唐明禮，陳妍婕，王曉琳，劉麗霞，王勃，劉賀，何余堂，惠麗娟，馬濤

(渤海大學(xué)化學(xué)化工與食品安全學(xué)院，渤海大學(xué)糧油科學(xué)與技術(shù)研究所，遼寧錦州，121013)

脈沖強(qiáng)光(PL)是新興的冷殺菌加工技術(shù)，可減少健康風(fēng)險(xiǎn)并保持食品原有品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。1999年，PL已獲得美國(guó)藥品食品監(jiān)督管理局(FDA)批準(zhǔn)在食品加工、生產(chǎn)處理等方面的應(yīng)用［1］。PL技術(shù)利用高能量(高達(dá)35MW)、瞬時(shí)(10-2～10-3ms)、廣光普(200～1 100 nm)來(lái)滅活微生物［2-6］，其滅活機(jī)制主要來(lái)自于UV-C光化學(xué)效應(yīng)形成的胸腺嘧啶二聚體阻止了DNA復(fù)制，紅外的熱效應(yīng)使光修復(fù)機(jī)能失活，以及水分的蒸發(fā)對(duì)膜結(jié)構(gòu)的破壞［7-9］，圖1為PL殺菌裝置和原理圖，PL表面殺菌實(shí)驗(yàn)柜由動(dòng)力單元、惰性氣體燈單元、處理室和自動(dòng)控制單元組成，它的工作電壓為2 800V，脈沖能量100～500J，脈沖次數(shù)為0～100次，頻次每秒可達(dá)4次，PL自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單，將樣品均勻地分布在無(wú)菌的石英板上，通過(guò)調(diào)整石英板來(lái)實(shí)現(xiàn)樣品與脈沖氙燈之間的距離，根據(jù)實(shí)驗(yàn)條件對(duì)操作界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)置達(dá)到實(shí)驗(yàn)所需條件。與紫外系統(tǒng)相比，PL具有較大的輸入能量，非常短的時(shí)間內(nèi)可在食品表面產(chǎn)生大量的能量，但根據(jù)FDA法規(guī)，脈沖光強(qiáng)光處理食品的能量密度不能超過(guò)12 J/cm2［10］。PL 具有成本效益、高處理系統(tǒng)、納入生產(chǎn)線能力、處理時(shí)間短、無(wú)化學(xué)物質(zhì)殘留、FDA承認(rèn)可用于包裝材料的處理、保持食品的原有屬性、非常短的時(shí)間內(nèi)微生物的數(shù)量顯著降低等特點(diǎn)［11］，表明PL是很有潛能的工具來(lái)減少食品表面、包裝材料、加工環(huán)境中的致病菌及腐敗菌。

圖1 PL殺菌裝置及原理圖Fig.1 PL sterilization devices and schematics

1 PL的影響因素

預(yù)防食品污染是食品生產(chǎn)中的重要問(wèn)題，PL殺菌是復(fù)雜的過(guò)程，針對(duì)特定食品及微生物，需了解影響PL殺菌效果的影響因素，以此優(yōu)化PL參數(shù)設(shè)置，保證微生物安全，提高食用安全性。

1.1 微生物對(duì)PL的敏感性不同

PL處理刀片表面接種的單細(xì)胞增生李斯特菌和大腸桿菌，處理后單細(xì)胞增生李斯特菌減少4.57個(gè)log值，大腸桿菌可減少4.62個(gè) log值［12］，這表明大腸桿菌比單細(xì)胞增生李斯特菌具有較強(qiáng)的耐受性。Levy等［13］報(bào)道了 PL對(duì)不同微生物殺菌效果的影響，白色念珠菌和釀酒酵母細(xì)胞較其他菌株細(xì)胞如蠟樣芽胞桿菌等對(duì)脈沖光抵抗性較強(qiáng)，與細(xì)菌相比，細(xì)菌的芽孢比營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞抵抗性強(qiáng)，蠟狀芽孢桿菌孢子和巨大芽孢桿菌孢子抵抗性較強(qiáng)，黑曲霉的孢子是所測(cè)試微生物中耐受性最強(qiáng)的。Anderson等［14］也得出細(xì)菌芽孢比營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞的失活需要更強(qiáng)烈的照射、熱效應(yīng)以及脈沖光處理的結(jié)論，不同微生物對(duì)脈沖敏感性的程度為革蘭氏陰性菌＞革蘭氏陽(yáng)性菌＞真菌孢子。

