摘 要：本文通過加強混凝土砌塊的特性，探析加氣混凝土砌塊在施工過程中引起的抹灰質(zhì)量問題，進一步從根本上剖析加氣混凝土引起的質(zhì)量根源。

關(guān)鍵詞：加氣混凝土 砌塊 墻面抹灰

前言：加氣混凝土砌塊作為一種輕質(zhì)、隔聲、保溫性能好的新型墻材，已逐漸廣泛的在建筑工程中使用。但其墻體表面空鼓、開裂已嚴重影響加氣塊的推廣應(yīng)用，不少建筑商、業(yè)主、設(shè)計施工單位因此而不敢或者不愿再用這種墻材，粉刷層空鼓、開裂已成為制約加氣塊進一步推廣應(yīng)用的瓶頸。粉刷層空鼓、開裂問題必須引起重視和加以解決。筆者從親身經(jīng)歷的工程實踐中探討認識，望同行批評指正。

1.加氣混凝土材料的特性

1.1高濕度引起的質(zhì)量問題：

加氣塊具有多孔結(jié)構(gòu)，其孔隙率可達70%～80%，氣孔呈密閉型，水分滲人后很難釋放出來，其干燥收縮值在0.3～0.8mm之間，受濕度影響變化很大，干縮濕脹的現(xiàn)象比較明顯，0.5mm/m的收縮值如果反應(yīng)到墻體上，將不可避免的產(chǎn)生各種裂縫。

加氣塊的出釜含水率一般在33%左右，出釜后露天無雨存放5天，其含水率可降到28%左右，10天可降到25%左右。在春夏季節(jié)施工時，砌塊長期處于高濕環(huán)境，水分難以揮發(fā)，此時如處理不當(dāng)，容易造成砌塊上墻時含水率過高，待秋冬季節(jié)天氣干燥，砌體干燥收縮，就會造成抹灰層的開裂、空鼓，嚴重的還會造成砌體本身開裂；相反，在秋冬季節(jié)施工時，砌體干燥，含水率低，如砌體過于干燥時砌筑砂漿和抹灰砂漿中的水分又容易過快被砌體吸取，造成砂漿強度不夠、粘結(jié)力下降以及砂漿收縮太快的現(xiàn)象，引起灰縫開裂、抹灰層開裂、空鼓、滲漏等質(zhì)量問題。

1.2高溫引起的質(zhì)量問題：

加氣塊的線膨脹系數(shù)約為8×10-6mm/m.oc，鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù)為10×10-6mm/m.oc.在框架結(jié)構(gòu)中，混凝土墻體與砌體交接處，是不同材料結(jié)合的地方，由于不同材料的線膨脹系數(shù)不同，在溫度變化時尺寸變化不一致，再加上大氣環(huán)境干濕度變化的影響，使結(jié)合處產(chǎn)生不同的變形差異，導(dǎo)致沿交接處出現(xiàn)貫通性裂縫。在南方夏季日照強烈、氣溫高，受陽光直射的部分材料溫度往往達到400C以上，材料受熱膨脹，而冬天的氣溫達到全年的最低點，天氣也最干燥，這正是加氣塊的冷縮產(chǎn)生最大值的外部環(huán)境。

2.材料的選擇、存放和砌筑

2.1工程中所選用的加氣塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m，出釜后須保證有28天的養(yǎng)護期才能上墻砌筑。由于通常加氣塊出釜5～7天的收縮率約占了總收縮的50%，如能保證在

2.2砌筑要求

（1）砌筑前按砌塊尺寸幾乎皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補齊拉結(jié)鋼筋。在墻根部預(yù)先澆筑200mm的與墻體同厚的素混凝土，砌筑在最上一皮留出大約200mm高的空隙，以便采用與幫砌塊同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊，擠緊頂牢。

（2）不同干密度的強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不應(yīng)與其他磚、砌塊等混砌。

（3）嚴格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率，按有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定，加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小于15%，對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明，含水率在10-30%之間的收縮值比較小。根據(jù)經(jīng)驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10-15%比較適宜。砌塊含水深度以表層8mm—10mm為宜，表層汗水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規(guī)律，按經(jīng)驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)施工的季節(jié)和干濕度情況決定。表面濕潤的控制，一般冬季和雨季澆水量較少，其他季節(jié)稍多，炎熱干燥時可在砌筑前8h適當(dāng)灑水陰干。禁止直接使用包含雨水或澆水過量的砌塊。

（4）每日砌筑高度控制在1.4m以內(nèi)，雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm處應(yīng)靜停7天待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質(zhì)實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。

