【摘要】結(jié)合宿淮鐵路工程現(xiàn)場狀況，簡單介紹了強夯法施工的設(shè)計及施工方案，并闡述了強夯法的施工步驟和方法，指出強夯施工的要點和注意事項，從而為類似工程積累施工經(jīng)驗。

【關(guān)鍵詞】強夯法；施工工藝；施工要點

1、工程概況

宿淮鐵路DK34+996～DK35+309里程段穿過原泗宿高速公路取土坑，塘底至堤埂高度5-6m，常年積水、深達3-4米，區(qū)域?qū)掗煛?/p>

1.1地形地貌及地質(zhì)特征：

取土坑呈規(guī)則梯形狀，層深0-6.8米，為硬塑狀粉質(zhì)粘土，Ⅱ級普通土，地下水無侵蝕性。

1.2地基處理方案

由于鐵路路基經(jīng)過取土坑長度長，且水位較深，目前處于靜態(tài)較為穩(wěn)定，經(jīng)綜合考慮，采用拋填片石方式通過，輔助強夯法進行地基處理，既節(jié)省工程造價，快捷，又預(yù)期效果好。

1.3強夯達到的要求

對原地表標(biāo)高以下部分拋填片石強夯：強夯夯擊能初定2000KN·m左右，滿夯2遍，錘印互相搭接1/4，應(yīng)將片石擠壓進軟粘土層不小于50cm，夯后承載力不小于200KPa，強夯有效加固深度不小于5m；填出水面后按照填石路基要求進行填筑，松鋪厚度不大于0.8m，路堤邊坡碼砌寬度不小于1m。填石路堤填筑層壓實標(biāo)準(zhǔn)，地基系數(shù)K30達到130MPa/m。

2、強夯方案設(shè)計

強夯法處理地基效果主要取決于方案的設(shè)計，強夯方案設(shè)計合理就能達到預(yù)期的效果，相反，不僅事倍功半，而且有可能破壞地基，強夯方案設(shè)計主要根據(jù)場地的工程地質(zhì)條件和要求的提高承載力和改善均勻性的預(yù)期效果，合理的選擇夯擊能夯錘面積，恰當(dāng)?shù)卮_定夯擊數(shù)及施工條件。

強夯法加固非飽和土基于動力壓密的概念。目前設(shè)計上還沒有一套成熟完善的理論和計算方法，因此強夯施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場選取一個有代表性試驗區(qū)，進行試夯或試驗性施工。

2.1試驗區(qū)選擇

目的：選擇強夯相關(guān)的施工參數(shù)，恰當(dāng)?shù)倪x擇夯點間距、每點擊數(shù)和夯擊遍數(shù)，達到設(shè)計效果。結(jié)合現(xiàn)場的實際條件，試驗區(qū)選在在DK35+100～DK35+200段，此段內(nèi)片石級配良好，場地平整度普遍小于10cm，具備試驗區(qū)的條件。

2.2施工程序

2.3試夯設(shè)計

（1）夯擊能選擇

①按Menard修正公式，用下式計算：H=α

H：加固深度，W：錘重，h：落距，α：修正系數(shù)，取0.5，實際強夯最大加固深度在6米左右。當(dāng)考慮加固5米時，則計算如下：夯擊能w×H=1000KN.M，實際選擇1600KN.m。

②強夯法的有效加固深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試夯或當(dāng)?shù)亟?jīng)驗確定。

③試夯時確定如下夯擊能：拋填片石填出水面后在填筑面上進行強夯。

（2）試夯方案

試夯的目的是選擇有關(guān)夯擊次數(shù)、點擊數(shù)、夯點間矩和夯擊遍數(shù)。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，確定一下方案：

夯點的夯擊次數(shù)：通過對現(xiàn)場試夯的夯擊次數(shù)，應(yīng)滿以下幾個條件：①每一個夯點的最后兩擊夯沉量應(yīng)小于50mm；②夯坑周圍的地面最好應(yīng)是相對平整，不要有過大的起伏；③如夯坑過深，則避免發(fā)生起錘困難的現(xiàn)象。初步確定5或6擊。

夯擊遍數(shù)：采用2遍法。

夯點間距：錘底直徑2.5m，夯點間距一般為錘底直徑的1.5～2.2倍，按1600KN·m夯擊能設(shè)計，夯點間距正方形4m×4m布置，試夯區(qū)域面積26.62m×100m=2662m2。

強夯區(qū)應(yīng)比基礎(chǔ)外邊緣加大3m以上。

（3）試驗及監(jiān)測

試夯后，進行輔助載荷試驗判定強夯加固工藝提高地基承載力并確定有效加固深度，最終要達到夯后承載力不小于200KPa，強夯有效加固深度不小于5m。

2.4 施工工藝

2.4.1施工機具

起重機選用50T履帶式起重機，根據(jù)工程量大小，暫時進場一臺設(shè)備，50T履帶式起重機進行1600KN.M夯擊能施工任務(wù)。

2.4.2施工步驟

（1）把施工場地用推土機平整。（2）對第一遍夯點要標(biāo)出位置，對場地高度進行測量。（3）讓起重機的夯錘對準(zhǔn)夯點位置。（4）對夯前錘頂高程進行測量。（5）將夯錘起吊到預(yù)定高度，讓夯錘自由下落，如有問題，應(yīng)及時調(diào)整。（6）重復(fù)第3步驟。（7）重復(fù)第2-5步驟。（8）測量夯坑填平后的場地高程。（9）按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量錘，落矩4-6m，一夯壓半夯滿拍，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程。（10）對已施工完地層土進行檢測。

強夯施工應(yīng)注意的事項：

①由于強夯施工產(chǎn)生較大的振動，當(dāng)離建筑物較近施工時，應(yīng)挖減振溝。②隨時檢查夯錘上的通氣孔，如堵塞應(yīng)立即開通。③現(xiàn)場人員應(yīng)戴安全帽防止石塊飛出。④強夯施工過程中應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)測工作。

3、質(zhì)量保證和安全措施

3.1質(zhì)量保證措施

（1）在施工前要依據(jù)設(shè)計方案來確定施工方法，通過試驗確定施工技術(shù)參數(shù)。（2）夯擊前要做好施工場地周圍的排水溝， 并用推土機把場地整理平整。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計進行操作。（3）強夯作業(yè)時，夯位要準(zhǔn)確，落錘要平穩(wěn)，夯擊中如發(fā)生坑底傾斜，要用碎石補平后再進行夯擊，夯點偏位過大的應(yīng)糾正補夯（4）強夯施工前應(yīng)檢查夯錘重和落距，以確保單擊夯擊能符合要求。（5）每遍夯擊前，應(yīng)對夯點放線進行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應(yīng)及時糾正。（6）應(yīng)按設(shè)計要求檢查每隔夯點的夯擊次數(shù)和煤機的夯沉量，施工過程中應(yīng)對各項參數(shù)及施工情況作好詳細質(zhì)量記錄.

3.2安全保證措施

強夯施工時，周圍設(shè)置標(biāo)志牌，設(shè)立警戒線，任何非施工人員不得入內(nèi)。施工時產(chǎn)生的振動對附近設(shè)施有影響時，要及時采取防震及隔振措施。在強夯時，所有施工人員應(yīng)退出30米或安全線以外。機械設(shè)備要有可靠的安全保障措施，嚴(yán)格按操作規(guī)范進行。

參考文獻

[1]工程測量規(guī)范（GB50026-2007）

[2]建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）

[3]建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50202-2002）