1.2 PL設(shè)置參數(shù)影響其殺菌效果

脈沖次數(shù)對(duì)殺菌效果的影響。Cheigh等［15］研究了PL對(duì)固體培養(yǎng)基上單細(xì)胞增生李斯特菌的影響，殺滅效果與脈沖次數(shù)呈正比，在每次脈沖1.75 J/cm2條件下，脈沖300次可減少4個(gè)log值，增加次數(shù)為900次時(shí)，其數(shù)量可減少6個(gè)log值。殺滅效果隨脈沖次數(shù)增加而增強(qiáng)的趨勢(shì)也適用于真空包裝的雞柳上的鼠傷寒沙門氏菌和腸炎沙門氏菌［16］。

脈沖時(shí)間對(duì)殺菌效果的影響。脈沖時(shí)間2 s時(shí)大腸桿菌、腸炎沙門氏菌即可全部滅活，空腸彎曲菌由原來(lái)的6.89降到0.60個(gè)log值，30s全部死亡，同時(shí)也說(shuō)明空腸彎曲菌具有較強(qiáng)的抵抗性［17］。Keklik等［18］應(yīng)用不同的時(shí)間及距離等條件對(duì)雞肉香腸表面的李斯特菌進(jìn)行了殺菌效果研究，處理時(shí)間60s，未包裝和真空包裝的香腸表面可分別減少1.5和1.6個(gè)log值。

PL光譜范圍對(duì)殺菌效果的影響。300 nm以上脈沖光在能量密度0.2～1.75 J/cm2條件下處理瓊脂上枯草芽孢桿菌孢子的滅菌率將近0，而全光譜可減少6個(gè)log值;300 nm以上、能量密度1.5 J/cm2，黑曲霉數(shù)量減少2個(gè)log值，全光譜減少將近6個(gè)log值。這表明300 nm以下的光譜在PL殺菌中扮演重要的作用［13］。

脈沖電壓對(duì)殺菌效果的影響。對(duì)輸入電壓1、1.5、2、2.5kV，對(duì)瓊脂上枯草芽孢桿菌進(jìn)行了測(cè)試，隨著輸入電壓的增加，其減少的對(duì)數(shù)值也在逐漸增加。2.5kV處理電壓其數(shù)量可減少6個(gè) log值［13］，Schaefer等［19］研究發(fā)現(xiàn)，脈沖處理中減少輸入電壓可減少UV-C的百分含量。

此外，不同的基質(zhì)也可影響其效果，已經(jīng)證實(shí)PL對(duì)固體表面滅菌比液體更有效［20］。

2 PL應(yīng)用領(lǐng)域及研究進(jìn)展

PL對(duì)減少食品表面微生物、提高食用品質(zhì)方面具有積極的影響。PL能有效滅活金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、沙門氏菌、隱孢子蟲(chóng)等大量微生物，廣泛用于食品工業(yè)中，主要包括牛奶、果汁、蔬菜、水果、雞蛋、牛肉、香腸等。

2.1 PL在果蔬中的應(yīng)用及研究進(jìn)展

我國(guó)是最大的果蔬生產(chǎn)國(guó)和果蔬制品加工基地，但病原微生物和腐敗微生物可引起果蔬的食品安全、腐爛變質(zhì)等問(wèn)題［21］，病原微生物引起的食物中毒也逐漸增加，嚴(yán)重危害人類的安全。

