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        寬帶冷軋線清洗槽體輥子的形位精度調(diào)整

        2014-12-16 12:42:46申亞東
        企業(yè)導(dǎo)報 2014年22期

        申亞東

        摘? 要:本文根據(jù)薄板鋼冷軋線清洗段的工作特性和工藝要求,結(jié)合本人多年的工作經(jīng)驗。著重對清洗段槽體輥子的形位精度調(diào)整進行進一步的論述,闡述自己的一些見解。

        關(guān)鍵詞:寬帶冷軋;槽體輥子;精度調(diào)整

        寬帶冷軋由酸洗軋制線(也稱為酸洗軋制機組)、連續(xù)鍍鋅線及退火精整線組成。是原料鋼帶進冷軋機組的前道工序,主要設(shè)備是槽體設(shè)備。槽體根據(jù)用途可分為:酸洗槽、堿洗槽、清洗槽等。在連續(xù)鍍鋅線及退火精整線上槽體設(shè)備是一個很關(guān)鍵的組成部分之一,在整條鋼帶流水線中,主要負(fù)責(zé)清洗鋼帶表面的雜質(zhì)、油污等,并通過槽體輥子平穩(wěn)輸送,是后道的工序鋼帶的糾偏、存儲、漲緊、軋制的保障。鋼帶的傳動平穩(wěn)主要取決于槽內(nèi)部襯膠輥子的傳動精度,輥子轉(zhuǎn)速高達1400多轉(zhuǎn)每分鐘,線速度最高達22米每秒鐘,其平行度的精度誤差,會導(dǎo)致鋼帶傳動扭曲、跑偏、移位、直接影響鋼帶的生產(chǎn)速度、軋制質(zhì)量。目前在國際、國內(nèi)應(yīng)用很廣。國內(nèi)的一些大型鋼廠如:寶鋼2030連退線、寶鋼上鋼一廠2030酸洗線、寶鋼湛江在建項目,首鋼京唐1750酸洗連退線,天鐵1750酸洗連退線,武鋼1750酸洗連退線以及包鋼在建2030酸洗線等。

        一、輥子結(jié)構(gòu)分析

        輥子按用途可分傳動輥和隨動輥;按名稱和使用性能又分為鍍鉻輥和包膠輥。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)都是由輥身和軸頭焊接而成。如下圖所示:

        鍍鉻輥是在輥面上鍍鉻、包膠輥是在輥面上包橡膠(如上圖所示)。在酸洗槽或堿洗槽里,由于液體的腐濁性、包膠輥橡膠都保護到軸頭的軸承擋位置。安裝過程中各輥子的形位精度(垂直度、平行度)相當(dāng)難調(diào)。因為橡膠表面具有軟、彈性,測量工具在對輥子測量過程中,存在很大的人為因素,很難測出輥子的精確數(shù)據(jù)。以致垂直度、平行度超差,影響設(shè)備的整體裝配質(zhì)量。

        二、槽體裝配圖(如下圖所示)

        裝配尺寸公差:執(zhí)行DIN7168標(biāo)準(zhǔn)(輥子平行度要求

        0.10mm/1000mm)。

        三、原因分析

        (1)包膠輥包膠一般為氯丁橡膠。氯丁橡膠其缺點是彈性稍低,有一定的塑性變形,因此輥面在作為基準(zhǔn)面校調(diào)時有一定的精度影響。(2)因輥子自重的影響和傳輸時保證鋼帶的運行軌跡不偏,輥子中間必需設(shè)計成中凸形。因此輥面中間高、兩頭低、整個輥面不在同一條線上。工作運行過程中,在壓力作用下因橡膠輥面的塑性變形、輥面與軸承擋兩軸心的同軸度存在一定的誤差,無法找準(zhǔn)真正的工作基準(zhǔn)面。

