳 斌, 蔣道頂/CHEN Bin, JIANG Dao-ding

        由圓管加工成方矩形管的工藝為輥式冷彎成型,輥式冷彎成型的主要變形方式為橫向彎曲變形,而彎曲最大的部位是方矩形管的角部。為此,對使用Q235焊管為原材料冷彎成型的各種規(guī)格方矩形管進行多次試驗,利用硬度儀對方矩形管產(chǎn)品的內(nèi)外角進行硬度分析。從分析結(jié)果可知,角部主要變形為彎曲變形,附加變形為縱向拉伸變形、扭曲變形等。

        試驗條件

        試驗中所用設(shè)備如圖1所示。采用試樣材質(zhì)為Q235焊管,試樣焊管長度6 m,成型方式是冷彎成型,成型速度5 m/min。

        圖1 輥彎成型方式

        試驗?zāi)康?/h2>

        采用同一鋼種、不同批次、不同外徑尺寸的材料制成不相同成品的方矩形管及異型管,對加工后平直段和角部成型后的硬度進行測試比較。

        試驗結(jié)果和分析

        加工后不同位置的維氏硬度比較

        取1個矩形管為試樣,分別在角部、平直段取樣品,如圖2所示。做維氏硬度測量,其結(jié)果如圖3、4所示。

        圖2 矩形管取樣位置

        圖3 角部1#樣件周向硬度分布圖

        圖4 平直段2#樣件周向硬度分布圖

        原料焊接圓管的硬度分布如圖5。

        圖5 圓管焊接外部周向硬度分布

        試驗圖表數(shù)據(jù)分析結(jié)果

        比較1#、2#試樣的維氏硬度,1#試樣的維氏硬度值高于2#試樣。主要是因為1#試樣在變形過程中有彎曲部分,變形量較2#試樣大,由于加工硬化作用使1#試樣的維氏硬度值高于2#試樣,且在1#、2#試樣中,維氏硬度值HV內(nèi)> HV外> HV中。就1#、2#試樣相比,2#試樣的硬度分布均勻,1#試樣硬度外層起伏較大,這主要是因為1#試樣是角部,變形量大,內(nèi)外層表面應(yīng)力狀態(tài)不同,外表面為拉應(yīng)力,內(nèi)表面為壓應(yīng)力。內(nèi)層二向壓應(yīng)力使微觀晶粒組織變的細小致密,由于晶粒細化作用則內(nèi)層硬度最高;在外層受兩向拉應(yīng)力,使之微觀結(jié)構(gòu)變得細長,內(nèi)應(yīng)力增加,硬度也較高;而中部由于是冷彎生產(chǎn),只有最外層軋輥施力使之變形,因此彎曲變形作用一般滲透不到中層,故硬度較低。從斷面上看,內(nèi)層、中層、外層變形不均,硬度呈現(xiàn)內(nèi)層高,外層次之,中層最小的現(xiàn)象。

        就成品與原材料相比,原材料硬度分布均勻,成品硬度分布不均勻且硬度值較高,同樣還是由于加工硬化,金屬流動不均性造成的。其平均的硬度差值,內(nèi)表層HV成品-HV原材料=158,外表層HV成品-HV原材料=90,中心層外表層HV成品-V原材料=52。

        對于復雜截面的異型管,如圖6所示,角部硬度分布情況見圖7、8、9、10和表3、4。

        圖6 復雜截面異型管試樣

        表3 圖6中1#試樣周向及徑向硬度分布表

        圖7 1#件周向硬度分布圖

        表4 圖6中2#樣周向及徑向硬度分布表

        圖8 2#件周向硬度分布圖

        圖9 1#件徑向硬度分布

        圖10 2#徑向硬度分布

        由以上圖表可見,變形大的異型管較普通的方矩型管硬度分布規(guī)律性不明顯。1#樣件其角部近90°變形量較2#樣件小,其規(guī)律較明顯,周向硬度排布為:內(nèi)層硬度>外層硬度>中心層硬度。而變形量較大的2#樣件它的周向硬度分布較雜亂,總的趨勢為:內(nèi)層硬度>外層硬度>中心層硬度。其間各層間硬度大小有交叉現(xiàn)象,主要是因為變形量過大,金屬流動不均勻[2][3]。

        從圖中曲線可看出,在每一條曲線上都有內(nèi)、中、外層的點,曲線的起伏也就可見三層硬度大小的不同。該曲線圖反映的規(guī)律同周向硬度分布情況一樣:一般為內(nèi)層硬度最高,外層次之,中心層最小。1#樣件反映的該規(guī)律較明顯,2#樣件稍有區(qū)別之處即左端一條經(jīng)向曲線表現(xiàn)得中心層處硬度不是最小的,這主要是2#樣件是異型管中小角部,它的變形量最大,因此徑向中心層也能滲透到內(nèi)外層的變形,也有一定的硬化作用,硬度提高。而且變形量次之則反映的規(guī)律正常。

        結(jié)束語

        根據(jù)以上的結(jié)果歸納主要變形規(guī)律:角部的硬度普遍高于平直部,且試件內(nèi)層硬度最高,外層次之,中性層的硬度最低。但對于異型管有時中性層硬度并不比外層低,這是因為變形量大,金屬流動不均勻的緣故。

        [1] 王先進. 冷彎型鋼生產(chǎn)及應(yīng)用 1版. 北京: 北京冶金工業(yè)出版社,1994

        [2] 劉繼英, Albert Sedlmaier. 異型鋼管成型的計算機輔助設(shè)計. 焊管,2008,31(2):53-55

        [3] 李國忠, 王長春, 鄭冬蜜. 冷彎型鋼變形特征分析及實驗測定. 江蘇冶金, 1990,(6):2-6

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