劉先鋒,羅 強(qiáng),王 飛

（江西電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 南昌 330032）

110kV變壓器電容式套管檢修由接線端子、儲油柜、上瓷套、法蘭、下瓷套、導(dǎo)桿、絕緣油、電容芯子、電壓抽頭、接地法蘭、均壓球組成。檢修工作流程：（1）開工；（2）解體前準(zhǔn)備（拆卸、排油）；（3）套管解體（零部件拆除、解體）；（4）套管檢修（清掃、檢查、檢修、干燥）；（5）套管組裝（組裝前準(zhǔn)備、緊固密封面、吊裝套管）；（6）清理現(xiàn)場。

1 套管檢修開工前準(zhǔn)備

（1）檢修現(xiàn)場勘查：查閱檢修資料及缺陷處理記錄；（2）編寫標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書；（3）辦理工作票；準(zhǔn)備檢修工器具。

2 解體前準(zhǔn)備

2.1 拆卸

（1）拆除引線及接線座；（2）拆除將軍帽4個M10螺栓，擰出將軍帽；（3）拆除牽引線樁頭固定銷，擰出樁頭銅螺帽；（4）在樁頭頂部裝配一個M10螺栓，并用牽引線綁在螺栓上，拿牽引線把引線送入套管內(nèi)；（5）安裝套管起吊繩，并掛上吊鉤，拆除套管底座6個M16螺栓；（6）整體吊出套管，安裝在固定架上，并安裝封板；（7）拆下尾端均壓罩，取下緊固大銅螺帽；（8）打開套管底座油塞放油，排油時適當(dāng)調(diào)整儲油柜上放氣塞，控制排油速度，套管放油靠自然壓力排凈套管內(nèi)部絕緣油，將套管內(nèi)排出的絕緣油拿開并妥善保存；（9）安裝。

3 套管解體

3.1 零部件拆除

（1）拆下中部法蘭處的接地和測量小套管，并將引線頭推入套管空內(nèi)，注意防止引線折斷；（2）測量套管下部導(dǎo)管的端部至防松螺母的尺寸，作為組裝時的參考尺寸，注意拆下的螺栓，彈簧等零部件應(yīng)做好標(biāo)記，妥善保存；（3）卸下儲油柜，操作時注意不要碰傷瓷套；（4）將上部四根壓緊彈簧螺母擰緊后，測量壓縮后的彈簧長度，作為組裝時的依據(jù)，再松導(dǎo)管彈簧上面的大螺母，卸下彈簧架。

3.2 套管解體

（1）吊出上瓷套，注意瓷套應(yīng)無損傷；（2）吊住導(dǎo)管，拆下底部千斤頂。（3）拆除套管底座、橡膠密封墊、大螺母；（4）吊出電容芯，用潔凈的塑料布包好，防止落塵。

4 套管檢修

4.1 清掃

（1）用新毛刷刷洗電容芯表面的油垢、雜質(zhì)；（2）擦試瓷套內(nèi)外表面；（3）卸下油位計的玻璃油標(biāo)，清除油垢，加熱干燥；（4）更換內(nèi)外橡膠墊，將其內(nèi)部刷絕緣漆，外部刷紅漆，更換換氣塞橡膠墊。

4.2 檢查

電容芯檢查:認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)缺陷，檢查電容芯子有無放電痕跡，有能力檢修就盡量修復(fù)，嚴(yán)重受潮可按套管的干燥工藝處理，最后再用合格的變壓器油沖洗干凈，用皺紋紙或塑料布包好。

4.3 電容芯干燥

（1）將干燥罐內(nèi)部清掃干凈，再放入套管電容芯，使芯子與罐壁距離大于200mm，設(shè)置測溫裝置；干燥罐應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，具有溫度調(diào)節(jié)功能，溫度計在事前應(yīng)校正準(zhǔn)確；（2）測量絕緣電阻的引線，應(yīng)注意防止觸碰金屬部件；（3）干燥罐密封后，先試抽真空，檢查是否存在滲漏，真空度要求殘壓不大于133.3Pa；（4）電容芯放于密封罐后，進(jìn)行密封加熱，使電容芯溫度保持在75-80℃，注意溫度上升速度為5-10℃/h；（5）電容芯的溫度達(dá)到要求時，保持6小時，在關(guān)閉各部閥門，進(jìn)行抽真空，注意開始抽真空的速度為13kPa/h，之后的速度為6.7kPa/h，直至殘壓不大于133.3Pa為止，并保持此狀態(tài)；（6）每6小時解除一次真空，并通入干燥熱風(fēng)10-15min后，再重新抽真空至原值，注意盡量用熱擴(kuò)散原理使電容芯內(nèi)部的水分和潮氣蒸發(fā)；（7）每6小時排放一次凝結(jié)水，在干燥的后期可改為12小時排放一次，根據(jù)凝結(jié)水排放量來判斷干燥的效果；（8）每2小時進(jìn)行一次測量記錄：絕緣電阻、溫度、電壓、電流、真空度及凝結(jié)水；在溫度和真空度保持不變的情況下，絕緣電阻在24小時不變化，且無凝結(jié)水排出，則可認(rèn)為干燥終止；（9）干燥終止后，內(nèi)部溫度降至40-50℃時，進(jìn)行一道工藝——真空注油；注入的油溫低于電容芯溫度5-10℃。

4.4 檢查電容末屏、瓷套等

（1）電容末屏引線焊接是否牢固；（2）瓷套有無裂紋、各部件有無損壞，如需要則更換嚴(yán)重?fù)p傷部件；（3）各密封面是否平整，有無徑向溝痕。

5 套管組裝

5.1 組裝前準(zhǔn)備

組裝前應(yīng)將上、下套管及中部法蘭筒預(yù)熱至80-90℃，并保持3-4h排除潮氣，注意組裝時電容芯體溫度高于環(huán)境溫度10-15℃為宜。

5.2 組裝

（1）與解體的相反順序進(jìn)行回裝；（2）膠墊用502膠固定在密封面處，防止膠墊安裝時錯位，壓縮均勻，各部件密封良好。

5.3 回裝

（1）吊裝回上瓷套；（2）彈簧回裝；（3）儲油柜回裝；（4）儲油柜噴漆處理；（5）將檢修完畢后的套管，用繩索吊住，安全的回裝于變壓器上；（6）安裝將軍帽及引線接頭。

6 現(xiàn)場清理

對檢修設(shè)備、材料、工器具等進(jìn)行整理，對照記錄進(jìn)行檢查清點。關(guān)閉電源，清掃場地。

7 總結(jié)

套管是變壓器的重要組件之一，其作用是把變壓器的高、低壓繞組的引線分別引到郵箱的外部。套管不但起著引線對地的絕緣作用，而且還起著固定引線的作用。運行中的變壓器要長期承受工作電壓、負(fù)荷電流以及在故障中出現(xiàn)的短時過電壓、大電流的作用，因此對套管的制造、運行、檢修和測試都有嚴(yán)格的規(guī)定和要求。

[1]DL/T 573-2010.《電力變壓器檢修導(dǎo)則》[M].東北電網(wǎng)有限公司.中國電力出版社,2010.