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        赤峪煤礦聯(lián)合建筑施工技術(shù)探討

        2014-12-29 00:00:00閆晉峰邢錦朝
        科技與企業(yè) 2014年2期

        【摘要】從鋼筋施工、模板施工以及混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工,來(lái)探討了赤峪煤礦聯(lián)合建筑施工中的相關(guān)關(guān)鍵施工技術(shù),以期能給礦井區(qū)土建施工人員起到一定的參考作用。

        【關(guān)鍵詞】土建施工;礦井去;模板施工;鋼筋施工

        1、工程概況

        本工程建筑性質(zhì)為礦井的聯(lián)合建筑,建筑面積為9300m2,地上共整體4層,局部5層,無(wú)地下室。建筑主體高度為17.4m;結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。建筑類別為二類,設(shè)計(jì)合理使用年限50年。耐火等級(jí)為地上二級(jí)。以下將針對(duì)礦井的聯(lián)合建筑施工來(lái)展開(kāi)探討。

        2、鋼筋施工技術(shù)

        (1)鋼筋接頭。按設(shè)計(jì)要求選用并制定相應(yīng)的操作控制要點(diǎn),對(duì)直徑大于Φ18的結(jié)構(gòu)梁主筋采用直螺紋機(jī)械連接技術(shù);直徑大于Φ18小于Φ25的豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊、Φ28以上采用直螺紋機(jī)械連接技術(shù);其余采用綁扎接頭。

        (2)鋼筋成型。所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單送有資質(zhì)的專業(yè)加工廠預(yù)先加工成型。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,由專業(yè)加工廠派人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工成型,降低運(yùn)輸成本。

        (3)鋼筋綁扎。鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行,所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。鋼筋的連接采用直螺紋套筒、電渣壓力焊的接頭形式,按圖紙的要求進(jìn)行施工,并按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行抽檢復(fù)試,復(fù)試合格才能在施工中使用。

        (4)柱鋼筋施工。柱鋼筋在施工前,均必須要求在柱周圍搭設(shè)臨時(shí)腳手架,所有操作人員均必須在腳手架上進(jìn)行施工,以確保鋼筋施工時(shí)的人員安全。柱箍筋接頭(彎鉤疊放處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢,箍筋平直部分從縱向柱鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎平,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分,宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,當(dāng)柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁的鋼筋之前,綁扎鋼筋過(guò)程中注意砼保護(hù)層的設(shè)置。綁扎時(shí)將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,雙向受力板鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個(gè)交叉節(jié)點(diǎn)綁扎,中間則采取一隔一進(jìn)行綁扎。柱梁節(jié)點(diǎn)處的柱箍筋必須在布置梁鋼筋的同時(shí)預(yù)留在柱子內(nèi),確保柱梁節(jié)點(diǎn)處的柱箍筋到位。

        (5)結(jié)構(gòu)梁、板的鋼筋施工。梁、板的鋼筋在施工前均應(yīng)先搭好排架,鋪好底模,綁扎前由關(guān)切測(cè)好中心軸線及模板線并作好標(biāo)記。因平臺(tái)及板的鋼筋規(guī)格較多,故在施工前,由專人負(fù)責(zé)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,如有差錯(cuò),要及時(shí)糾正增補(bǔ),在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)研究逐根鋼筋穿插就位的順序,并與模板工程聯(lián)系,確定支模和綁扎鋼筋的先后次序,避免返工和不必要的綁扎難度。在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋,以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上。平臺(tái)鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí),四周鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁點(diǎn)的鐵絲要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形,板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要防止被踩下,特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板,鋼筋的連接采用直螺紋套筒的,螺紋接頭處必須做好標(biāo)記,保證兩頭螺紋進(jìn)套筒長(zhǎng)短的一致。

        3、模板工程施工技術(shù)

        3.1框架柱模板施工

        由于本工程框架柱大量為方柱且規(guī)格較多,從900~1600不等(配置部分進(jìn)行翻用),方型柱采用七夾板模板,具體施工時(shí),先進(jìn)行柱模板的施工及混凝土的澆搗,再施工梁板(為圓柱玻璃鋼模板翻用創(chuàng)造條件),柱與梁、板結(jié)合節(jié)點(diǎn)部采用舊木模,整體排架與已澆搗好的混凝土柱子相連,增強(qiáng)整體排架的穩(wěn)定性。

