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        沖擊式水輪機(jī)噴嘴內(nèi)部固液兩相流研究

        2014-12-01 09:06:01曹永宋文武黃謙
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2014年28期

        曹永++宋文武++黃謙

        摘 要:為了研究泥沙顆粒對沖擊式水輪機(jī)噴嘴內(nèi)的流動(dòng)特性,建立了噴嘴射流的三維數(shù)學(xué)模型。利用流體分析軟件FLUENT,首先對連續(xù)相選用標(biāo)準(zhǔn)湍流模型進(jìn)行計(jì)算,再選用離散模型進(jìn)行固液兩相流耦合計(jì)算。分析在泥沙顆粒和水流的雙重作用下,對噴嘴壁面沖蝕磨損影響。分析得出:泥沙顆粒在噴嘴內(nèi)部流動(dòng)特性呈現(xiàn)非對稱性特性,影響射流的運(yùn)動(dòng)特性,進(jìn)而影響噴嘴各部位的沖蝕磨損程度,噴嘴下部磨損比上部嚴(yán)重。

        關(guān)鍵詞:噴嘴 沖蝕磨損 固液耦合

        中圖分類號(hào):TK735 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)10(a)-0065-02

        我國有著相當(dāng)?shù)呢S富的水力資源,并且水能作為一種清潔的能源,對環(huán)境產(chǎn)生的污染很小。對于水力資源的開發(fā),目前的現(xiàn)狀是低水頭的水力資源已快開發(fā)殆盡,而高水頭水力資源卻急需開發(fā)。因此,對高水頭沖擊式水輪機(jī)的重要部件噴嘴進(jìn)行深入分析研究,顯得十分必要。

        研究泥沙顆粒對過流部件的沖蝕磨損研究方面,不少學(xué)者已經(jīng)做了許多工作。在理論研究泥沙沖蝕磨損上,文獻(xiàn)[1-3]研究了泥沙顆粒對水力機(jī)械過流部件的沖蝕磨損理論,分析了流場中泥沙顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡和磨損控制方程。這對后人在進(jìn)行泥沙顆粒兩相流研究時(shí)提供了的理論支撐。在數(shù)值模擬研究上,不少學(xué)者都做出了顯著的貢獻(xiàn)。文獻(xiàn)[4-7]分別對沖擊式水輪機(jī)的沖擊磨損情況做出各自的分析研究。

        結(jié)合我國西南地區(qū)的特點(diǎn):河流中泥沙顆粒主要是石英砂,且河流中泥沙顆粒的體積分?jǐn)?shù)不高,一般在10%以下。為此,選用低濃度固液兩相流歐拉-拉格朗日混合湍流模型,分析泥沙顆粒對噴嘴的沖蝕磨損特性。

        1 數(shù)學(xué)模型和數(shù)值模擬方法

        1.1 模型建立

        利用三維建模軟件UG建立了沖擊式水輪機(jī)噴嘴的三維數(shù)學(xué)模型。并使用專業(yè)網(wǎng)格劃分軟件ICEM CFD對模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,并對噴嘴出口處網(wǎng)格進(jìn)行加密處理,最終得到了以四面體為核心的非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格。

        1.2 計(jì)算方法

        根據(jù)噴嘴的實(shí)體特征,選用離散模型對泥沙顆粒在噴嘴內(nèi)的運(yùn)動(dòng)特性進(jìn)行研究。首先對連續(xù)相選用標(biāo)準(zhǔn)湍流模型,使用SIMPLE算法對連續(xù)相進(jìn)行連續(xù)迭代計(jì)算,達(dá)到收斂后,得到了連續(xù)相的水流場。再次加入離散相-泥沙顆粒的運(yùn)動(dòng)方程。由于需要得到泥沙顆粒在水流中的運(yùn)動(dòng)軌跡,因此,算法上需要采用COUPLE算法對固液兩相流進(jìn)行耦合計(jì)算,最終收斂得到泥沙顆粒在水流場中的運(yùn)動(dòng)特性。

        泥沙顆粒在運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)與固壁面產(chǎn)生碰撞磨損。也就是噴嘴內(nèi)壁面和噴針發(fā)生碰撞磨損。沖蝕磨損定義為單位時(shí)間內(nèi),壁面磨損掉的材料質(zhì)量與壁面磨損體積之比。在壁面和顆粒材料確定的情況下,磨損率取決于顆粒的沖擊速度和角度等因素。本文選用的沖蝕磨損模型參考公式表述為:

        (1)

