鄧 超

（中國平煤神馬集團 開封興化精細化工股份有限公司，河南 開封 475000）

糖精鈉（學名鄰甲酰苯磺酰亞胺鈉，俗稱糖精）作為一種常用的甜味添加劑，被廣泛應用于日常生活和食品加工業(yè)。 隨著國民經(jīng)濟的提高和人民生活水平的不斷提高， 市場對糖精鈉成品的質量要求越來越高。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的糖精鈉的白度相對較低，雜質含量較高，外觀色澤有偏差，造成在國外市場上優(yōu)勢不是很明顯。提高糖精鈉的質量可以靠新工藝和新設備，但是要實現(xiàn)質量和收率的穩(wěn)定提升， 其關鍵在于精心的管理和嚴格的過程控制。

通過新工藝， 極大地提高了糖精鈉的白度和外觀色澤，雜質含量也有很大程度的降低，對產(chǎn)品沖擊和占領國內、國外市場有著十分重要的意義。

1 糖精鈉生產(chǎn)現(xiàn)狀

生產(chǎn)糖精鈉的原料為苯酐、氨水、甲醇、液氯、氫氧化鈉溶液、鹽酸、硫酸、硫酸銅、亞硝酸鈉、液態(tài)二氧化硫、苯、甲苯和活性炭等，經(jīng)過酰胺化、酯化、重氮、置換、氯化、氨化、酸析和中和等一系列化學反應合成。

隨著化工技術的不斷發(fā)展，生產(chǎn)糖精鈉的技術也在不斷進步。 目前主要的生產(chǎn)方法有中和液工藝和不溶性工藝兩種。

不溶性工藝：酰胺化→酯化→甲酯沉降→重氮→置換→胺化→脫色→酸析→甩干→固體不溶性→中和→結晶→放糖→分篩→包裝。

中和液工藝：酰胺化→酯化→甲酯沉降→重氮→置換→胺化→酸析→洗滌→堿化→脫色→濃縮→結晶→放糖→分篩→包裝。

上述兩種生產(chǎn)糖精鈉的方法是當今化工行業(yè)普遍采用的方法。

我們廠精制糖精鈉的生產(chǎn)過程中， 中和液和母液互不摻兌，單獨運行。 這種方法得到的糖精鈉，不僅色澤好、純度高，而且能耗低、成本低，有著極高的社會效益和經(jīng)濟效益。

2 生產(chǎn)高質量糖精鈉的具體做法

糖精鈉生產(chǎn)之前的工藝模式是：將放糖母液與中和液混合濃縮結晶，然后分離包裝，生產(chǎn)出的糖精鈉是由混合糖精鈉溶液結晶出來的。這種生產(chǎn)方式的不足之處在于：多次結晶后產(chǎn)生的母液都將會與中和液混合后使用，經(jīng)多次循環(huán)，放糖母液中的各種雜質和色素越來越多，會造成成品糖精鈉的質量下降，還會影響到結晶崗位的出糖率；更會造成生產(chǎn)過程中各項指標不穩(wěn)定，影響正常的生產(chǎn)規(guī)范，甚至是造成停產(chǎn)；同時造成一次母液量很大，母液的增長速度快，母液的更換速度也相應加快，對母液處理工序的要求更高，不可避免地加大了糖精鈉成本。

新的生產(chǎn)工藝模式是：糖精鈉中和液和放糖母液不進行混合，中和液直接濃縮結晶然后分離包裝，每次分離過程中所產(chǎn)生的母液單獨進行濃縮結晶分離， 產(chǎn)生的成品糖精鈉也不混合分級處理。 如下圖所示。

新的生產(chǎn)工藝對糖精鈉中和液的要求較高，糖精鈉中和液的質量直接決定了生產(chǎn)循環(huán)的次數(shù)， 也決定了糖精鈉成品的質量。

新的生產(chǎn)工藝通過實際生產(chǎn)得到以下數(shù)據(jù)。

表1 新老工藝單釜數(shù)據(jù)對比

從生產(chǎn)數(shù)據(jù)對比得出，新工藝各項指標均高于老工藝。

新的生產(chǎn)工藝模式有以下優(yōu)點：①生產(chǎn)過程分批次進行生產(chǎn)， 可根據(jù)原料情況隨時調整； ②放糖母液與中和液不進行混合，單獨濃縮，控制放糖母液老化程度；③放糖母液在不合格之前就退出正常生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質量。

3 新工藝對提升競爭力有重大意義

一直以來，我們一直不斷地探索新技術、新工藝、新設備，這次車間使用新工藝之后，產(chǎn)品質量穩(wěn)固提高，帶來了可觀的經(jīng)濟效益。 生產(chǎn)的糖精鈉產(chǎn)品質量高，滿足高端市場用戶需求，卻沒有什么有毒有害的廢氣廢水排出，對環(huán)境沒有什么影響，也不會給環(huán)保工程帶來壓力。 本項目的實施既可在很大程度上滿足客戶的需求，又能給我廠帶來豐厚的經(jīng)濟利益，對提高我廠的產(chǎn)品品牌和企業(yè)形象， 提高市場份額從而提升企業(yè)競爭力有著重要的意義。

[1]趙利寬.糖精鈉生產(chǎn)過程中廢氣的回收利用研究與探討[J].廣州化工，2011，39（21）：131-133.

[2]齊楓楠.強堿性物質對糖精鈉結構形成的影響[J].河南科技，2008，5（上）：34.

[3]齊楓楠.噴霧干燥器生產(chǎn)無水糖精鈉進料溫度的確定[J].河南科技，2007，12（上）：39.