減少微生物的污染、保持產(chǎn)品品質(zhì)、延長(zhǎng)貨架期是果蔬加工過(guò)程中的關(guān)鍵。Xu等［22］對(duì)大蔥進(jìn)行表面和浸蘸接種分別模擬操作者手臂不衛(wèi)生、加工處理和沖洗過(guò)程造成的污染，PL對(duì)大蔥根和莖表面接種的大腸桿菌進(jìn)行了處理，結(jié)果發(fā)現(xiàn)脈沖對(duì)表面接種的大腸桿菌殺菌效果顯著，其數(shù)量可減少4.1～5.2個(gè)log值。浸蘸接種的大腸桿菌殺菌效果較差，原因是細(xì)菌能夠隨著接種液流到蔥葉內(nèi)部和莖上緊密層次的凹陷中，這將保護(hù)細(xì)菌避免強(qiáng)光的危害。用能量密度2.68和5.36 J/cm2脈沖光處理番茄，表面微生物顯著減少，脈沖處理的番茄在處理3 d之后，表面出現(xiàn)褶皺、變軟及重量損失，但整個(gè)貯藏過(guò)程抗血酸含量保持不變，脈沖處理可減少腐敗菌的數(shù)量不會(huì)降低營(yíng)養(yǎng)價(jià)值［23］。Oms-Oliu等［7］研究了 PL 對(duì)鮮切蘑菇質(zhì)量和抗氧化性質(zhì)的影響，當(dāng)使用4.8、12、28J/cm2脈沖光處理蘑菇時(shí)，微生物的數(shù)量可減少0.6～2.2個(gè)log值，在4.8J/cm2處理?xiàng)l件脈沖光強(qiáng)光能夠延長(zhǎng)鮮切蘑菇的貨架期，沒(méi)有顯著影響其質(zhì)構(gòu)和抗氧化性質(zhì)。腸炎沙門氏菌已是多數(shù)蛋類污染爆發(fā)的致病菌，它既可分布在雞蛋的表面也可通過(guò)蛋殼的氣孔進(jìn)入雞蛋內(nèi)部，嚴(yán)重影響其食用安全性。為此，Hierro等［24］研究了PL對(duì)雞蛋表面腸炎沙門氏菌的影響。在0.7J/cm2脈沖光處理雞蛋，數(shù)量可減少6.7個(gè)log值。并且隨著脈沖能量的增加，沙門氏菌的數(shù)量逐漸減少。

尤其對(duì)于鮮切果蔬，切割降低了果蔬對(duì)外界環(huán)境的抵抗能力以及加工工具上的微生物增加了侵染機(jī)會(huì)。PL可減少微生物與果蔬組織接觸的機(jī)會(huì)，有效預(yù)防鮮切果蔬的腐敗變質(zhì)問(wèn)題。

2.2 PL在即食肉制品中的應(yīng)用及研究進(jìn)展

即食肉制品隨著快捷、簡(jiǎn)單等現(xiàn)代生活方式的改變，其消耗量逐年增加，即食肉制品主要包括火腿、香腸、豬肉和牛肉等。但工具、操作者及機(jī)械設(shè)備上的環(huán)境微生物可能污染這些產(chǎn)品，對(duì)消費(fèi)者安全構(gòu)成威脅。這些微生物主要包括大腸埃希菌、沙門氏菌、李斯特菌及金黃色葡萄球菌等致病菌及酵母菌、霉菌等腐敗菌［25-27］。致病菌可引起食源性疾病，腐敗微生物可導(dǎo)致食品感官品質(zhì)的下降，如質(zhì)構(gòu)改變、彈性變差、異味和褪色等［28-29］。為減少相關(guān)疾病的發(fā)生，采用PL技術(shù)最大程度使它們失活。

為提高即食肉制品的安全性及延長(zhǎng)貨架期，采用PL對(duì)食品進(jìn)行處理。從圖2可知，不同微生物的滅活率與脈沖能量成正比。圖2-a～圖2-b［30］顯示香腸和里脊片中李斯特菌和鼠傷寒沙門氏菌數(shù)量最大減少1.5～1.8個(gè)log值，鼠傷寒沙門氏菌比單細(xì)胞增生李斯特菌具有較強(qiáng)的抵抗性。但隨著能量的增加，這種差異性逐漸減少。圖2-c～圖2-d［31］為PL對(duì)火腿和臘腸李斯特菌的影響，數(shù)量最大減少值為1.78和1.11個(gè)log值，臘腸具有較低的滅菌率，原因是臘腸是一種乳膠體，提供了很多的裂縫，這保護(hù)了細(xì)菌免受光的危害。產(chǎn)品的表面形態(tài)極大程度地影響了脈沖光強(qiáng)光的滅菌效果［32］。脈沖后直接計(jì)數(shù)、黑暗條件下4h，結(jié)果并沒(méi)有顯著性差異，說(shuō)明李斯特菌無(wú)光復(fù)活現(xiàn)象。圖2-d［33］可知，牛肉片中大腸桿菌的最大減少量為1.2個(gè)log值，沙門氏菌可減少1個(gè)log值，單細(xì)胞增生李斯特菌可減少0.8個(gè)log值。

