郭景紅 徐曉明 胡志君 楊 川 宋 登

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一、概述

設(shè)備目視化點(diǎn)檢管理，是通過點(diǎn)檢人員借用一定的手段，按照制定的標(biāo)準(zhǔn)，定期、定點(diǎn)的對設(shè)備進(jìn)行檢查，準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、故障初期信息和故障趨勢，及時(shí)采取措施，將故障消除在萌芽狀態(tài)的方法，是提高設(shè)備效率，延長使用壽命，保證生產(chǎn)穩(wěn)定、安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的有效管理方式，同時(shí)也是全員生產(chǎn)維護(hù)的重要組成部分和核心內(nèi)容。

二、開展設(shè)備目視化點(diǎn)檢的作用和意義

設(shè)備目視化點(diǎn)檢的指導(dǎo)思想是全員生產(chǎn)維護(hù)，目標(biāo)是以預(yù)防維修來取代計(jì)劃維修、事后維修，作用和意義體現(xiàn)在幾個(gè)方面。

（1）實(shí)施設(shè)備目視化點(diǎn)檢能使設(shè)備隱患和異常及時(shí)得到發(fā)現(xiàn)和解決，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高完好率和利用率。

（2）由于每項(xiàng)點(diǎn)檢作業(yè)都有明確、量化的檢查標(biāo)準(zhǔn)，既保證了點(diǎn)檢和維護(hù)的質(zhì)量，使突發(fā)性故障的可能性降到最低限度，又減少了事后搶修的工作量，降低了維修費(fèi)用。

（3）設(shè)備目視化點(diǎn)檢工作目標(biāo)明確、考核具體、管理量化，有利于推進(jìn)全員維護(hù)工作，提高工作效率。

三、開展設(shè)備目視化點(diǎn)檢管理的途徑

1.建立設(shè)備目視化點(diǎn)檢機(jī)制、完善點(diǎn)檢流程

按作業(yè)時(shí)間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，設(shè)備目視化點(diǎn)檢分為日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢二類。

（1）日常點(diǎn)檢。作業(yè)周期在一天或一周以內(nèi)的點(diǎn)檢為日常點(diǎn)檢。由設(shè)備操作人員在每班開工前根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查，了解設(shè)備在運(yùn)行中的聲音、動(dòng)作、振動(dòng)、溫度、壓力等是否正常，并對設(shè)備進(jìn)行必要的清掃、維護(hù)和調(diào)整，并將檢查結(jié)果記入日常點(diǎn)檢表中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

（2）專業(yè)點(diǎn)檢。專業(yè)點(diǎn)檢由設(shè)備維修人員對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查。除包括日常點(diǎn)檢的工作外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患，為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計(jì)劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。

2.制定目視化點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、量化點(diǎn)檢內(nèi)容

為推進(jìn)全員生產(chǎn)維護(hù)，保證目視化點(diǎn)檢工作順利進(jìn)行，做到有章可尋，有法可依，要編制設(shè)備目視化點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下內(nèi)容。

（1）確定點(diǎn)檢部位。將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過少，難以達(dá)到預(yù)定的目的；檢查點(diǎn)過多，勢必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。點(diǎn)檢部位確定后，應(yīng)將各部位拍照記錄并標(biāo)記代碼，點(diǎn)檢部位如圖1所示，相關(guān)部位點(diǎn)檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)見表1。

（2）確定點(diǎn)檢項(xiàng)目。確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容，如潔凈度、溫度、振動(dòng)、噪聲、油位、壓力、磨損情況等。確定檢查項(xiàng)目時(shí)，除依據(jù)必要性外，還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。

（3）確定點(diǎn)檢方法。根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求，規(guī)定各點(diǎn)檢項(xiàng)目所采用的檢查方法如目視、耳聽、手摸等。點(diǎn)檢方法確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。

圖1 點(diǎn)檢部位圖

（4）確定點(diǎn)檢判定基準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定各點(diǎn)檢項(xiàng)目的技木性能是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能量化，如溫度、轉(zhuǎn)速、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。

（5）確定問題處理方式。針對點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的異常和問題，制定相應(yīng)的解決方式，如清掃、更換、調(diào)整和修理等措施。

表1 點(diǎn)檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

（6）確定點(diǎn)檢周期。點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用環(huán)境、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損狀況、維修經(jīng)驗(yàn)等來確定。點(diǎn)檢周期過長，設(shè)備異常情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，失去了點(diǎn)檢的意義；點(diǎn)檢周期過短，會加大點(diǎn)檢工作量。點(diǎn)檢周期的確定，需要一個(gè)摸索試行的過程 ，可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間（如一周或一月），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析，確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。

（7）確定點(diǎn)檢人員。點(diǎn)檢任務(wù)必須落實(shí)到人，也就是明確點(diǎn)檢內(nèi)容的執(zhí)行人員。日常點(diǎn)檢工作一般由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，因?yàn)樗麄兲焯炫c設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時(shí)，也有利于推行設(shè)備全員維護(hù)管理。由于專業(yè)點(diǎn)檢工作內(nèi)容復(fù)雜、作業(yè)量大，操作技術(shù)要求高，由沒備維修人員負(fù)責(zé)，以保證點(diǎn)檢的質(zhì)量和效率。

四、結(jié)束語

隨著設(shè)備精度、自動(dòng)化程度的不斷提高，設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和維修難度也不斷加大，給設(shè)備管理工作帶來了新的挑戰(zhàn)。必須要解放思想，創(chuàng)新思維，積極推進(jìn)適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)備管理的新模式。通過實(shí)施設(shè)備目視化點(diǎn)檢管理，推動(dòng)全員生產(chǎn)維護(hù)，對于提高操作和維修人員的技術(shù)素質(zhì)，降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備利用率，增強(qiáng)生產(chǎn)能力將起到積極的作用。