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        車載電子對抗兩軸轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)設(shè)計方案探究

        2014-12-23 06:44:24孫立峰
        機械工程師 2014年6期
        關(guān)鍵詞:零位軸系減速器

        孫立峰

        (哈爾濱華德學(xué)院機電工程系,哈爾濱150025)

        0 引言

        隨著雷達電子技術(shù)的不斷發(fā)展,對于雷達測試用車載電子對抗轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計也提出了新的要求:工作狀態(tài)時要把轉(zhuǎn)臺安裝到車上去,而且機動性和作戰(zhàn)能力要快速反應(yīng),且轉(zhuǎn)臺的重量要輕,不用吊裝設(shè)備人力就可以把轉(zhuǎn)臺安裝到車上。因而在研制過程,要求既要保證雷達的工作狀態(tài),又要保證質(zhì)量輕,強度高,靈活方便,適應(yīng)環(huán)境。

        1 轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)組成

        如圖1所示,轉(zhuǎn)臺總體結(jié)構(gòu)是由負載盤1、俯仰軸系、方位軸系組成。俯仰軸系與方位軸系之間由推力軸承8承受徑向力,且用脹緊聯(lián)軸器21連接,且兩軸系由轉(zhuǎn)臺底座16支撐組成轉(zhuǎn)臺整體。因此試驗轉(zhuǎn)臺分為臺體與底座兩部分,可拆卸安裝,總高度為1100±50 mm,垂直承載≤150 kg。

        2 俯仰軸系的組成與功能

        俯仰軸系由俯仰軸4、俯仰軸電機23、俯仰軸減速器22、俯仰軸碼盤5、俯仰軸支座7、非接觸式電磁感應(yīng)開關(guān)26、限位裝置機械擋鐵27、機械零位鎖緊裝置3等組成。全部俯仰軸系實現(xiàn)了其負載旋轉(zhuǎn)角范圍為+10°~-90°,并且保證俯仰最大動態(tài)誤差為±0.1°,最大靜態(tài)誤差為±0.1°,最大跟蹤速度為0.1°/s~6°/s,最大角加速度2°/s2。采用閉環(huán)控制,實現(xiàn)實時監(jiān)控反饋信息,保證回轉(zhuǎn)精度。

        圖1 雙軸轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)設(shè)計方案

        1)俯仰軸支撐負載與負載盤,承受所施加的徑向力,也是減速器聯(lián)接與固定件。左軸承為成對使用的角接觸球軸承,能承受徑向力和軸向力,間隙比較小,保證了俯仰軸的回轉(zhuǎn)精度。右端采用減速器的軸承直接支撐,能承受較大的徑向力與軸向力,既保證了俯仰軸的回轉(zhuǎn)精度,又縮小了軸向尺寸,使結(jié)構(gòu)緊湊。

        2)俯仰軸電機與行星齒輪減速器結(jié)合進行驅(qū)動,可實現(xiàn)較大的傳動比,保證了電機外形尺寸,轉(zhuǎn)矩與功率較小。且使俯仰軸旋轉(zhuǎn)獲得所需要的轉(zhuǎn)角范圍。

        3)俯仰軸碼盤的作用是測量反饋俯仰軸的轉(zhuǎn)角誤差,實現(xiàn)其閉環(huán)控制。

        4)俯仰軸支承座采用整體式結(jié)構(gòu),采用鋁合金鑄造成型的方法,側(cè)面板使剛度大大提高,既可承受俯仰軸全部的徑向力,同時又起到了固定碼盤、支撐減速器的作用。在俯仰軸與支腿聯(lián)接處,零位鎖緊銷與負載盤聯(lián)接處有采用雙金屬鑄造的鋼套,保證了裝配精度。

        5)非接觸式感應(yīng)開關(guān)用來保證負載盤轉(zhuǎn)到極限位置時不超過其轉(zhuǎn)角范圍,起限位的作用。

        6)當軟件限位與感應(yīng)開關(guān)限位不起作用時,機械限位裝置保證不超過極限位置,起到過載保護的作用。

        7)當轉(zhuǎn)臺處于不工作狀態(tài),運輸、存放時機械零位鎖緊裝置使俯仰軸系處于零位,進行鎖緊起到保護的作用。

        8)負載盤1上安裝負載與云臺等,起支撐、固定的作用。

        9)云臺2(攝像機支架)上安裝、支承攝像機,并調(diào)解攝像機的回轉(zhuǎn)與俯仰角度使其對準軸系中心。

        3 方位軸系的組成與功能

        方位軸系由方位軸電機10,方位軸11,旋轉(zhuǎn)變壓器12,方位軸碼盤14,機械零位鎖緊裝置9,方位軸碼盤罩15,方位軸碼盤安裝法蘭19,接觸式電磁感應(yīng)開關(guān)18等組成。方位軸系實現(xiàn)了為±170°的轉(zhuǎn)角范圍,并且保證了方位最大動態(tài)誤差±0.06°,最大靜態(tài)誤差為±0.03°,最大跟蹤速度為0.01°/s~6°/s,最大角加速度為2°/s2。且采用了閉環(huán)控制,實現(xiàn)實時監(jiān)控反饋信息,保證回轉(zhuǎn)精度。

