齊重數(shù)控裝備股份有限公司 (黑龍江齊齊哈爾 161005) 安保鋼

1.變量GUD 定義

整理車銑系列機床標準圓方銑削加工的相關參數(shù)，考慮到編程方便將參數(shù)設置為變量。將自定義的變量存儲在GUD4 文件中，設置變量及含義如附表。

設置變量及含義表

2.編寫車銑程序

(1)銑削標準圓加工程序

3.車銑界面制作

在PC 上應用Easy Mask 軟件編輯界面程序，使用文本編輯器編輯INI 和TXT 文件即可完成畫面的設計，訪問NCU 和PLC 變量。

(1)在主菜單中定義“銑削加工”軟鍵，使得點擊該軟鍵時系統(tǒng)顯示銑削加工主界面。

由于主菜單中第1 到第6 個軟鍵已用于加工，調試等功能，第7 個軟鍵是空白的(可用的)，可用此鍵激活EasyMask，需要修改ADD -ON REGIE.INI如下:

(2)在Add -on EASYMASK EM2 目錄下的EM.INI 文件中輸入數(shù)據可定義“銑削界面”軟鍵下級界面的24 個軟鍵的文本和光標的響應。

上述語句定義了在銑削界面中設置的軟鍵“主界面”、“銑圓”、“銑方”、“參數(shù)修改”、“參數(shù)確認”，且點擊該軟件時可實現(xiàn)相應的功能，如點擊“銑圓”可將界面切換至銑圓操作界面，點擊“參數(shù)修改”可應用鍵盤輸入數(shù)據對界面中參數(shù)進行修改。

(3)在銑削界面中定義主界面，銑圓和銑方三個界面，分別應用名為MASK01、MASK02、MASK03的INI 和TXT 文件編輯相應界面的圖片，文本和數(shù)據變量。從而實現(xiàn)在界面中修改參數(shù)即可指導加工的功能。

每個畫面都有一個對應的MaskXX.TXT (XX=01.24)，它包含了該畫面中的所有文本，如Mask02.TXT 中定義了銑圓界面的所有文本。

每個畫面都有一個對應的MaskXX.INI 文件，它包含了數(shù)據，文本，直線，圖標，動作的描述。

(4)將應用Easymask 編輯完成的文件Add -on，變量文件GUD4，加工程序MPF 文件傳入數(shù)控系統(tǒng)中，驗證界面正確性，并進一步完善界面。需要注意的是系統(tǒng)僅識別Add-on 目錄下的文件，因而不可隨意更改該文件名稱。

(5)完成界面如圖1、圖2、圖3 所示。應用所開發(fā)的標準圓方銑削加工界面的操作方法簡單直觀，按下縱向軟鍵“參數(shù)修改”，可輸入數(shù)據，然后按INPUT 鍵確認，最后按“參數(shù)確認”鍵即完成參數(shù)修改操作。

4.車銑界面應用

選擇零偏:參數(shù)2 代表選擇G54 坐標系，3 代表G55，4 代表G56，5 代表G57 (見右側提示)。

圖1 車銑加工主界面

圖2 銑圓界面

圖3 銑方界面

銑主軸方向:參數(shù)3 代表正轉，4 代表反轉(對應程序代碼M3 和M4)。

銑主軸轉速-r/min:加工中銑主軸的轉速。

端面銑削功能需機床具有可用于分度及進給功能的C 軸及用于銑削動力的銑主軸。通過特定的系統(tǒng)功能可實現(xiàn)端面整圓、方形的加工。使用一個直角坐標系，數(shù)控系統(tǒng)將編程設計的直角坐標系，轉換成實際情況下各軸的運動，主主軸變?yōu)榛剞D軸，垂直于旋轉軸的橫向進給軸與回轉軸聯(lián)動形成縱向進給軸的運動(見圖4、圖5)。

點擊程序啟動按鍵后，回到機床加工界面，在Auto 自動方式下當前運行程序顯示區(qū)顯示運行程序為銑圓程序XY.MPF，此時點擊機床操作面板上的循環(huán)開始按鍵即可開始加工。

圖4

5.結語

應用MMC Easymask 軟件開發(fā)標準圓方銑削加工界面，并且在西門子840D 系統(tǒng)上完成驗證，能夠達到試驗預期功能。標準圓方銑削加工界面配有加工示意圖，中文操作界面簡潔直觀，配合編寫的車銑界面使用教程易學易懂。用戶可以按照界面提示修改參數(shù)進行圓方銑削加工操作，避免了操作者進行復雜和重復的編程，可提高了生產效率，具有很強的實用價值。

圖5