        3.2梁、平臺(tái)板模板施工

        為保證平臺(tái)質(zhì)量平臺(tái)均采用七夾板,擱柵采用50×100木檔,其間距不超過(guò)300mm,木檔必須兩側(cè)平面刨軋平,確保其斷面一致,確保平臺(tái)平整度。當(dāng)梁跨度大于4m時(shí),按跨長(zhǎng)1/1000起拱,梁跨度大于12m時(shí),設(shè)計(jì)要求起拱15mm。平臺(tái)模板鋪設(shè)時(shí),不到模板模數(shù)時(shí),采用木模鑲嵌嚴(yán)密,防止漏漿。在墻板模板安裝完成,校正驗(yàn)收以后,隨及進(jìn)行平臺(tái)板、梁的整體排架搭設(shè)和梁平臺(tái)板底模鋪設(shè)。排架的立柱間距應(yīng)在地面放線,排架鋼管的立柱下口必須設(shè)置墊頭板。在排架搭設(shè)前應(yīng)復(fù)核標(biāo)高,明確排架搭設(shè)上口標(biāo)高,確保各層平臺(tái)板、梁的標(biāo)高正確。平臺(tái)排架搭設(shè)時(shí),排架采用Φ48鋼管,縱橫向間距1000mm,鋼管水平拉管排架高度范圍內(nèi)設(shè)二~三道水平牽杠間距不超過(guò)1800,最下面一道掃地管距地面200。沿縱橫向每跨設(shè)置垂直剪力撐,確保支撐排架的剛度和穩(wěn)定性。局部排架高度大于8m的,在樓層部位必須設(shè)置水平剪刀撐,并與整體的排架水平牽杠貫通,保證有可靠的連接。梁底的排架支撐須加密一倍、擱柵必須加密,梁底支撐,必須加雙扣件。對(duì)于700x850梁,梁底另外設(shè)置(加)兩根頂撐;1000x1300梁,梁底另外設(shè)置(加)三根頂撐。

        3.3樓梯間模板施工

        底板采用七夾板,擱柵用50×100mm木檔,下支撐用48鋼管搭設(shè)滿堂排架,間距為700×700mm,扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用兩根50×100mm木料作連接支撐。但支撐下端必須有硬支承點(diǎn),以防踏步板向下滑動(dòng)。樓梯平臺(tái)底模板1/3處設(shè)置一活絡(luò)木條,待下階段梯段混凝土澆搗施工前,抽出木條清除垃圾,保證梯段混凝土施工縫不夾渣。

        4、混凝土施工技術(shù)

        本工程在砼施工時(shí),每個(gè)單體施工區(qū)根據(jù)各自的混凝土方量布置相應(yīng)數(shù)量混凝土泵。砼澆筑均用汽車泵與固定泵共同布料澆搗,針對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)砼分別進(jìn)行配置。

        本工程的砼的澆搗主要采取插入式振動(dòng)棒搗固,振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”。在振搗上一皮時(shí),應(yīng)插入下一皮砼的5cm左右以消除兩層之間接縫,在振搗上層砼時(shí),要在下層砼初凝之前進(jìn)行。柱、墻板混凝土澆搗時(shí),將按500mm分層澆搗振實(shí),梁、平臺(tái)板振搗點(diǎn)間距30cm。振搗時(shí)應(yīng)以混凝土不沉陷為度。振動(dòng)器在使用過(guò)程中,每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。在振搗砼時(shí),禁止緊靠模板振動(dòng),且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。柱澆搗時(shí)采用串筒下料,柱子下料高度控制在3m左右。砼澆搗時(shí),面標(biāo)高應(yīng)予以測(cè)量控制,用紅油漆做好標(biāo)高標(biāo)記,并彈線控制。砼澆筑過(guò)程中,要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性,不得踩踏鋼筋,移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來(lái)位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,要及時(shí)糾正。施工平臺(tái)砼時(shí),當(dāng)平臺(tái)砼開(kāi)始澆搗時(shí),采用固定泵布料的,混凝土及時(shí)的均勻分布,保證排架的均勻受力,泥工進(jìn)行找平工作,在施工中,先用鐵鍬將砼表面趕平、將已振實(shí)的砼表面拍緊拍實(shí),用滾筒碾壓砼表面,使表面泛出薄漿,用括尺再括平表面,局部凹陷處用砼填平壓實(shí)。鐵板抹面,最后用機(jī)械磨光機(jī)平整和光潔砼表面。尤其是對(duì)于混凝土即將初凝時(shí),消除砼表面收水裂縫,然后安排專人澆水養(yǎng)護(hù)。另外在澆筑混凝土施工中,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做坍落度試驗(yàn),如有不滿足規(guī)定要求時(shí),及時(shí)調(diào)整配合比。

        5、結(jié)語(yǔ)

        土建施工技術(shù)關(guān)系著整個(gè)工程的質(zhì)量,做好土建施工工作有著重要的意義。通過(guò)結(jié)合赤峪煤礦的聯(lián)合建筑施工,系統(tǒng)地介紹了建筑工程中土建施工的施工工藝,提出其相應(yīng)的相關(guān)施工技術(shù),為同類工程提供參考借鑒。

        參考文獻(xiàn)

        [1]劉佳.土建施工技術(shù)的要點(diǎn)分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2009(25):30-31.

        [2]郭振忠.土木工程土建施工技術(shù)探討[J].內(nèi)江科技,2006(21):28-34.

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