王譯鋒

(黑龍江省大慶石化公司腈綸廠毛條一車間,黑龍江大慶 163714)

淺析腈綸毛條出條重量不勻的產(chǎn)生及控制

王譯鋒

(黑龍江省大慶石化公司腈綸廠毛條一車間,黑龍江大慶 163714)

近年來關(guān)于腈綸毛條出條重量不勻、機(jī)械波(粗細(xì)節(jié))的生產(chǎn)及控制問題越來越a生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量越來越差,直接影響企業(yè)效益,在這樣的前提及環(huán)境下本文針對這一問題進(jìn)行了淺析,并提出了一些可行性的方案,以確保腈綸毛條出條的質(zhì)量。

腈綸 毛條 控制 重量不勻

腈綸毛條出條不勻主要可以從兩個(gè)方面進(jìn)行分析：一是生產(chǎn)原料，二是生產(chǎn)技術(shù)。目前我國生產(chǎn)制造業(yè)處在一個(gè)高速發(fā)展的階段，一般都面臨著各種各樣的問題，對現(xiàn)代化的生產(chǎn)技術(shù)還比較陌生，在引進(jìn)大型設(shè)備后的確提高了產(chǎn)量，但是質(zhì)量卻出現(xiàn)下滑，無法在一定的資源面前實(shí)現(xiàn)合理化的有效利用，造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。通過對腈綸毛條出條重量不勻的討論探索總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在不斷的實(shí)踐中找到解決問題的辦法。

1 腈綸毛條重量不勻率的影響因素分析

1.1 設(shè)備狀態(tài)對腈綸毛條不勻率的影響

拉斷機(jī)的使用水平也會(huì)影響到腈綸膨體毛條的質(zhì)量，如果拉斷機(jī)拉斷了毛條，就會(huì)在毛條的斷裂處出現(xiàn)很多長毛束，這些長毛束的出現(xiàn)會(huì)使毛條的外部構(gòu)造非常不完整，嚴(yán)重的程度直接導(dǎo)致膨體毛條不能正常的使用。這種非隨機(jī)斷裂的出現(xiàn)，使得毛片的質(zhì)量各不相同，在投入到市場進(jìn)行銷售的過程中，紡紗用戶會(huì)著重觀察毛條的外觀，所以這種質(zhì)量水平的毛條只會(huì)降低產(chǎn)品的銷售情況。

設(shè)備影響主要包括羅拉影響、針板的影響、皮輥的影響、喂入部分等。其中羅拉影響是在牽伸區(qū)中后羅拉將腈綸毛條送入梳箱，就需要羅拉必須有足夠的壓力才能有較好的握持力以實(shí)現(xiàn)正常牽伸，一旦壓力不足就會(huì)使鉗口對纖維的握持不足，纖維產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象，羅拉的彎曲、偏心或傳動(dòng)不良都會(huì)造成牽伸不勻，使得腈綸毛條的粗細(xì)不勻，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。喂入部分的影響主要是調(diào)速比要匹配，應(yīng)使睛綸毛條呈松弛狀態(tài)進(jìn)入梳箱而又不發(fā)生纏繞。

前隔距過大容易產(chǎn)生粗細(xì)節(jié)，造成條干不勻；相反前隔距過小，有時(shí)牽伸不開出現(xiàn)硬頭，產(chǎn)生粗細(xì)節(jié)。前羅拉壓力太小，條子牽伸不開，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)硬頭；相反前羅拉壓力太大，輸出條子快，毛網(wǎng)下垂，嚴(yán)重時(shí)會(huì)繞羅拉。前羅拉壓力不穩(wěn)或加壓臂兩邊不平衡也會(huì)導(dǎo)致出條粗細(xì)不勻。梳箱中的皮輥磨蝕或偏心，小羅拉繞毛或彎曲都會(huì)造成條干不良粗細(xì)不勻。針板是梳箱中重要的部件，因此若針板狀態(tài)不良，如彎針、鉤針、斷針、缺針，針號號數(shù)選擇不當(dāng)，針號混雜等都影響產(chǎn)品質(zhì)量。彎針容易產(chǎn)生毛粒斷針容易損壞纖維，對纖維梳理不開，造成條干梳理不勻。缺針容易造成條干梳理不勻，不勻率上升。

1.2 原料對腈綸毛條不勻率的影響

腈綸生產(chǎn)的主要原料是玻璃纖維，在高質(zhì)量的原料配比下，更適合毛條的生產(chǎn)。腈綸在玻璃化溫度以上時(shí)纖維的分子鏈段開始運(yùn)動(dòng)，纖維開始溶漲，分子間作用力開始減弱，分子鏈段受力而發(fā)生取向運(yùn)動(dòng)，分子自由組合。而在低于玻璃化溫度時(shí)，腈綸分子鏈段凍結(jié)，不再發(fā)生取向運(yùn)動(dòng)，分子以固定的運(yùn)動(dòng)形式進(jìn)行組合。水槽溫度的提高還使腈綸條在進(jìn)入烘房之前產(chǎn)生預(yù)熱作用。經(jīng)過相應(yīng)措施的處理改善了腈綸毛條纖維的平行伸直度，使纖維結(jié)構(gòu)疏松，增加了烘干效果，減少了牽伸力，毛條質(zhì)量也明顯好轉(zhuǎn)。