        (2)

        式中,為顆粒質(zhì)量流量;為顆粒的壁面接觸面積;為顆粒的數(shù)量;為顆粒直徑的函數(shù);為顆粒對壁面的沖擊角(侵入角);為沖擊角的函數(shù);是顆粒相對壁面的速度;是此相對速度的函數(shù)。在缺省值條件下,。

        2 計(jì)算結(jié)果及分析

        根據(jù)數(shù)值計(jì)算結(jié)果,進(jìn)行后處理。流體在流經(jīng)噴嘴時(shí),速度和壓力值會(huì)急劇升高。在距噴嘴口mm處,速度和壓力達(dá)到最大值。之后急劇下降到一均衡值。同時(shí),從沖蝕磨損曲線圖中亦可看到,沖蝕和磨損發(fā)生的部位,恰好與速度和壓力急劇變化的部位(mm)相吻合。這說明在噴嘴口處,由于速度和壓力的急劇變化,同時(shí)伴隨著突升的湍流強(qiáng)度。使得泥沙顆粒在噴嘴口處出現(xiàn)明顯的沖蝕磨損現(xiàn)象,并隨著時(shí)間的推移,泥沙顆粒對噴嘴的沖蝕磨損會(huì)不斷的深入和惡化,進(jìn)而影響到噴嘴的外觀特性,直接影響射流的流動(dòng)特性。如圖1所示。

        從圖2可以看到,噴嘴沖蝕的主要分布在四個(gè)部分,且其中一個(gè)部分的沖蝕率小于相對方向的沖蝕率。探究其成因,主要是流體在流經(jīng)噴管時(shí),噴針在噴管內(nèi)有四個(gè)固定肋,相互成90°直角分布。流體流經(jīng)噴管內(nèi)部時(shí),由于存在固定隔板的阻擋,使得在隔板對應(yīng)的圓周上,流體流速和壓強(qiáng)要低于未設(shè)置隔板處。泥沙顆粒在重力作用下,使得噴嘴Y方向處的沖蝕率要高于其余三處的沖蝕率。表明重力作用對噴嘴內(nèi)壁面沖蝕程度和沖蝕位置有著重要影響。

        對比分析多種不同流速條件下,得到的噴嘴沖蝕率圖,可以發(fā)現(xiàn),噴嘴的沖蝕率與顆粒直徑呈現(xiàn)出一定的函數(shù)關(guān)系:泥沙顆粒直徑愈大對壁面的沖蝕率也會(huì)愈大。如圖3所示,泥沙顆粒越大,對噴嘴口處的沖蝕率就越大。表明噴嘴的沖蝕率不僅與速度和壓力有關(guān),還與泥沙顆粒的直徑大小有關(guān)系。

        3 結(jié)語

        (1)流體流經(jīng)噴嘴時(shí),由于速度、壓力和湍流等參數(shù)值急劇的增加,使得在噴嘴處的泥沙顆粒變得異常的活躍。不斷的撞擊噴嘴壁面,隨之發(fā)生沖蝕磨損。隨著時(shí)間的推移,噴嘴處發(fā)生沖蝕磨損加重,范圍加大。泥沙顆粒對壁面的沖蝕磨損率與泥沙顆粒的直徑大小成一定的關(guān)系。隨著泥沙顆粒直徑的增大,壁面的沖蝕磨損率也隨著增大。

        (2)在重力作用下,使得噴嘴向下側(cè)的沖蝕磨損情況要比向上側(cè)嚴(yán)重,表明在計(jì)算固液兩相流動(dòng)時(shí),重力作用影響相當(dāng)關(guān)鍵。

        參考文獻(xiàn)

        [1] Monica Sanda Iliescu,Gabriel Dan Ciocan and Fran?ois Avellan.Analysis of the Cavitating Draft Tube Vortex in a Francis Turbine Using Particle Image Velocimetry Measurements in Two-Phase Flow[J].Journal of Fluids Engineering,Transactions of the ASME,2008,130(2).

        [2] Peng Guangjie,Wang Zhengwei,Xiao Yexiang,Luo Yongyao.Abrasion predictions for Francis turbines based on liquid–solid two-phase fluid simulations[J].Engineering Failure Analysis,2013(33):327-335.

        [3] L Weili ,L Jinling,L Xingqi and L Yuan.Research on the cavitation characteristic of Kaplan turbine under sediment flow condition[C].25th IAHR Symposium on Hydraulic Machinery and Systems, 2010(12):12-22.

