葉明軒（北京京能電力股份有限公司石景山熱電廠,

發(fā)電廠設(shè)備可靠性檢修探討

葉明軒（北京京能電力股份有限公司石景山熱電廠,北京 100041）

任何設(shè)備都需要維護和檢修，維護和檢修的程度可能不同，但沒有不需要維護和檢修的設(shè)備，一旦停止設(shè)備的維護和檢修，該設(shè)備遲早會出現(xiàn)故障。

預(yù)防性檢修;狀態(tài)監(jiān)測;改善性檢修;設(shè)備故障

1 引言

現(xiàn)代化生產(chǎn)對設(shè)備維修的要求越來越高，發(fā)電行業(yè)尤為突出，保證長周期連續(xù)性運行的特點，要求設(shè)備檢修必須做到短時、高效，為實現(xiàn)這一點，對設(shè)備故障的準確判斷至關(guān)重要。也要對設(shè)備進行狀態(tài)檢測，在修理前準確判斷故障的原因，才能準、快、好地完成檢修，滿足連續(xù)性生產(chǎn)的要求。要達到以上要求，勢必需要進行狀態(tài)檢修，狀態(tài)檢修不僅可以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，同時，運行設(shè)備可以根據(jù)自身健康水平進行維護、修理，降低了檢修費用，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性及延長設(shè)備運行周期，從而可以提高發(fā)電企業(yè)效益，也可以積提高檢修技術(shù)人員技術(shù)技能水平。

如何更科學(xué)地管理好設(shè)備，提高設(shè)備利用率，降低檢修費用，已成為擺在電力企業(yè)面前不容回避的問題。是沿用傳統(tǒng)的以周期為標準的計劃性檢修制度，還是在實踐中探索出一條以設(shè)備實際狀態(tài)為標準的狀態(tài)檢修制度，需要我們作出正確的判斷，做出合理的決策，更需要我們付出更多的努力。

2 定期計劃性檢修制度現(xiàn)存的問題

計劃性檢修經(jīng)多年的實踐證明，不少的故障不可能通過過于頻繁的定期檢修得到解決，反之，會因頻繁的拆裝出現(xiàn)更多的故障，復(fù)雜設(shè)備的偶然故障不可避免。同時，定期維修使得一些尚可使用的零部件也被更換，且增大了檢修工作量。從經(jīng)濟角度看，現(xiàn)行定期預(yù)防性檢修有待改進。目前，各發(fā)電廠均按照原電力工業(yè)部頒布的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》執(zhí)行計劃性檢修?！兑?guī)程》規(guī)定，發(fā)電廠機組大修一般4～6年一次，每次40—70天，小修每年一次，每次10—14天（視具體機型而定），并規(guī)定：“應(yīng)修必修，修必修好”。用以指導(dǎo)檢修安排的依據(jù)就是這些時間量，只要檢修周期已到，不管設(shè)備好壞，運行狀態(tài)如何，就要檢修。顯然，這種檢修制度有失科學(xué)性，而且存在如下的不足：

（1）技術(shù)管理人員技術(shù)水平受限，技術(shù)管理人員只是制定定期檢修項目及計劃，往往認為設(shè)備運行到期，無論是否有必要都要進行檢修，這就導(dǎo)致技術(shù)管理人員無論設(shè)備運行健康與否，都需要進行修理，同時淡化技術(shù)人員的責(zé)任感，不利于技術(shù)的革新與發(fā)展，不利于開拓進取，管理工作在原地打圈圈，僵化了技術(shù)人員的思維方式，從目前情況來看，生產(chǎn)技術(shù)管理工作跟不上形勢的發(fā)展，自然與管理體制有關(guān)。

（2）檢修是以最大限度提高設(shè)備的使用可靠性為目的。在計劃性檢修制度下，不利于延長設(shè)備的運行周期，同時也降低了設(shè)備可靠性。

（3）降低企業(yè)效益，定期檢修勢必要投入大量人力物力，同時機組停運，導(dǎo)致大量檢修費用與機組運行時間的浪費與降低，降低了機組效益及等效可利用小時。

3 實施現(xiàn)行機組狀態(tài)檢修的必要性論證

進行預(yù)防性狀態(tài)檢修就是對設(shè)備進行全方位狀態(tài)監(jiān)督，并對設(shè)備運行的健康性進行預(yù)測，結(jié)合設(shè)備的歷史運行數(shù)據(jù)，掌握設(shè)備的現(xiàn)行狀態(tài)，找出故障的的真正原因，再根據(jù)設(shè)備原因購買備件，制定有針對性的檢修工作，切實做到“修必修好”，最大限度的利用檢修時間，提高設(shè)備的使用率，降低設(shè)備維護的費用與人力需求，提高所屬企業(yè)的經(jīng)濟效益。

4 對狀態(tài)檢修管理的淺析

狀態(tài)檢修管理是一個系統(tǒng)工程，首先是采用先進的狀態(tài)監(jiān)測和檢測技術(shù)，進行因地制宜的檢測，在發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題后進行有針對性的分析，得出設(shè)備健康是否滿足現(xiàn)行運行要求，如不滿足需對設(shè)備進行問題分析，制定相對應(yīng)的檢修計劃，制作設(shè)備檢修所使用備件，進行該項工作后幾乎每年都能取消一次機組停機檢修的機會（10天左右），針對狀態(tài)檢修管理工作，我們需要進行的工作還有如下幾點：

（1）加強設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作，對設(shè)備發(fā)生的缺陷要及時進行消除，不能消除的要有針對性的制定預(yù)防措施。嚴把質(zhì)量關(guān)，減少缺陷的發(fā)生，延長了設(shè)備的壽命周期。對設(shè)備存在的缺陷應(yīng)及時消除處理，做到大缺陷有措施和處理方案，一類缺陷不過天，確保設(shè)備處于健康運行狀態(tài)。

（2）合理制定機組停運的檢修項目，盡量縮短檢修施工日期，由于對設(shè)備進行了較全面的狀態(tài)和技術(shù)分析，掌握了設(shè)備的實際運行情況，可減少一些不必要的檢修項目。

5 設(shè)備改善性檢修

在設(shè)備損壞和故障發(fā)生后進行的事后維修工作，這種故障是不可觀測的隨機故障，隨機故障是沒有明顯的發(fā)展過程，所以不能通過狀態(tài)監(jiān)測加以防止的，因為故障發(fā)生的時間是無規(guī)律的。針對這種故障，首先要組織好技術(shù)人員和專業(yè)人員把故障檢查的全過程和相應(yīng)的措施結(jié)合起來，進行分析，同時掌握備件與材料的需要量。注重維修的全過程。這樣做會大大縮短總的檢修工期，提高設(shè)備的可靠性和有效率。

6 結(jié)束語

發(fā)電廠設(shè)備安全性和可靠性是非常重要的，它包含自動控制、機電一體化、大功率多功能，所以可靠性維修是第一位的?？煽啃詸z修體系是以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的，面對現(xiàn)有狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)難以確定的故障，可以以定期計劃維修和重要部件更換作為輔助手段。這樣做的好處是在確保設(shè)備可靠性和安全性的前提下，充分發(fā)揮狀態(tài)檢修的優(yōu)點，同時考慮技術(shù)可行性和經(jīng)濟性，可按需要采用定期計劃維修或事后維修的方式，以避免設(shè)備失修，同時減少過剩檢修，這樣既節(jié)約費用，又有利于保證重點檢修項目，有利于培養(yǎng)尊重實踐，實事求是的工作作風(fēng)，從而也提高了設(shè)備利用率和企業(yè)自身效益。

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