陳立軍
(蕪湖致遠機電設(shè)備科技有限公司 安徽蕪湖)
機械化輸送系統(tǒng)作為汽車廠重要的物流輸送設(shè)備,應(yīng)用十分普及。聯(lián)軸器是機械化輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,一旦出現(xiàn)設(shè)備停臺將導(dǎo)致生產(chǎn)線全面停止。一套國內(nèi)某輸送機集團制造的JW4型機械化輸送系統(tǒng),使用半年后聯(lián)軸器連接部位經(jīng)常損壞,導(dǎo)致設(shè)備無法正常運行。采用分析、比較的方法,經(jīng)過多次改進與試驗,解決了提升機聯(lián)軸器的故障。
聯(lián)軸器類別為滾子鏈聯(lián)軸器,在設(shè)備正常運行產(chǎn)生扭矩時,鏈節(jié)出現(xiàn)扭曲變形,導(dǎo)致鏈片松動、脫落,甚至出現(xiàn)整根鏈條脫離聯(lián)軸器。
(1)滾子鏈質(zhì)量問題。根據(jù)原有鏈條的型號,重新購買一根新的滾子鏈,確認其屬于合格的產(chǎn)品后,替換原有的鏈條。
(2)安裝精度的檢查。首先對聯(lián)軸器的兩端進行同心度的檢查,發(fā)現(xiàn)主動端和從動端同心度誤差在2 mm,通過墊高電機底座的方法,將誤差控制在1 mm。檢查聯(lián)軸器主動端和從動端之間的間隙,通過與滾子鏈的對比測量,確認沒有問題。
(3)潤滑。在安裝新的滾子鏈后,將鏈條徹底的用鋰基潤滑脂進行徹底潤滑,防止由于潤滑不到位導(dǎo)致鏈條損壞。
經(jīng)過檢查和調(diào)整后,重新進行試車并投入使用,但經(jīng)過2個月的使用后,故障又重新出現(xiàn)。事實說明,初期的原因分析和維修方案失敗。在重新維修之前,查找相關(guān)技術(shù)資料,對聯(lián)軸器進行進一步分析,以找到正確的維修方案。
(1)聯(lián)軸器類別為滾子鏈聯(lián)軸器,型號GL10(Y70×142/J190×132)。此類聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、裝拆方便且有少量補償功能(補償兩軸相對偏移)。
(2)聯(lián)軸器適用范圍。主要用于潮濕、多塵、高溫,不宜用于啟動頻繁、經(jīng)常正反轉(zhuǎn)以及較劇烈沖擊載荷和扭振的場合。
(3)導(dǎo)致故障的重要因素。啟動頻繁,由于汽車行業(yè)的特殊性,生產(chǎn)節(jié)拍為110 s/臺,按8 h計算,聯(lián)軸器每班次需要動作260次,屬于啟動頻繁,明顯違背滾子鏈聯(lián)軸器不宜用于啟動頻繁的適用范圍。
(4)經(jīng)常正反轉(zhuǎn)。由于生產(chǎn)節(jié)拍為110 s/臺,每天通過該設(shè)備轉(zhuǎn)運的轎車達到260臺,該聯(lián)軸器應(yīng)用在提升機上,一個動作的完成需要電機帶動聯(lián)軸器正反轉(zhuǎn)各一次,滾子鏈聯(lián)軸器顯然不適合用于此種經(jīng)常正反轉(zhuǎn)的場合。
通過分析,確定了導(dǎo)致故障的根本原因,即JW4型機械化輸送系統(tǒng)的提升機聯(lián)軸器選型錯誤,不適合公司的使用條件,必須重新選型更換。
找到故障原因后,對聯(lián)軸器重新選型,按照節(jié)約費用、解決問題的原則,對所選聯(lián)軸器提出限制條件。
以原有聯(lián)軸器的軸孔為標準;適合頻繁啟動和頻繁正反轉(zhuǎn);必須是標準件。表1是備選聯(lián)軸器對照表。
表1 備選聯(lián)軸器對照表
式中 T——理論轉(zhuǎn)矩,N·m
PW——驅(qū)動功率,kW
n——工作轉(zhuǎn)速,r/min
KW——動力機系數(shù)
K——工況系數(shù)
KZ——啟動系數(shù)
Kt——溫度系數(shù)
Tn——公稱轉(zhuǎn)矩,N·m
根據(jù)式(1)計算 TC=9550×(9.5/480)×1.0×1.25×1.3×1.2=382。根據(jù)扭矩計算結(jié)果及孔軸尺寸的限定,找出備選聯(lián)軸器的具體型號進行具體比較,見表2。
表2 備選聯(lián)軸器具體型號比較
結(jié)合實際情況,選擇了彈性套柱銷聯(lián)軸器替換滾子鏈聯(lián)軸器,原因有2點。一是由于設(shè)備安裝聯(lián)軸器的有效空間為350 mm,所以輪胎式聯(lián)軸器顯然不能滿足實際使用要求。二是梅花型彈性聯(lián)軸器的減振墊在內(nèi)部,后期如果更換,拆換麻煩。彈性套柱銷聯(lián)軸器的減振墊在柱銷上,從維修的角度考慮,彈性套柱銷聯(lián)軸器比較適合。
在安裝之前,對購買的聯(lián)軸器進行平衡檢查,確認沒問題后再安裝。試車時設(shè)備工作正常,運行平穩(wěn)。經(jīng)過3個月的跟蹤檢查,確認聯(lián)軸器替換工作圓滿成功,設(shè)備運行進入正常狀態(tài)。
設(shè)備出現(xiàn)故障后,要深入了解發(fā)生故障的條件并認真分析故障現(xiàn)象。維修前要查閱相關(guān)的技術(shù)資料,分析導(dǎo)致故障的原因,初步判斷故障所在。
不要過于相信專業(yè)制造廠家或者行業(yè)排名靠前的老牌公司。要有信心,相信對公司實際使用情況的了解,做出最符合實際情況的判斷。維修完成后必須要試車并跟蹤檢查效果。
總之,設(shè)備出現(xiàn)故障總是有原因的,如果在了解其結(jié)構(gòu)和工作原理的前提下,深入地進行分析和判斷,再復(fù)雜的故障都是可以排除的。