        1)方位軸電機是由我校自行研制的力矩電機,采用組合式結(jié)構(gòu),由電機上端蓋、外殼、定子、轉(zhuǎn)子、下端蓋、方位軸組成:(1)電機上端蓋的作用為通過推力軸承支撐整個俯仰軸系;通過圓錐滾子軸承對方位軸進行支撐;固定了機械限位裝置與方位零位鎖緊裝置,水平測量裝置和方位軸刻度盤。(2)方位軸電機外殼的作用是固定電機定子,聯(lián)接電機上端蓋及下端蓋,而且也是電機與轉(zhuǎn)臺底座的聯(lián)接體。(3)電機轉(zhuǎn)子除了本身電機的作用外,這里也起聯(lián)接電機與方位軸的作用。(4)方位軸聯(lián)接電機轉(zhuǎn)子,使電機驅(qū)動自身旋轉(zhuǎn)帶動整個方位軸系旋轉(zhuǎn)達到方位旋轉(zhuǎn)角度;而且通過脹緊聯(lián)軸器與俯仰軸系緊密聯(lián)接,成為有機的整體。選用了圓錐滾子軸承能承受較大的徑向力,保證在負載的作用下能夠安全穩(wěn)定地工作。(5)方位軸電機下端蓋的作用是通過圓錐滾子軸承對方位軸進行支撐;同時固定旋轉(zhuǎn)變壓器、方位碼盤罩、方位軸碼盤,對方位軸感應(yīng)開關(guān)通過支架進行間接固定;也對電機進行了密封,但最大的一個作用就是承受方位軸的軸向力。

        2)旋轉(zhuǎn)變壓器是調(diào)節(jié)電流電壓防止外部電磁干擾。

        3)方位軸碼盤是測量反饋方位軸的轉(zhuǎn)角誤差實現(xiàn)其閉環(huán)控制。

        4)機械零位鎖緊裝置20是當轉(zhuǎn)臺在不工作狀態(tài)時,運輸、存放使俯仰軸系處于零位,用機械鎖緊裝置鎖緊,起到保護的作用。

        5)機械限位裝置是當軟件限位與感應(yīng)開關(guān)限位不起作用時,器械擋鐵實現(xiàn)其功能,保證不超過極限位置,也起到過載保護的作用。

        6)方位軸碼盤罩是防止方位軸感應(yīng)片與電線纏繞在一起造成事故,起到了保護的作用。

        7)非接觸式感應(yīng)開關(guān)是感應(yīng)方位回轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)動范圍,起限位的作用。

        8)方位軸碼盤安裝法蘭與電機下端蓋、碼盤進行配合,起到聯(lián)接與安裝的作用。

        4 其它零部件的結(jié)構(gòu)與功能特點

        1)轉(zhuǎn)臺底座16的功能是對整個臺體的支撐,通過調(diào)整墊鐵17與車體相聯(lián)。底座開有側(cè)面窗口觀察裝配零部件。

        2)調(diào)整墊鐵17的功能是調(diào)整轉(zhuǎn)臺的某點高度,使其處于水平狀態(tài)。

        3)俯仰軸減速器22與電機防雨罩24是用來防雨與安裝俯仰軸刻度盤25,保證電機與減速器不被破壞。

        4)俯仰軸碼盤防雨罩6是防止雨淋、鹽霧等,保證系統(tǒng)穩(wěn)定工作。

        5)推力軸承8的功能是承受俯仰軸系與負載所施加的徑向力,讓方位軸承承受最小的軸向力。

        5 結(jié)語

        俯仰軸系、方位軸系具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、結(jié)構(gòu)尺寸小的優(yōu)點,降低了轉(zhuǎn)動慣量,使選擇的電機轉(zhuǎn)矩、功率相對較小,使轉(zhuǎn)臺的平衡性、平穩(wěn)性提高,使轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)更加合理優(yōu)化。電機的上端蓋與電機外殼、電機外殼與電機下端蓋、旋轉(zhuǎn)變壓器、方位軸碼盤法蘭與碼盤的裝配與拆卸都采用組合式,把機械限位與機械零位鎖緊裝置結(jié)合起來使結(jié)構(gòu)更加緊湊,拆裝與加工過程更簡單、合理。在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,充分考慮了方位軸系和俯仰軸系之間的垂直度及回轉(zhuǎn)精度直接影響工作臺面的位置精度,也考慮了兩個軸系旋轉(zhuǎn)部件的平衡技術(shù),只有平衡合理才能減小電機功率,解決驅(qū)動、鎖緊、平穩(wěn)運動和整機可靠性等問題。

        [1] 郭陽寬.雙軸伺服轉(zhuǎn)臺系統(tǒng)設(shè)計與實驗研究[D].北京:清華大學(xué),2004.

        [2] 李尚義,趙克定,吳盛林.三軸飛行仿真轉(zhuǎn)臺總體設(shè)計及其關(guān)鍵技術(shù)[J].宇航學(xué)報,1995(2):63-66.

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