        四、測量及調(diào)整方法的改進

        (1)槽體內(nèi)部的輥子安裝完畢后,先校調(diào)各輥子的水平度,用精度為0.02mm/1000mm的框式水平儀,將輥子的水平度調(diào)整到圖紙設(shè)計要求的0.10mm/1000mm范圍之內(nèi),考慮誤差的積累一般單根輥子水平度調(diào)整在0.06mm/1000mm之內(nèi)。(2)在酸洗槽體的兩頭,輥子的一端固定兩個鋼結(jié)構(gòu)活動支架,將

        0.2mm直徑的細(xì)鋼絲掛在架子上,鋼絲的高度設(shè)在鋼帶的中心線處,利用重力原理吊重錘拉緊鋼絲或用螺旋扣旋緊鋼絲。(3)將磁鐵表座吸在輥軸端頭,在磁鐵表座測量杠桿末端固定一千分尺(即千分尺測量軸線在輥子中心線的平行方向,垂直鋼絲)。將千分尺的測頭輕輕擰到與細(xì)鋼絲相互接觸,看千分尺讀數(shù)并記住,然后將輥子緩慢手動旋轉(zhuǎn)180度,看千分尺讀數(shù),(這是“三點一線”的原理:測量杠桿盡量長一些、距離越長測量精度越高)。如發(fā)現(xiàn)千分尺讀數(shù)超出0.10mm/1000mm,則將輥子校調(diào)至尺寸要求。這樣連續(xù)反復(fù)循環(huán)測量,調(diào)整、校調(diào)各組輥子,使讀數(shù)誤差在0.10mm/1000mm之內(nèi),然后鎖緊好各輥,保證各輥的安裝要求。具體測量原理和示意圖如下所示:

        結(jié)束語:以上方法也可直接用磁鐵表座配合百分表來測量,只是百分表的觸頭是很小的圓弧面測量時與鋼絲瞬時接觸,讀數(shù)不方便??梢园寻俜直淼挠|頭設(shè)計成平面的,這樣既簡單、又方便,還實用、可靠??纱蟠罂s短安裝校調(diào)的時間,從而提高生產(chǎn)效率給企業(yè)帶來的可喜經(jīng)濟效益!為社會創(chuàng)造有用的價值!此輥子平行度的調(diào)整是比較典型的例子,它應(yīng)用很廣,可用于工業(yè)機械設(shè)備同類輥子的精度校調(diào)。如冶金設(shè)備的張緊輥、輸送輥道、多輥機設(shè)備等。希望通過此方法的介紹,能給同行們的工作起到一定幫助。同時也請大家提出寶貴的意見。

        參考文獻:

        [1] 成大先,主編《機械設(shè)計手冊》(第四版),? 化學(xué)工業(yè)出版社

        [2] 李? 云,主編《工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》, 機械工業(yè)出版社endprint

        摘? 要:本文根據(jù)薄板鋼冷軋線清洗段的工作特性和工藝要求,結(jié)合本人多年的工作經(jīng)驗。著重對清洗段槽體輥子的形位精度調(diào)整進行進一步的論述,闡述自己的一些見解。

        關(guān)鍵詞:寬帶冷軋;槽體輥子;精度調(diào)整

        寬帶冷軋由酸洗軋制線(也稱為酸洗軋制機組)、連續(xù)鍍鋅線及退火精整線組成。是原料鋼帶進冷軋機組的前道工序,主要設(shè)備是槽體設(shè)備。槽體根據(jù)用途可分為:酸洗槽、堿洗槽、清洗槽等。在連續(xù)鍍鋅線及退火精整線上槽體設(shè)備是一個很關(guān)鍵的組成部分之一,在整條鋼帶流水線中,主要負(fù)責(zé)清洗鋼帶表面的雜質(zhì)、油污等,并通過槽體輥子平穩(wěn)輸送,是后道的工序鋼帶的糾偏、存儲、漲緊、軋制的保障。鋼帶的傳動平穩(wěn)主要取決于槽內(nèi)部襯膠輥子的傳動精度,輥子轉(zhuǎn)速高達1400多轉(zhuǎn)每分鐘,線速度最高達22米每秒鐘,其平行度的精度誤差,會導(dǎo)致鋼帶傳動扭曲、跑偏、移位、直接影響鋼帶的生產(chǎn)速度、軋制質(zhì)量。目前在國際、國內(nèi)應(yīng)用很廣。國內(nèi)的一些大型鋼廠如:寶鋼2030連退線、寶鋼上鋼一廠2030酸洗線、寶鋼湛江在建項目,首鋼京唐1750酸洗連退線,天鐵1750酸洗連退線,武鋼1750酸洗連退線以及包鋼在建2030酸洗線等。