        [4] 張少峰,曹會(huì)敏,劉燕,等.彎管中液固兩相流及壁面碰撞磨損的數(shù)值模擬[J].河北工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2008,37(3):48-54.

        [5] 陳冠國,褚秀萍,張宏亮,等.關(guān)于沖蝕磨損問題[J].河北理工學(xué)院學(xué)報(bào),1997,19(4):27-32.

        [6] 劉小兵.水力機(jī)械泥沙磨損的數(shù)值模擬[J].四川工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào),2000(2):79-84.

        [7] Maldet,Rainer.Possible wear protection of pelton buckets[J].Welding in the World,2008,52:321-325.endprint

        摘 要:為了研究泥沙顆粒對沖擊式水輪機(jī)噴嘴內(nèi)的流動(dòng)特性,建立了噴嘴射流的三維數(shù)學(xué)模型。利用流體分析軟件FLUENT,首先對連續(xù)相選用標(biāo)準(zhǔn)湍流模型進(jìn)行計(jì)算,再選用離散模型進(jìn)行固液兩相流耦合計(jì)算。分析在泥沙顆粒和水流的雙重作用下,對噴嘴壁面沖蝕磨損影響。分析得出:泥沙顆粒在噴嘴內(nèi)部流動(dòng)特性呈現(xiàn)非對稱性特性,影響射流的運(yùn)動(dòng)特性,進(jìn)而影響噴嘴各部位的沖蝕磨損程度,噴嘴下部磨損比上部嚴(yán)重。

        關(guān)鍵詞:噴嘴 沖蝕磨損 固液耦合

        中圖分類號(hào):TK735 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)10(a)-0065-02

        我國有著相當(dāng)?shù)呢S富的水力資源,并且水能作為一種清潔的能源,對環(huán)境產(chǎn)生的污染很小。對于水力資源的開發(fā),目前的現(xiàn)狀是低水頭的水力資源已快開發(fā)殆盡,而高水頭水力資源卻急需開發(fā)。因此,對高水頭沖擊式水輪機(jī)的重要部件噴嘴進(jìn)行深入分析研究,顯得十分必要。

        研究泥沙顆粒對過流部件的沖蝕磨損研究方面,不少學(xué)者已經(jīng)做了許多工作。在理論研究泥沙沖蝕磨損上,文獻(xiàn)[1-3]研究了泥沙顆粒對水力機(jī)械過流部件的沖蝕磨損理論,分析了流場中泥沙顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡和磨損控制方程。這對后人在進(jìn)行泥沙顆粒兩相流研究時(shí)提供了的理論支撐。在數(shù)值模擬研究上,不少學(xué)者都做出了顯著的貢獻(xiàn)。文獻(xiàn)[4-7]分別對沖擊式水輪機(jī)的沖擊磨損情況做出各自的分析研究。

        結(jié)合我國西南地區(qū)的特點(diǎn):河流中泥沙顆粒主要是石英砂,且河流中泥沙顆粒的體積分?jǐn)?shù)不高,一般在10%以下。為此,選用低濃度固液兩相流歐拉-拉格朗日混合湍流模型,分析泥沙顆粒對噴嘴的沖蝕磨損特性。

        1 數(shù)學(xué)模型和數(shù)值模擬方法

        1.1 模型建立

        利用三維建模軟件UG建立了沖擊式水輪機(jī)噴嘴的三維數(shù)學(xué)模型。并使用專業(yè)網(wǎng)格劃分軟件ICEM CFD對模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,并對噴嘴出口處網(wǎng)格進(jìn)行加密處理,最終得到了以四面體為核心的非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格。

        1.2 計(jì)算方法

        根據(jù)噴嘴的實(shí)體特征,選用離散模型對泥沙顆粒在噴嘴內(nèi)的運(yùn)動(dòng)特性進(jìn)行研究。首先對連續(xù)相選用標(biāo)準(zhǔn)湍流模型,使用SIMPLE算法對連續(xù)相進(jìn)行連續(xù)迭代計(jì)算,達(dá)到收斂后,得到了連續(xù)相的水流場。再次加入離散相-泥沙顆粒的運(yùn)動(dòng)方程。由于需要得到泥沙顆粒在水流中的運(yùn)動(dòng)軌跡,因此,算法上需要采用COUPLE算法對固液兩相流進(jìn)行耦合計(jì)算,最終收斂得到泥沙顆粒在水流場中的運(yùn)動(dòng)特性。