連續(xù)照射后病原微生物減少的對(duì)數(shù)值在不同的肉產(chǎn)品之間不同。原因可能是肉的不同成分影響脈沖光的滅菌效果，肉中脂肪和蛋白質(zhì)含量增加，PL處理效果降低［20］。

圖2 不同種類微生物在脈沖處理后的數(shù)量變化情況Fig.2 Effect of PL treatment on the reduction of microbial population［31-34］

PL在殺滅微生物時(shí)是否對(duì)產(chǎn)品的色澤、風(fēng)味、氧化程度等造成影響，表1列出了脈沖對(duì)理化性質(zhì)的影響。

表1 脈沖處理對(duì)肉制品理化性質(zhì)的影響Table 1 Effect of PL treatment on physicochemical properties of meat

根據(jù)以上研究可知，不同產(chǎn)品在處理及貯藏中顏色均有一定程度的變化，F(xiàn)austman等［35-37］認(rèn)為，肉的褪色可能由于表面水分流失、血紅素氧化和血紅蛋白變化造成的。但keklik等［16］發(fā)現(xiàn)輕微及中度的脈沖處理，并沒(méi)有觀察到真空和無(wú)包裝的雞脯肉顏色參數(shù)發(fā)生顯著性變化。樣品硬度的降低主要是由于脈沖使火腿組織被破壞的緣故，可溶性蛋白、肌原纖維蛋白及火腿的結(jié)締組織都會(huì)影響火腿的硬度［34］。脈沖光處理的樣品氧化過(guò)程較快，可能是熱效應(yīng)促進(jìn)其氧化，并且氧化反應(yīng)產(chǎn)生的過(guò)氧化物也使肉中脂質(zhì)的氧化穩(wěn)定性降低［38］。相反，Elmnasser等［39］敘述了 PL并不能引起脂質(zhì)的氧化。

脈沖能否顯著影響色澤及感官性質(zhì)還取決于產(chǎn)品的類型及性質(zhì)。所以在保證較好殺菌效果的同時(shí)，應(yīng)減少處理劑量來(lái)保持產(chǎn)品的感官品質(zhì)。

2.3 PL在食品包裝方面的應(yīng)用及研究進(jìn)展

對(duì)食品包裝材料滅菌來(lái)滿足食品微生物安全及延長(zhǎng)貨架期。常使用過(guò)氧化氫等化學(xué)試劑或聯(lián)合熱處理對(duì)包裝材料進(jìn)行殺菌，但包裝材料表面可殘留化學(xué)物質(zhì)，這不僅會(huì)改變包裝食品的性質(zhì)，還危害消費(fèi)者的健康，因此食品行業(yè)尋求非化學(xué)方法來(lái)對(duì)食品包裝材料滅菌［40］。PL可對(duì)包裝材料進(jìn)行殺菌處理，而且處理的效果較明顯。Keklik等［16］對(duì)包裝材料進(jìn)行較溫和的處理，發(fā)現(xiàn)包裝材料的力學(xué)性能發(fā)生了很小的變化，這表明脈沖光可在食品包裝滅活表面的致病菌及腐敗菌。為比較不同材料上微生物的滅活率以期獲得脈沖光在包裝材料中的應(yīng)用，表2為PL對(duì)不同材料的處理結(jié)果。

表2 PL對(duì)食品包裝材料的殺菌效果Table 2 Effect of PL sterilization on food packaging materials

材料表面性質(zhì)如凹凸度、粗糙度、反射率等都會(huì)影響PL的殺菌效率，原因是表面的粗糙度及裂縫在處理期間可保護(hù)細(xì)胞。通過(guò)Haughton等人可看出PVC較其他材料可取得較大的滅菌率，更適宜脈沖處理，聚苯乙烯與其他材料相比表面具有更多的多孔性質(zhì)，不銹鋼表面較光滑均不適宜脈沖光處理。通過(guò)Ringus等［42］研究發(fā)現(xiàn)，EP、MET 有微米范圍的粗糙度，可允許細(xì)菌細(xì)胞隱藏其中，具有較低的滅菌率，不適合脈沖處理。UV光可減少表面材料的疏水性，改變了材料的表面結(jié)構(gòu)。由于PL含有一定量的紫外線，為了解脈沖光對(duì)包裝材料的影響，應(yīng)檢測(cè)材料的結(jié)構(gòu)、表面疏水性、透氣率等是否變化。