        一、輥子結(jié)構(gòu)分析

        輥子按用途可分傳動輥和隨動輥;按名稱和使用性能又分為鍍鉻輥和包膠輥。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)都是由輥身和軸頭焊接而成。如下圖所示:

        鍍鉻輥是在輥面上鍍鉻、包膠輥是在輥面上包橡膠(如上圖所示)。在酸洗槽或堿洗槽里,由于液體的腐濁性、包膠輥橡膠都保護到軸頭的軸承擋位置。安裝過程中各輥子的形位精度(垂直度、平行度)相當(dāng)難調(diào)。因為橡膠表面具有軟、彈性,測量工具在對輥子測量過程中,存在很大的人為因素,很難測出輥子的精確數(shù)據(jù)。以致垂直度、平行度超差,影響設(shè)備的整體裝配質(zhì)量。

        二、槽體裝配圖(如下圖所示)

        裝配尺寸公差:執(zhí)行DIN7168標(biāo)準(zhǔn)(輥子平行度要求

        0.10mm/1000mm)。

        三、原因分析

        (1)包膠輥包膠一般為氯丁橡膠。氯丁橡膠其缺點是彈性稍低,有一定的塑性變形,因此輥面在作為基準(zhǔn)面校調(diào)時有一定的精度影響。(2)因輥子自重的影響和傳輸時保證鋼帶的運行軌跡不偏,輥子中間必需設(shè)計成中凸形。因此輥面中間高、兩頭低、整個輥面不在同一條線上。工作運行過程中,在壓力作用下因橡膠輥面的塑性變形、輥面與軸承擋兩軸心的同軸度存在一定的誤差,無法找準(zhǔn)真正的工作基準(zhǔn)面。

        四、測量及調(diào)整方法的改進

        (1)槽體內(nèi)部的輥子安裝完畢后,先校調(diào)各輥子的水平度,用精度為0.02mm/1000mm的框式水平儀,將輥子的水平度調(diào)整到圖紙設(shè)計要求的0.10mm/1000mm范圍之內(nèi),考慮誤差的積累一般單根輥子水平度調(diào)整在0.06mm/1000mm之內(nèi)。(2)在酸洗槽體的兩頭,輥子的一端固定兩個鋼結(jié)構(gòu)活動支架,將

        0.2mm直徑的細(xì)鋼絲掛在架子上,鋼絲的高度設(shè)在鋼帶的中心線處,利用重力原理吊重錘拉緊鋼絲或用螺旋扣旋緊鋼絲。(3)將磁鐵表座吸在輥軸端頭,在磁鐵表座測量杠桿末端固定一千分尺(即千分尺測量軸線在輥子中心線的平行方向,垂直鋼絲)。將千分尺的測頭輕輕擰到與細(xì)鋼絲相互接觸,看千分尺讀數(shù)并記住,然后將輥子緩慢手動旋轉(zhuǎn)180度,看千分尺讀數(shù),(這是“三點一線”的原理:測量杠桿盡量長一些、距離越長測量精度越高)。如發(fā)現(xiàn)千分尺讀數(shù)超出0.10mm/1000mm,則將輥子校調(diào)至尺寸要求。這樣連續(xù)反復(fù)循環(huán)測量,調(diào)整、校調(diào)各組輥子,使讀數(shù)誤差在0.10mm/1000mm之內(nèi),然后鎖緊好各輥,保證各輥的安裝要求。具體測量原理和示意圖如下所示:

        結(jié)束語:以上方法也可直接用磁鐵表座配合百分表來測量,只是百分表的觸頭是很小的圓弧面測量時與鋼絲瞬時接觸,讀數(shù)不方便??梢园寻俜直淼挠|頭設(shè)計成平面的,這樣既簡單、又方便,還實用、可靠??纱蟠罂s短安裝校調(diào)的時間,從而提高生產(chǎn)效率給企業(yè)帶來的可喜經(jīng)濟效益!為社會創(chuàng)造有用的價值!此輥子平行度的調(diào)整是比較典型的例子,它應(yīng)用很廣,可用于工業(yè)機械設(shè)備同類輥子的精度校調(diào)。如冶金設(shè)備的張緊輥、輸送輥道、多輥機設(shè)備等。希望通過此方法的介紹,能給同行們的工作起到一定幫助。同時也請大家提出寶貴的意見。

        參考文獻:

        [1] 成大先,主編《機械設(shè)計手冊》(第四版),? 化學(xué)工業(yè)出版社

        [2] 李? 云,主編《工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》, 機械工業(yè)出版社endprint

        摘? 要:本文根據(jù)薄板鋼冷軋線清洗段的工作特性和工藝要求,結(jié)合本人多年的工作經(jīng)驗。著重對清洗段槽體輥子的形位精度調(diào)整進行進一步的論述,闡述自己的一些見解。

        關(guān)鍵詞:寬帶冷軋;槽體輥子;精度調(diào)整

        寬帶冷軋由酸洗軋制線(也稱為酸洗軋制機組)、連續(xù)鍍鋅線及退火精整線組成。是原料鋼帶進冷軋機組的前道工序,主要設(shè)備是槽體設(shè)備。槽體根據(jù)用途可分為:酸洗槽、堿洗槽、清洗槽等。在連續(xù)鍍鋅線及退火精整線上槽體設(shè)備是一個很關(guān)鍵的組成部分之一,在整條鋼帶流水線中,主要負(fù)責(zé)清洗鋼帶表面的雜質(zhì)、油污等,并通過槽體輥子平穩(wěn)輸送,是后道的工序鋼帶的糾偏、存儲、漲緊、軋制的保障。鋼帶的傳動平穩(wěn)主要取決于槽內(nèi)部襯膠輥子的傳動精度,輥子轉(zhuǎn)速高達1400多轉(zhuǎn)每分鐘,線速度最高達22米每秒鐘,其平行度的精度誤差,會導(dǎo)致鋼帶傳動扭曲、跑偏、移位、直接影響鋼帶的生產(chǎn)速度、軋制質(zhì)量。目前在國際、國內(nèi)應(yīng)用很廣。國內(nèi)的一些大型鋼廠如:寶鋼2030連退線、寶鋼上鋼一廠2030酸洗線、寶鋼湛江在建項目,首鋼京唐1750酸洗連退線,天鐵1750酸洗連退線,武鋼1750酸洗連退線以及包鋼在建2030酸洗線等。

        一、輥子結(jié)構(gòu)分析

        輥子按用途可分傳動輥和隨動輥;按名稱和使用性能又分為鍍鉻輥和包膠輥。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)都是由輥身和軸頭焊接而成。如下圖所示:

        鍍鉻輥是在輥面上鍍鉻、包膠輥是在輥面上包橡膠(如上圖所示)。在酸洗槽或堿洗槽里,由于液體的腐濁性、包膠輥橡膠都保護到軸頭的軸承擋位置。安裝過程中各輥子的形位精度(垂直度、平行度)相當(dāng)難調(diào)。因為橡膠表面具有軟、彈性,測量工具在對輥子測量過程中,存在很大的人為因素,很難測出輥子的精確數(shù)據(jù)。以致垂直度、平行度超差,影響設(shè)備的整體裝配質(zhì)量。