        泥沙顆粒在運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)與固壁面產(chǎn)生碰撞磨損。也就是噴嘴內(nèi)壁面和噴針發(fā)生碰撞磨損。沖蝕磨損定義為單位時(shí)間內(nèi),壁面磨損掉的材料質(zhì)量與壁面磨損體積之比。在壁面和顆粒材料確定的情況下,磨損率取決于顆粒的沖擊速度和角度等因素。本文選用的沖蝕磨損模型參考公式表述為:

        (1)

        (2)

        式中,為顆粒質(zhì)量流量;為顆粒的壁面接觸面積;為顆粒的數(shù)量;為顆粒直徑的函數(shù);為顆粒對壁面的沖擊角(侵入角);為沖擊角的函數(shù);是顆粒相對壁面的速度;是此相對速度的函數(shù)。在缺省值條件下,。

        2 計(jì)算結(jié)果及分析

        根據(jù)數(shù)值計(jì)算結(jié)果,進(jìn)行后處理。流體在流經(jīng)噴嘴時(shí),速度和壓力值會(huì)急劇升高。在距噴嘴口mm處,速度和壓力達(dá)到最大值。之后急劇下降到一均衡值。同時(shí),從沖蝕磨損曲線圖中亦可看到,沖蝕和磨損發(fā)生的部位,恰好與速度和壓力急劇變化的部位(mm)相吻合。這說明在噴嘴口處,由于速度和壓力的急劇變化,同時(shí)伴隨著突升的湍流強(qiáng)度。使得泥沙顆粒在噴嘴口處出現(xiàn)明顯的沖蝕磨損現(xiàn)象,并隨著時(shí)間的推移,泥沙顆粒對噴嘴的沖蝕磨損會(huì)不斷的深入和惡化,進(jìn)而影響到噴嘴的外觀特性,直接影響射流的流動(dòng)特性。如圖1所示。

        從圖2可以看到,噴嘴沖蝕的主要分布在四個(gè)部分,且其中一個(gè)部分的沖蝕率小于相對方向的沖蝕率。探究其成因,主要是流體在流經(jīng)噴管時(shí),噴針在噴管內(nèi)有四個(gè)固定肋,相互成90°直角分布。流體流經(jīng)噴管內(nèi)部時(shí),由于存在固定隔板的阻擋,使得在隔板對應(yīng)的圓周上,流體流速和壓強(qiáng)要低于未設(shè)置隔板處。泥沙顆粒在重力作用下,使得噴嘴Y方向處的沖蝕率要高于其余三處的沖蝕率。表明重力作用對噴嘴內(nèi)壁面沖蝕程度和沖蝕位置有著重要影響。

        對比分析多種不同流速條件下,得到的噴嘴沖蝕率圖,可以發(fā)現(xiàn),噴嘴的沖蝕率與顆粒直徑呈現(xiàn)出一定的函數(shù)關(guān)系:泥沙顆粒直徑愈大對壁面的沖蝕率也會(huì)愈大。如圖3所示,泥沙顆粒越大,對噴嘴口處的沖蝕率就越大。表明噴嘴的沖蝕率不僅與速度和壓力有關(guān),還與泥沙顆粒的直徑大小有關(guān)系。

        3 結(jié)語

        (1)流體流經(jīng)噴嘴時(shí),由于速度、壓力和湍流等參數(shù)值急劇的增加,使得在噴嘴處的泥沙顆粒變得異常的活躍。不斷的撞擊噴嘴壁面,隨之發(fā)生沖蝕磨損。隨著時(shí)間的推移,噴嘴處發(fā)生沖蝕磨損加重,范圍加大。泥沙顆粒對壁面的沖蝕磨損率與泥沙顆粒的直徑大小成一定的關(guān)系。隨著泥沙顆粒直徑的增大,壁面的沖蝕磨損率也隨著增大。

        (2)在重力作用下,使得噴嘴向下側(cè)的沖蝕磨損情況要比向上側(cè)嚴(yán)重,表明在計(jì)算固液兩相流動(dòng)時(shí),重力作用影響相當(dāng)關(guān)鍵。

        參考文獻(xiàn)

        [1] Monica Sanda Iliescu,Gabriel Dan Ciocan and Fran?ois Avellan.Analysis of the Cavitating Draft Tube Vortex in a Francis Turbine Using Particle Image Velocimetry Measurements in Two-Phase Flow[J].Journal of Fluids Engineering,Transactions of the ASME,2008,130(2).

