王進(jìn)輝

（河南龍宇能源股份有限公司機(jī)電制修廠，河南永城476600）

0 引言

帶式輸送機(jī)是煤礦井下原煤輸送系統(tǒng)的重要組成部分，多使用于從綜采工作面的順槽到地面選煤系統(tǒng)的煤炭輸送。由于受到煤礦井下地質(zhì)條件及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的影響，特別是原煤在開采過程中難免會(huì)伴采一部分矸石、礦井水等，同時(shí)開采出的原煤在煤巷或巖巷中運(yùn)輸時(shí)還會(huì)受到從巷道頂部滲落而下的礦井水的影響，致使原煤中水分含量較多，粘結(jié)力度增強(qiáng)。目前煤礦井下原煤輸送多采用ST、PVG等型號(hào)膠帶，此類型膠帶表面覆蓋膠摩擦因數(shù)較大，導(dǎo)致潮濕的原煤在帶式輸送機(jī)的運(yùn)輸過程中與膠帶之間形成粘結(jié)現(xiàn)象，俗稱“膠帶粘煤”。粘煤膠帶在運(yùn)行中經(jīng)過滾筒時(shí)就將濕煤粘結(jié)到滾筒上，造成滾筒外圓形狀發(fā)生改變引起帶式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行異常，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起帶式運(yùn)輸機(jī)膠帶跑偏、滾筒或膠帶出現(xiàn)卡死，導(dǎo)致帶式輸送機(jī)報(bào)警停機(jī)，不僅影響煤礦安全生產(chǎn)，還將造成重大經(jīng)濟(jì)損失。因此在實(shí)際使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)滾筒上粘煤就應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行清理，為此要求現(xiàn)場(chǎng)操作人員需不斷地進(jìn)行“清理”工作。不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且清煤效果不好，同時(shí)也給操作人員的人身安全帶來很大的隱患。

1 原有刮板清煤方式

刮板清煤裝置主要由改向滾筒、刮板、調(diào)節(jié)螺栓等組成，如圖1所示。

圖1 刮板清煤裝置

刮板采用6 mm鋼板切割彎曲成槽型并在其兩端加工出長孔，螺栓穿過長孔將刮板固定在機(jī)架上。調(diào)整刮板使刮板邊緣與滾筒外緣平行且相距適當(dāng)距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)滾筒上粘煤進(jìn)行清理。

2 刮板清煤的不足之處

這種清煤方法是一種比較常見的清理方式，在帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)可隨時(shí)對(duì)滾筒進(jìn)行清理，同時(shí)還可以調(diào)整刮板邊緣距滾筒的距離，提高清掃質(zhì)量。但是在現(xiàn)場(chǎng)使用中也暴露出一些不足之處，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1）間隙不易控制。常用的刮板清煤裝置刮板距滾筒多為1～2 mm，如遇刮板邊緣與滾筒兩者不平行，就會(huì)產(chǎn)生碰撞摩擦并發(fā)出刺耳的噪聲，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活甚至卡死，而間距過大又起不到清掃粘煤的作用。2）多數(shù)情況下滾筒粘結(jié)的煤泥多集中在距離滾筒兩端200 mm之間的位置，其中滾筒的中部粘結(jié)最為嚴(yán)重，這樣一來在使用過程中刮板中部的磨損也最為嚴(yán)重，由于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)以及光線不足，在實(shí)際維護(hù)檢查中很難看清刮板磨損程度，刮板損壞程度不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)常會(huì)造成刮板中部磨穿而喪失清掃功能。3）刮板上落煤較多時(shí)需要人工操作清理煤泥，由于現(xiàn)場(chǎng)空間狹小很容易出現(xiàn)擠傷碰傷現(xiàn)象。

3 新型清掃裝置

基于采用刮板清煤方式不夠理想，同時(shí)也為了防止人工操作時(shí)出現(xiàn)事故，設(shè)計(jì)出一種新型滾筒自動(dòng)清煤裝置。該自動(dòng)清煤裝置由改向滾筒、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、V型帶、雙向螺桿、船形導(dǎo)向塊、導(dǎo)向桿、清掃刀片、導(dǎo)輪等組成，如圖2所示。

圖2 自動(dòng)清煤裝置

帶式輸送機(jī)輸送原煤時(shí)滾筒在膠帶張力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝于滾筒上的主動(dòng)輪通過同步V型帶驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于從動(dòng)輪安裝于雙向螺桿上，從而使雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。雙向螺桿上刻有左右旋相互交叉的螺旋槽，兩螺旋槽的首尾均用圓弧圓滑過渡，槽中裝有與螺旋槽相吻合的船形導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊與清掃桿下端相連接，清掃桿上端安裝清掃刀片裝置，清掃桿通過導(dǎo)輪沿導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)。雙向螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)通過螺旋槽帶動(dòng)船形導(dǎo)向塊及清掃桿水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)雙向螺桿轉(zhuǎn)過的圈數(shù)為兩螺旋槽導(dǎo)程的總數(shù)時(shí)，清掃桿完成了一次來回運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了清掃刀片在滾筒上一次往復(fù)清煤的目的。

該清掃裝置清掃刀片由高強(qiáng)度聚氨酯材料制作而成，具有強(qiáng)度高、耐磨性好、彈性高等特點(diǎn)?？蓪?shí)現(xiàn)清掃刀片對(duì)滾筒間隙距離調(diào)節(jié)，從而提高清掃效果。

4 結(jié)語

通過采用新型清煤裝置，使機(jī)械清理代替了人工清理，大大減少了帶式運(yùn)輸機(jī)滾筒粘煤的清理時(shí)間，提高了安全性，確保了設(shè)備及人身安全。同時(shí)對(duì)滾筒不間斷進(jìn)行粘煤清理，保證了滾筒良好運(yùn)行條件，避免了事故的發(fā)生，在使用中取得了良好效果。

［1］ 劉勇.手動(dòng)車煤刀的研制［J］.礦山機(jī)械，2011，39（8）：68-70.

［2］ 葛先永.皮帶機(jī)尾自動(dòng)清煤裝置［J］.中國科技縱橫，2010（10）：201-201.