3 PL技術(shù)的應(yīng)用前景與展望

由病原微生物引起的食物中毒是食品加工最為重視的問(wèn)題，PL也獲得美國(guó)藥品食品監(jiān)督管理局(FDA)批準(zhǔn)在食品加工、生產(chǎn)及處理方面的應(yīng)用，同時(shí)PL具有操作安全、殺菌均勻、減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。隨著該殺菌技術(shù)和設(shè)備的成熟，也可用于加工設(shè)備的殺菌，取得了顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，因?yàn)樵O(shè)備的不適當(dāng)清洗以及不良的衛(wèi)生狀態(tài)，最終污染食品。為實(shí)現(xiàn)PL工業(yè)化應(yīng)用，需積累大量可靠的數(shù)據(jù)，以保證食品的微生物安全，實(shí)現(xiàn)PL的規(guī)模化、商業(yè)化。

雖然PL比傳統(tǒng)熱殺菌具有明顯的優(yōu)勢(shì)，能夠最大程度保持食品的營(yíng)養(yǎng)成分，但想要取得規(guī)模應(yīng)用和商業(yè)成功，還有許多問(wèn)題需要研究和解決。PL是表面殺菌，對(duì)產(chǎn)品的厚度有要求，表面死亡的菌體及產(chǎn)品表面凹凸度對(duì)下面的微生物起到一定的保護(hù)作用，導(dǎo)致殺菌率降低，PL作為一種新型技術(shù)，為滿足消費(fèi)者對(duì)食品的質(zhì)量及安全性要求，PL可以與臭氧、微生物防腐劑等其他殺菌技術(shù)串聯(lián)使用來(lái)取得較好的殺菌效果［43］;PL也可引起殺菌產(chǎn)品表面溫度升高，Ringus等［41］應(yīng)用PL處理食品包裝材料，當(dāng)處理能量為8 J/cm2時(shí)，表面溫度增加了2～3℃;Wambura等［34］使用PL處理將近20℃的切片火腿，當(dāng)火腿距離氙燈4.5、8.3、14.6 cm、處理60 s，溫度分別增加到 38、37和31℃。所以當(dāng)處理熱敏性物質(zhì)時(shí)，應(yīng)該考慮降低PL的處理能量，延長(zhǎng)處理時(shí)間。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，PL將逐漸克服上述缺點(diǎn)并趨于成熟完善。

除了微生物殺菌，PL脈沖強(qiáng)光技術(shù)應(yīng)向基因工程、細(xì)胞工程等高技術(shù)領(lǐng)域滲透，可應(yīng)用于植物和微生物育種方面，PL處理可能誘發(fā)細(xì)菌菌落特征和細(xì)胞形態(tài)變異、生物體遺傳物質(zhì)結(jié)構(gòu)的改變，從而培育成新的優(yōu)良品種。

PL能有效控制食品中的有害微生物，一定程度可預(yù)防和控制微生物危害發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，保障了消費(fèi)者健康，提升了食品質(zhì)量安全。同時(shí)企業(yè)也可以引進(jìn)此技術(shù)，保證食品安全，最大程度造福于人類，PL將會(huì)在食品領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用，有著更為廣闊的應(yīng)用空間及發(fā)展前景。

［1］ Funes G J，Gómez P L，Resnik S L，et al.Application of pulsed light to patulin reduction in McIlvaine buffer and apple products［J］.Food Control，2013，30(2):405-410.

［2］ Bolton J R.Calculation of ultraviolet fluence rate distributions in an annular reactor:significance of refraction and reflection［J］.Water Research，2000，34(13):3 315-3 324.

［3］ Gómez-López V M，Ragaert P，Debevere J，et al.Pulsed light for food decontamination:a review［J］.Trends in Food Ccience＆ Technology，2007，18(9):464-473.

［4］ Takeshita K，Shibato J，Sameshima T，et al.Damage of yeast cells induced by pulsed light irradiation［J］.International Journal of Food Microbiology，2003，85(1):151-158.

［5］ Rowan N J，MacGregor S J，Anderson J G，et al.Pulsedlight inactivation of food-related microorganisms［J］.Applied and Environmental Microbiology，1999，65(3):1 312-1 315.