        [2] Peng Guangjie,Wang Zhengwei,Xiao Yexiang,Luo Yongyao.Abrasion predictions for Francis turbines based on liquid–solid two-phase fluid simulations[J].Engineering Failure Analysis,2013(33):327-335.

        [3] L Weili ,L Jinling,L Xingqi and L Yuan.Research on the cavitation characteristic of Kaplan turbine under sediment flow condition[C].25th IAHR Symposium on Hydraulic Machinery and Systems, 2010(12):12-22.

        [4] 張少峰,曹會(huì)敏,劉燕,等.彎管中液固兩相流及壁面碰撞磨損的數(shù)值模擬[J].河北工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2008,37(3):48-54.

        [5] 陳冠國,褚秀萍,張宏亮,等.關(guān)于沖蝕磨損問題[J].河北理工學(xué)院學(xué)報(bào),1997,19(4):27-32.

        [6] 劉小兵.水力機(jī)械泥沙磨損的數(shù)值模擬[J].四川工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào),2000(2):79-84.

        [7] Maldet,Rainer.Possible wear protection of pelton buckets[J].Welding in the World,2008,52:321-325.endprint

        摘 要:為了研究泥沙顆粒對沖擊式水輪機(jī)噴嘴內(nèi)的流動(dòng)特性,建立了噴嘴射流的三維數(shù)學(xué)模型。利用流體分析軟件FLUENT,首先對連續(xù)相選用標(biāo)準(zhǔn)湍流模型進(jìn)行計(jì)算,再選用離散模型進(jìn)行固液兩相流耦合計(jì)算。分析在泥沙顆粒和水流的雙重作用下,對噴嘴壁面沖蝕磨損影響。分析得出:泥沙顆粒在噴嘴內(nèi)部流動(dòng)特性呈現(xiàn)非對稱性特性,影響射流的運(yùn)動(dòng)特性,進(jìn)而影響噴嘴各部位的沖蝕磨損程度,噴嘴下部磨損比上部嚴(yán)重。

        關(guān)鍵詞:噴嘴 沖蝕磨損 固液耦合

        中圖分類號(hào):TK735 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)10(a)-0065-02

        我國有著相當(dāng)?shù)呢S富的水力資源,并且水能作為一種清潔的能源,對環(huán)境產(chǎn)生的污染很小。對于水力資源的開發(fā),目前的現(xiàn)狀是低水頭的水力資源已快開發(fā)殆盡,而高水頭水力資源卻急需開發(fā)。因此,對高水頭沖擊式水輪機(jī)的重要部件噴嘴進(jìn)行深入分析研究,顯得十分必要。

        研究泥沙顆粒對過流部件的沖蝕磨損研究方面,不少學(xué)者已經(jīng)做了許多工作。在理論研究泥沙沖蝕磨損上,文獻(xiàn)[1-3]研究了泥沙顆粒對水力機(jī)械過流部件的沖蝕磨損理論,分析了流場中泥沙顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡和磨損控制方程。這對后人在進(jìn)行泥沙顆粒兩相流研究時(shí)提供了的理論支撐。在數(shù)值模擬研究上,不少學(xué)者都做出了顯著的貢獻(xiàn)。文獻(xiàn)[4-7]分別對沖擊式水輪機(jī)的沖擊磨損情況做出各自的分析研究。

        結(jié)合我國西南地區(qū)的特點(diǎn):河流中泥沙顆粒主要是石英砂,且河流中泥沙顆粒的體積分?jǐn)?shù)不高,一般在10%以下。為此,選用低濃度固液兩相流歐拉-拉格朗日混合湍流模型,分析泥沙顆粒對噴嘴的沖蝕磨損特性。

        1 數(shù)學(xué)模型和數(shù)值模擬方法

        1.1 模型建立

        利用三維建模軟件UG建立了沖擊式水輪機(jī)噴嘴的三維數(shù)學(xué)模型。并使用專業(yè)網(wǎng)格劃分軟件ICEM CFD對模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,并對噴嘴出口處網(wǎng)格進(jìn)行加密處理,最終得到了以四面體為核心的非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格。

        1.2 計(jì)算方法

        根據(jù)噴嘴的實(shí)體特征,選用離散模型對泥沙顆粒在噴嘴內(nèi)的運(yùn)動(dòng)特性進(jìn)行研究。首先對連續(xù)相選用標(biāo)準(zhǔn)湍流模型,使用SIMPLE算法對連續(xù)相進(jìn)行連續(xù)迭代計(jì)算,達(dá)到收斂后,得到了連續(xù)相的水流場。再次加入離散相-泥沙顆粒的運(yùn)動(dòng)方程。由于需要得到泥沙顆粒在水流中的運(yùn)動(dòng)軌跡,因此,算法上需要采用COUPLE算法對固液兩相流進(jìn)行耦合計(jì)算,最終收斂得到泥沙顆粒在水流場中的運(yùn)動(dòng)特性。