        二、槽體裝配圖(如下圖所示)

        裝配尺寸公差:執(zhí)行DIN7168標(biāo)準(zhǔn)(輥子平行度要求

        0.10mm/1000mm)。

        三、原因分析

        (1)包膠輥包膠一般為氯丁橡膠。氯丁橡膠其缺點是彈性稍低,有一定的塑性變形,因此輥面在作為基準(zhǔn)面校調(diào)時有一定的精度影響。(2)因輥子自重的影響和傳輸時保證鋼帶的運行軌跡不偏,輥子中間必需設(shè)計成中凸形。因此輥面中間高、兩頭低、整個輥面不在同一條線上。工作運行過程中,在壓力作用下因橡膠輥面的塑性變形、輥面與軸承擋兩軸心的同軸度存在一定的誤差,無法找準(zhǔn)真正的工作基準(zhǔn)面。

        四、測量及調(diào)整方法的改進

        (1)槽體內(nèi)部的輥子安裝完畢后,先校調(diào)各輥子的水平度,用精度為0.02mm/1000mm的框式水平儀,將輥子的水平度調(diào)整到圖紙設(shè)計要求的0.10mm/1000mm范圍之內(nèi),考慮誤差的積累一般單根輥子水平度調(diào)整在0.06mm/1000mm之內(nèi)。(2)在酸洗槽體的兩頭,輥子的一端固定兩個鋼結(jié)構(gòu)活動支架,將

        0.2mm直徑的細(xì)鋼絲掛在架子上,鋼絲的高度設(shè)在鋼帶的中心線處,利用重力原理吊重錘拉緊鋼絲或用螺旋扣旋緊鋼絲。(3)將磁鐵表座吸在輥軸端頭,在磁鐵表座測量杠桿末端固定一千分尺(即千分尺測量軸線在輥子中心線的平行方向,垂直鋼絲)。將千分尺的測頭輕輕擰到與細(xì)鋼絲相互接觸,看千分尺讀數(shù)并記住,然后將輥子緩慢手動旋轉(zhuǎn)180度,看千分尺讀數(shù),(這是“三點一線”的原理:測量杠桿盡量長一些、距離越長測量精度越高)。如發(fā)現(xiàn)千分尺讀數(shù)超出0.10mm/1000mm,則將輥子校調(diào)至尺寸要求。這樣連續(xù)反復(fù)循環(huán)測量,調(diào)整、校調(diào)各組輥子,使讀數(shù)誤差在0.10mm/1000mm之內(nèi),然后鎖緊好各輥,保證各輥的安裝要求。具體測量原理和示意圖如下所示:

        結(jié)束語:以上方法也可直接用磁鐵表座配合百分表來測量,只是百分表的觸頭是很小的圓弧面測量時與鋼絲瞬時接觸,讀數(shù)不方便??梢园寻俜直淼挠|頭設(shè)計成平面的,這樣既簡單、又方便,還實用、可靠。可大大縮短安裝校調(diào)的時間,從而提高生產(chǎn)效率給企業(yè)帶來的可喜經(jīng)濟效益!為社會創(chuàng)造有用的價值!此輥子平行度的調(diào)整是比較典型的例子,它應(yīng)用很廣,可用于工業(yè)機械設(shè)備同類輥子的精度校調(diào)。如冶金設(shè)備的張緊輥、輸送輥道、多輥機設(shè)備等。希望通過此方法的介紹,能給同行們的工作起到一定幫助。同時也請大家提出寶貴的意見。

        參考文獻:

        [1] 成大先,主編《機械設(shè)計手冊》(第四版),? 化學(xué)工業(yè)出版社

        [2] 李? 云,主編《工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》, 機械工業(yè)出版社endprint

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