［6］ WANG T，MacGregor S J，Anderson J G，et al.Pulsed ultra-violet inactivation spectrum of Escherichia coli［J］.Water Research，2005，39(13):2 921-2 925.

［7］ Oms-Oliu G，Aguiló-Aguayo I，Martín-Belloso O，et al.Effects of pulsed light treatments on quality and antioxidant properties of fresh-cut mushrooms(Agaricus bisporus)［J］.Postharvest Biology and Technology，2010，56(3):216-222.

［8］ McDonald K F，Curry R D，Clevenger T E，et al.The development of photosensitized pulsed and continuous ultraviolet decontamination techniques for surfaces and solutions［J］.Plasma Science，IEEE Transactions on，2000，28(1):89-96.

［9］ Wekhof A，Trompeter F J，F(xiàn)ranken O.Pulsed UV disintegration(PUVD):a new sterilisation mechanism for packaging and broad medical-hospital applications.［C］.The First International Conference on Ultraviolet Technologies，Washington，2001

［10］ Fernández M，Ganan M，Guerra C，et al.Protein oxidation in processed cheese slices treated with pulsed light technology［J］.Food Chemistry，2014，159:388-390.

［11］ Luksiene Z，Gudelis V，Buchovec I，et al.Advanced high-power pulsed light device to decontaminate food from pathogens:effects on Salmonella typhimurium viability in vitro［J］.Journal of Applied Microbiology，2007，103(5):1 545-1 552.

［12］ Rajkovic A，Tomasevic I，Smigic N，et al.Pulsed UV light as an intervention strategy against Listeria monocytogenes and Escherichia coli O157:H7 on the surface of a meat slicing knife［J］.Journal of Food Engineering，2010，100(3):446-451.

［13］ Levy C，Aubert X，Lacour B，et al.Relevant factors affecting microbial surface decontamination by pulsed light［J］.International Journal of Food Microbiology，2012，152(3):168-174.

［14］ Anderson J G，Rowan N J，MacGregor S J，et al.Inactivation of food-borne enteropathogenic bacteria and spoilage fungi using pulsed-light［J］.Plasma Science，IEEE Transactions on，2000，28(1):83-88.

［15］ Cheigh C I，Hwang H J，Chung M S.Intense pulsed light(IPL)and UV-C treatments for inactivating Listeria monocytogenes on solid medium and seafoods［J］.Food Research International，2013，54(1):745-752.

［16］ Keklik N M，Demirci A，Puri V M.Decontamination of unpackaged and vacuum-packaged boneless chicken breast with pulsed ultraviolet light［J］.Poultry Science，2010，89(3):570-581.

［17］ Haughton P N，Lyng J G，Morgan D J，et al.Efficacy of high-intensity pulsed light for the microbiological decontamination of chicken，associated packaging，and contact surfaces［J］.Foodborne Pathogens and Disease，2011，8(1):109-117.

［18］ Keklik N M，Demirci A，Puri V M.Inactivation of listeria monocytogenes on unpackaged and vacuum-packaged chicken frankfurters using pulsed UV-light［J］.Journal of Food Science，2009，74(8):M431-M439.

［19］ Schaefer R，Grapperhaus M，Schaefer I，et al.Pulsed UV lamp performance and comparison with UV mercury lamps［J］.Journal of Environmental Engineering and Science，2007，6(3):303-310.

［20］ Roberts P，Hope A.Virus inactivation by high intensity broad spectrum pulsed light［J］.Journal of Virological Methods，2003，110(1):61-65.

［21］ 關(guān)文強(qiáng)，李淑芬.天然植物提取物在果蔬保鮮中應(yīng)用研究進(jìn)展［J］.農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào)，2006，22(7):200-204.

［22］ XU W，CHEN H，HUANG Y，et al.Decontamination of Escherichia coli O157:H7 on green onions using pulsed light(PL)and PL-surfactant-sanitizer combinations［J］.International Journal of Food Microbiology，2013，166(1):102-108.

［23］ Aguiló-Aguayo I，Charles F，Renard C M G C，et al.Pulsed light effects on surface decontamination，physical qualities and nutritional composition of tomato fruit［J］.Postharvest Biology and Technology，2013，86:29-36.