        泥沙顆粒在運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)與固壁面產(chǎn)生碰撞磨損。也就是噴嘴內(nèi)壁面和噴針發(fā)生碰撞磨損。沖蝕磨損定義為單位時(shí)間內(nèi),壁面磨損掉的材料質(zhì)量與壁面磨損體積之比。在壁面和顆粒材料確定的情況下,磨損率取決于顆粒的沖擊速度和角度等因素。本文選用的沖蝕磨損模型參考公式表述為:

        (1)

        (2)

        式中,為顆粒質(zhì)量流量;為顆粒的壁面接觸面積;為顆粒的數(shù)量;為顆粒直徑的函數(shù);為顆粒對壁面的沖擊角(侵入角);為沖擊角的函數(shù);是顆粒相對壁面的速度;是此相對速度的函數(shù)。在缺省值條件下,。

        2 計(jì)算結(jié)果及分析

        根據(jù)數(shù)值計(jì)算結(jié)果,進(jìn)行后處理。流體在流經(jīng)噴嘴時(shí),速度和壓力值會(huì)急劇升高。在距噴嘴口mm處,速度和壓力達(dá)到最大值。之后急劇下降到一均衡值。同時(shí),從沖蝕磨損曲線圖中亦可看到,沖蝕和磨損發(fā)生的部位,恰好與速度和壓力急劇變化的部位(mm)相吻合。這說明在噴嘴口處,由于速度和壓力的急劇變化,同時(shí)伴隨著突升的湍流強(qiáng)度。使得泥沙顆粒在噴嘴口處出現(xiàn)明顯的沖蝕磨損現(xiàn)象,并隨著時(shí)間的推移,泥沙顆粒對噴嘴的沖蝕磨損會(huì)不斷的深入和惡化,進(jìn)而影響到噴嘴的外觀特性,直接影響射流的流動(dòng)特性。如圖1所示。

        從圖2可以看到,噴嘴沖蝕的主要分布在四個(gè)部分,且其中一個(gè)部分的沖蝕率小于相對方向的沖蝕率。探究其成因,主要是流體在流經(jīng)噴管時(shí),噴針在噴管內(nèi)有四個(gè)固定肋,相互成90°直角分布。流體流經(jīng)噴管內(nèi)部時(shí),由于存在固定隔板的阻擋,使得在隔板對應(yīng)的圓周上,流體流速和壓強(qiáng)要低于未設(shè)置隔板處。泥沙顆粒在重力作用下,使得噴嘴Y方向處的沖蝕率要高于其余三處的沖蝕率。表明重力作用對噴嘴內(nèi)壁面沖蝕程度和沖蝕位置有著重要影響。

        對比分析多種不同流速條件下,得到的噴嘴沖蝕率圖,可以發(fā)現(xiàn),噴嘴的沖蝕率與顆粒直徑呈現(xiàn)出一定的函數(shù)關(guān)系:泥沙顆粒直徑愈大對壁面的沖蝕率也會(huì)愈大。如圖3所示,泥沙顆粒越大,對噴嘴口處的沖蝕率就越大。表明噴嘴的沖蝕率不僅與速度和壓力有關(guān),還與泥沙顆粒的直徑大小有關(guān)系。

        3 結(jié)語

        (1)流體流經(jīng)噴嘴時(shí),由于速度、壓力和湍流等參數(shù)值急劇的增加,使得在噴嘴處的泥沙顆粒變得異常的活躍。不斷的撞擊噴嘴壁面,隨之發(fā)生沖蝕磨損。隨著時(shí)間的推移,噴嘴處發(fā)生沖蝕磨損加重,范圍加大。泥沙顆粒對壁面的沖蝕磨損率與泥沙顆粒的直徑大小成一定的關(guān)系。隨著泥沙顆粒直徑的增大,壁面的沖蝕磨損率也隨著增大。

        (2)在重力作用下,使得噴嘴向下側(cè)的沖蝕磨損情況要比向上側(cè)嚴(yán)重,表明在計(jì)算固液兩相流動(dòng)時(shí),重力作用影響相當(dāng)關(guān)鍵。

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