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        關(guān)于船用閥門故障分析和維修建議

        2014-12-02 06:22:11于霖
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2014年29期
        關(guān)鍵詞:維修故障

        于霖

        摘 要:船用閥門是為滿足船舶環(huán)境條件,用于控制船舶管路內(nèi)流體的壓力、流量和流動(dòng)方向的設(shè)備。船用閥門的種類繁多,該文首先介紹了船用閥門的一般分類,同時(shí)對于常見的閥體閥蓋、填料、墊片等閥門故障進(jìn)行了原因分析,并提出了修理方法建議。

        關(guān)鍵詞:船用閥門 故障 維修

        中圖分類號:TL94 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號:1674-098X(2014)10(b)-0081-02

        閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。

        對于船用閥門而言,是為滿足船舶環(huán)境條件,用于控制船舶管路內(nèi)流體的壓力、流量和流動(dòng)方向的設(shè)備。在船用閥門使用量大、開閉頻繁的情況下,往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng),發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,由此引起火焰、爆炸、燙傷事故,或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣,能耗提高,設(shè)備腐蝕,物耗提高,環(huán)境污染。因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門,同時(shí)也要求提高閥門的使用,維修水平,這對從事閥門操作人員,維修人員以及工程技術(shù)人員提出了新的要求,除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門之外,還要及時(shí)維護(hù)、修理閥門,使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到最低限度[1]。

        1 船用閥門一般分類

        船用閥門的種類繁多,總的可分兩大類:第一類自動(dòng)閥門:依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅(qū)動(dòng)閥門:借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來操縱動(dòng)作的閥門。如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等[2]。

        此外,閥門的分類還有以下幾種方法:

        按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動(dòng)的方向可分為截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng);閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng);旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn);旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn);碟形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn);滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。

        按與管道連接方式分,根據(jù)閥門與管道連接方式可分為法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門;螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門;焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門;夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道采用夾箍連接的閥門;卡套連接閥門:采用卡套與管道連接的閥門。

        2 故障和原因分析[3]

        船用閥門的故障一般包括閥體閥蓋故障、填料故障、墊片故障等。

        2.1 閥體、閥蓋的常見故障和原因分析

        閥體和閥蓋的常見故障不外乎破損、出現(xiàn)砂眼和發(fā)生老化或腐蝕破壞等三種。

        產(chǎn)生這些故障的原因可能有以下幾方面。

        (1)閥體和閥蓋產(chǎn)生破損的原因主要是由于安全系數(shù)小、結(jié)構(gòu)不合理,內(nèi)應(yīng)力集中等設(shè)計(jì)不良因數(shù);或者是由于制造質(zhì)量差,如厚薄不均、材質(zhì)不勻;或者是由于焊縫過脆,內(nèi)應(yīng)力過大等焊接質(zhì)量差;或者由于安裝不當(dāng),位置偏斜扭曲;或者由于閥門選用不當(dāng),與工況不相適應(yīng);或者由于水擊壓力過高;或者由于維護(hù)不周,冬季保溫不好被凍裂;或者由于受強(qiáng)大外力破壞。

        (2)砂眼產(chǎn)生的原因主要是由于制造質(zhì)量差所致。

        (3)腐蝕或老化產(chǎn)生的原因主要是由于制造質(zhì)量差,或者由于防腐及維護(hù)不力,更換維修不及時(shí)所致。

        2.2 填料的常見故障和原因分析

        填料的常見故障主要有施加在填料上的預(yù)緊力過小、緊固件失靈、閥桿密封面損壞和填料失效等四種。

        產(chǎn)生這些故障的原因可能有以下幾方面。

        (1)填料上的預(yù)緊力過小有以下幾種原因是:填料不足,或因裝填數(shù)量不足,或因磨損、老化和裝填不當(dāng);或因無預(yù)緊間隙;或因壓套歪斜、直徑偏大壓在填料函上;或因螺紋亂扣、銹蝕、混入雜質(zhì),使螺紋擰緊時(shí)受阻。

        (2)緊固件失靈的原因是:壓蓋、壓套螺母、螺栓、耳子等零件產(chǎn)生斷裂;或由于振動(dòng)使之松弛;或由于腐蝕損壞;或由于用力不均勻,用力過猛過大,損壞了緊固件的操作不當(dāng);或由于維修不力。

        (3)閥桿密封面損壞的原因是:硬度過低,存有裂紋、剝落、閥桿不圓、閥桿彎曲不直的制造缺陷所致;或因閥桿受到腐蝕,密封面出現(xiàn)凹坑、剝落現(xiàn)象;或因安裝不正,使閥桿過早損壞;或因維修不及時(shí)。

        (4)填料失靈的原因有:填料搭配不當(dāng)、安裝不正、搭頭不合、上緊下松,甚至缺少墊料等選材不當(dāng)和所用填料與工況不適應(yīng)導(dǎo)致;系統(tǒng)操作不穩(wěn),溫度和壓力波動(dòng)大,造成填料泄漏;填料老化、磨損、波紋管破損而失效;填料質(zhì)量差,如填料松散、有毛頭、干涸、斷頭、雜質(zhì)等缺陷。

        2.3 墊片的常見故障和原因分析

        墊片的常見故障有預(yù)緊力不夠、緊固件失靈、靜密封面缺陷、法蘭損壞、墊片失效等五種。

        產(chǎn)生這些故障的原因可能有以下幾種。

        (1)產(chǎn)生預(yù)緊力不夠的原因是:凹面深度大于凸面高度;墊片太??;無預(yù)緊間隙或預(yù)緊間隙太小,無法壓緊墊片;螺紋因銹蝕,或混入雜質(zhì),或規(guī)格不一,使螺紋擰緊時(shí)受阻或者松緊不一,疑是壓緊,實(shí)為未壓緊;法蘭擱淺,沒有壓緊墊片;法蘭歪斜。