［24］ Hierro E，Manzano S，Ordó ez J A，et al.Inactivation of Salmonella enterica serovar Enteritidis on shell eggs by pulsed light technology［J］.International Journal of Food Microbiology，2009，135(2):125-130.

［25］ Cabedo L，Picart i Barrot L，Teixido i Canelles A.Prevalence of Listeria monocytogenes and Salmonella in readyto-eat food in Catalonia，Spain［J］.Journal of Food Protection，2008，71(4):855-859.

［26］ Bohaychuk V M，Gensler G E，King R K，et al.Occurrence of pathogens in raw and ready-to-eat meat and poultry products collected from the retail marketplace in Edmonton，Alberta，Canada［J］.Journal of Food Protection，2006，69(9):2176-2182.

［27］ Levine P，Rose B，Green S，et al.Pathogen testing of ready-to-eat meat and poultry products collected at federally inspected establishments in the United States，1990 to 1999［J］.Journal of Food Protection，2001，64(8):1 188-1 193.

［28］ Borch E，Kant-Muermans M L，Blixt Y.Bacterial spoilage of meat and cured meat products［J］.International Journal of Food Microbiology，1996，33(1):103-120.

［29］ M kel P M，Korkeala H J，Laine J J.Survival of ropy slime-producing lactic acid bacteria in heat processes used in the meat industry［J］.Meat Science，1992，31(4):463-471.

［30］ Ganan M，Hierro E，Hospital X F，et al.Use of pulsed light to increase the safety of ready-to-eat cured meat products［J］.Food Control，2013，32(2):512-517.

［31］ Hierro E，Barroso E，la Hoz L，et al.Efficacy of pulsed light for shelf-life extension and inactivation of Listeria monocytogenes on ready-to-eat cooked meat products［J］.Innovative Food Science＆ Emerging Technologies，2011，12(3):275-281.

［32］ Woodling S E，Moraru C I.Influence of surface topography on the effectiveness of pulsed light treatment for the inactivation of listeria innocua on stainless-steel surfaces［J］.Journal of Food Science，2005，70(7):m345-m351.

［33］ Hierro E，Ganan M，Barroso E，et al.Pulsed light treatment for the inactivation of selected pathogens and the shelf-life extension of beef and tuna carpaccio［J］.International Journal of Food Microbiology，2012，158(1):42-48.

［34］ Wambura P，Verghese M.Effect of pulsed ultraviolet light on quality of sliced ham［J］.LWT-Food Science and Technology，2011，44(10):2173-2179.

［35］ Faustman C，Cassens R G.The biochemical basis for discoloration in fresh meat:A review［J］.Journal of Muscle Foods，1990，1(3):217-243.

［36］ Hur S J，Ye B W，Lee J L，et al.Effects of conjugated linoleic acid on color and lipid oxidation of beef patties during cold storage［J］.Meat Science，2004，66(4):771-775.

［37］ Kannan G，Kouakou B，Gelaye S.Color changes reflecting myoglobin and lipid oxidation in chevon cuts during refrigerated display［J］.Small Ruminant Research，2001，42(1):67-74.

［38］ McClements D J，Decker E A.Lipid oxidation in Oil-in-Water emulsions:Impact of molecular environment on chemical reactions in heterogeneous food systems［J］.Journal of Food Science，2000，65(8):1 270-1 282.

［39］ Elmnasser N，Dalgalarrondo M，Orange N，et al.Effect of pulsed-light treatment on milk proteins and lipids［J］.Journal of Agricultural and Food Chemistry，2008，56(6):1 984-1 991.

［40］ Ansari I A，Datta A K.An overview of sterilization methods for packaging materials used in aseptic packaging systems［J］.Food and Bioproducts Processing，2003，81(1):57-65.

［41］ Ringus D L，Moraru C I.Pulsed Ligh inactivation of Listeria innocua on food packaging materials of different surface roughness and reflectivity［J］.Journal of Food Engineering，2013，114(3):331-337.

［42］ Li B，Logan B E.The impact of ultraviolet light on bacterial adhesion to glass and metal oxide-coated surface［J］.Colloids and Surfaces B:Biointerfaces，2005，41(2):153-161.

［43］ 江天寶.臭氧和PL對(duì)大腸桿菌協(xié)同殺滅效果的研究［J］.海峽藥學(xué)，2009，21(6):59-62.