（5）砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎，砂漿飽滿，水平灰縫不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，砂漿飽滿度要求在90%以上，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，砌筑后應(yīng)立即用原砂漿內(nèi)外勾縫，以保證砂漿的飽滿度。

3.抹灰質(zhì)量的探討

3.1抹灰砂漿和加氣塊性能不適應(yīng)，在過去工程中墻面開裂的原因之一是不采取任何措施的情況下，抹標號較高的水泥砂漿。首先加氣塊本身強度不高，抹灰號較高的水泥砂漿，其強度和彈性模量與加氣混凝土的材料不相適應(yīng)。還有計量不準、不嚴，是目前存在較為普遍的問題，因此同樣是配比，由于原材料選擇得不當(dāng)，質(zhì)量不佳，計量不準，也會發(fā)生事故。表面抹普通砂漿時，墻面一定要采取措施，過去一般采用三種辦法：一種是充分澆水后再抹灰；二是在墻面一定要采取措施，過去一般采用刷界面處理劑，阻止或延緩墻體的吸水能力，以避免抹灰砂漿在沒有充分水化前將砂漿中的水分吸干，而引起抹灰層開裂；三是抹灰砂漿上噴防裂劑。

3.2采用專用抹灰砂漿砂漿粉刷石膏

（1）粉刷石膏粘結(jié)力強，由于加入多種聚合物，提高了其保水性能；粉刷石膏幾乎與各種隔墻基材都能很好地粘結(jié)，對于加氣混凝土墻體效果尤其明顯，墻面抹灰層不會出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象。

表面裝飾性：粉刷石膏墻面致密光滑不起灰，有較高的強度而不收縮，外觀典雅，無氣味、無裂紋。

防火性能：粉刷石膏墻面硬化體是一種多孔質(zhì)材料，導(dǎo)熱系數(shù)在相同厚度條件下，是混凝土制品的30%，粘土磚的45%。施工方便；粉刷施工有良好的和易性、保水性，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚝笾苯由蠅δɑ?，操作自如，勞動強度低，材料消耗少。?jié)省工期；粉刷石膏抹灰層凝結(jié)硬化快，養(yǎng)護周期短，個硬化及強度達標過程1—2天全部完成，可大大提高工作效率，加快工程進度。具有呼吸功能；當(dāng)室內(nèi)環(huán)境濕度較大時，能自動吸濕，在相反條件下，能自動釋放儲備的水分，反復(fù)循環(huán)，將室內(nèi)濕度控制在適宜范圍之內(nèi)，為居住者創(chuàng)造了良好舒適的生活環(huán)境。有利冬季施工；粉刷石膏具有早強快凝的特性，施工不受季節(jié)限制，尤其冬季-50c以上可施工，其水化速度不因氣溫低而明顯減慢，只要拌合水不結(jié)冰即可抹灰，是冬季室內(nèi)抹灰施工的好材料。

（2）抹灰方法

對基層墻表面的凸凹不平部位應(yīng)認真踢平或用砂漿鋪平，對一些外露的鋼筋頭 必須打掉，并用水泥砂漿蓋住斷頭，以免在此處出現(xiàn)銹斑，對砂漿殘渣、油漆、隔離劑等污垢必須清除干凈。用噴霧器對墻面均勻噴水，因加氣混凝土的吸水速度很慢，需間隔地反復(fù)噴2—3次，保證其吸水深度達10mm以上。但在開始抹灰時，墻面不能有明水。根據(jù)墻面基層平整度及抹灰層厚度的要求，先找出間距，用粘貼石膏粘貼沖筋條作為標筋。抹灰過程掉下的落地灰收回繼續(xù)使用。

結(jié)束語：

粉刷石膏適用于各種基體的抹灰。特別適合于加氣混凝土砌體或板材表面抹灰，可解決加氣混凝土墻面抹灰層空鼓、開裂。抹灰施工時不需要使用界面劑，甩水泥漿或在表面拉毛等界面予處理。

由于石膏凝結(jié)快，粘結(jié)性好，施工性好，在—50c以上可施工，減少工序，縮短施工工期，利于搶工期，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。抹灰層可薄至3—5mm，施工時落地灰少等，節(jié)省材料。

粉刷石膏已成功用于許多工程的加氣混凝土墻體內(nèi)表面粉刷，取得了很好的效果。應(yīng)在加氣混凝土建筑施工中大力推廣使用，以促進加氣混凝土制品的推廣應(yīng)用。

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