        (2)發(fā)生緊固件失靈的原因是:制造質(zhì)量差,緊固件有裂紋、滑絲等缺陷;因振動(dòng)而松弛;或因腐蝕損壞;或因用力不當(dāng);或因維護(hù)不及時(shí),未及時(shí)更換。

        (3)產(chǎn)生靜密封面缺陷的原因是:制造缺陷存有氣孔、夾渣、裂紋、凹坑、表面不平;或因腐蝕損壞;或因受外力沖撞壓傷。

        (4)法蘭損壞的原因是:制造質(zhì)量差,存有裂紋、氣孔、厚度不夠等缺陷;或因緊固力過大所致;或因裝配不正所致。

        (5)墊片失效的原因是:墊片質(zhì)量差,如老化、不平、脫皮、粗糙;或因選用不當(dāng)與工況不符;或因安裝不正,如裝偏、壓傷、墊片過大或過?。换蛞虿僮鞑涣?,溫度和壓力波動(dòng)過大,水擊壓力超限;或因墊片老化損壞所致。endprint

        3 維修方法建議[4]

        3.1 閥體、閥蓋故障的修理方法

        對閥體、閥蓋故障常見故障也可以采取如下的修理方法:閥體和閥蓋發(fā)生破損、砂眼、腐蝕老化故障時(shí),按科學(xué)堵漏方法進(jìn)行堵漏;根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修復(fù)或更換破損件或更換閥門。

        3.2 填料故障的修理方法

        (1)預(yù)緊力過小時(shí)的修理方法是:關(guān)閉閥門或啟用密封后,修理好零件,添加填料,調(diào)整預(yù)緊力和預(yù)緊間隙;若閥門不能關(guān)閉時(shí),上密封失效的情況下可采用閥門的機(jī)械堵漏法或粘接堵漏法或注劑堵漏法進(jìn)行堵漏;當(dāng)壓套擱淺時(shí),應(yīng)找出擱淺原因,對癥下藥,若因壓套毛刺或直徑過大引起,應(yīng)用銼力修整至正常為止;若因螺紋抗進(jìn),可用除銹劑或煤油清洗干凈,然后用什錦銼修整螺紋至其松緊適當(dāng)為止。

        (2)緊固件失靈的修理方法是:關(guān)閉閥門后,確認(rèn)填料不會(huì)因內(nèi)壓往外移動(dòng)時(shí),按正常方法修復(fù)緊固件;若閥門不能關(guān)閉時(shí),可以用改換密封法或帶壓粘接修復(fù)緊固件;若為一般緊固件松動(dòng)和損壞,可直接修理和擰緊緊固件即可。

        (3)閥桿密封面損壞的修理方法是:若為輕微損壞可用拋光法消除;若密封面損壞至泄漏,需關(guān)閉閥門或啟用上密封后,進(jìn)行研磨或局部鍍層修復(fù);若密封面損壞難以修復(fù)時(shí),可用帶壓更換閥門法給予解決。

        (4)填料失靈的修理方法是:關(guān)閉閥門或啟用上密封后,更換填料或用適當(dāng)?shù)拈y門堵漏方法進(jìn)行堵漏,或用其他方法更換填料或者更換閥門。

        3.3 墊片故障的修理方法

        (1)預(yù)緊力不夠的修理方法是:清除螺紋上污物,用煤油、石墨、除銹劑減少螺紋處阻力,然后從泄漏處慢慢地?cái)Q緊螺栓,對稱、均勻、逐步向兩邊螺栓擰緊,至墊片不泄漏;采用焊接、強(qiáng)壓膠等方法堵漏;采用適當(dāng)?shù)姆椒ǜ鼡Q墊片或修復(fù)法蘭。

        (2)緊固件失靈的修理方法是:卸壓停車更換緊固件;用G形工具卡住失靈的緊固件處,然后更換緊固件;松動(dòng)的凝固件若完好時(shí),可按正確的擰緊方法擰緊緊固件;采用適當(dāng)?shù)姆椒ǘ侣?/p>

        (3)靜密封面缺陷的修理方法是:卸壓停車修理靜密封面;向靜密封面內(nèi)注膠堵漏;采用合適的堵漏方法堵漏或更換閥門。

        (4)法蘭損壞的修理方法是:采用帶壓粘接堵漏或注劑堵漏法進(jìn)行修復(fù)。

        (5)墊片失效的修理方法是:采用適當(dāng)方法更換墊片;或向失效墊片內(nèi)側(cè)注入堵漏膠;或采用適當(dāng)方法更換閥門。

        4 結(jié)語

        船用閥門是用于控制船舶管路內(nèi)流體的壓力、流量和流動(dòng)方向的設(shè)備。該文首先介紹了船用閥門的基本種類,對于船用閥門的常見故障進(jìn)行了原因分析,并針對閥門故障提出了相應(yīng)的修理方法建議。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 楊波,王金全,劉啟國.閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障診斷研究[J].機(jī)械,2007(1).

        [2] 楊源泉.閥門設(shè)計(jì)手冊[M].北京,機(jī)械工業(yè)出版社,1992.

        [3] 黃燕,周密,黃衛(wèi)星,等.閥門故障分析及其分類[J],閥門,2007(6).

        [4] 李躍飛.運(yùn)行中DEH閥門控制系統(tǒng)分析及可行性建議[J].山西能源與節(jié)能,2005(3).endprint

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