2 毛條生產(chǎn)控制措施

2.1 提高技術(shù)管理并改進(jìn)操作方式

在腈綸生產(chǎn)的過程中主要是將所需原料的主要指標(biāo)提供給紡絲車間，以便做好紡絲工藝的調(diào)整。腈綸絲束上機(jī)前應(yīng)做好檢驗(yàn)工作，根據(jù)其理化性能和外觀狀態(tài)決定是否選用該批原料，質(zhì)量不符合要求的原料堅(jiān)決不用，并完善相應(yīng)的管理機(jī)制。及時(shí)了解當(dāng)班時(shí)間段原料的使用情況，并記錄上班的原料化驗(yàn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)原料不好或化驗(yàn)數(shù)據(jù)異常，及時(shí)反饋給車間和調(diào)度室，以便及時(shí)做好相應(yīng)調(diào)整。健全設(shè)備管理制度，做好定期保全保養(yǎng)工作，保證設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保生產(chǎn)在最佳狀態(tài)下進(jìn)行。改進(jìn)操作方法和巡回檢查制度，要規(guī)定接頭長度，提高接頭質(zhì)量，接頭的方向要順著條子運(yùn)動(dòng)的方向。優(yōu)化工藝參數(shù)，生產(chǎn)工藝參數(shù)必須科學(xué)優(yōu)化，并做好技術(shù)管理工作，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的相對穩(wěn)定。

2.2 進(jìn)行設(shè)備改造完善設(shè)備管理

在生產(chǎn)過程中要對設(shè)備進(jìn)行完善，以便提高設(shè)備的使用效率，更好地提高設(shè)備的管理水平。生產(chǎn)過程中為了減少毛粒、毛片的產(chǎn)生，改造設(shè)備清潔零部件，羅拉上安裝新式絨板，拉斷機(jī)和針梳機(jī)的吸塵系統(tǒng)主風(fēng)道更改管道口徑，從而減少了毛粒、毛片的產(chǎn)生。為解決毛條條干的均勻度，減少重量不勻率等問題，拉斷機(jī)進(jìn)行了導(dǎo)絲架的改造，加裝導(dǎo)絲圈，并增加了一組張力桿，使長絲束進(jìn)入空中導(dǎo)絲架時(shí)可將絲束充分展開，使絲束薄厚均勻，確保拉斷機(jī)下機(jī)條沒有粗細(xì)節(jié)，以便后道工序生產(chǎn)應(yīng)用。為了保證不出現(xiàn)毛片、毛粒等，凡是與腈綸纖維接觸的設(shè)備機(jī)件一定要保證光潔，不得產(chǎn)生掛毛現(xiàn)象。要保證針板梳針完好，每班檢查針梳機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對不合格針板及時(shí)更換。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)問題一定要及時(shí)上報(bào)，以免在生產(chǎn)過程中停機(jī)，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，不但造成時(shí)間的浪費(fèi)，還使得訂單不能按時(shí)完成。除了建立一套科學(xué)嚴(yán)格的管理制度外，更重要的是在管理維護(hù)上下功夫。定期檢查和調(diào)整吸塵裝置，保證暢通好用，防止因吸塵管堵塞引起粉塵積壓而影響毛條質(zhì)量。

3 結(jié)語

腈綸毛條雖已具備大批量生產(chǎn)的能力，滿足了市場的需求，但也存在一些問題，主要是各道工序喂入量均較小，車速又不能太高，制約了產(chǎn)量與質(zhì)量，加大了生產(chǎn)成本，所以更需要一個(gè)合理的市場價(jià)格才能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，確保利益不受到市場的沖擊。 毛粒、毛片相對常規(guī)毛條而言質(zhì)量要求偏高，生產(chǎn)穩(wěn)定性也較差。一方面要盡量避免原料質(zhì)量的波動(dòng)，不能有濕絲出現(xiàn)，以免加大成本，出現(xiàn)并絲、斷邊絲、夾邊絲現(xiàn)象。另一方面要加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，各部件齊全，完好無損，保證各絲束通道清潔，嚴(yán)格保證毛粒、毛片的產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控，避免偷工減料的事情發(fā)生，以免流失客戶，對工廠聲譽(yù)造成嚴(yán)重影響。就目前國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)來講，完全可以做到控制成本保證腈綸毛條出條重量均勻，通過現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)手段解決根本的生產(chǎn)問題。

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