摘要：針對當(dāng)前馬鈴薯機生產(chǎn)實際，在研學(xué)外國同類先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，設(shè)計研究開發(fā)了集開溝施肥、仿形開溝、播種薯（薯塊）、起壟（培土）于一體的大型4行牽引式馬鈴薯種植機。為更靈活方便地組織生產(chǎn)，通用機架為基礎(chǔ)進(jìn)行各零部件間的變換與組合，實現(xiàn)各種不同作業(yè)的要求。為實現(xiàn)播深一致及對種植深度進(jìn)行精確調(diào)整控制，創(chuàng)新設(shè)計播種機構(gòu)單體仿形裝置。

關(guān)鍵詞：馬鈴薯；播種；設(shè)計；單體仿形；液壓離合器

中圖分類號：S223.93 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-1161（2014）07-0044-04

馬鈴薯是世界第五大糧食作物，又是重要的飼料和工業(yè)原料，其適應(yīng)性廣、豐產(chǎn)性好、營養(yǎng)豐富、經(jīng)濟(jì)效益高，近年來種植面積持續(xù)增加。我國是世界最大的馬鈴薯生產(chǎn)國，2010年種植面積約520萬hm2，總產(chǎn)量8 153萬t，約占世界總產(chǎn)量的20%。與此同時，我國馬鈴薯種植機尤其是大型馬鈴薯種植機的需求量不斷增加。在大型4行牽引式馬鈴薯種植機尚處在研發(fā)階段的情況下，為提高生產(chǎn)效率，用戶不得不花高價進(jìn)口國外大型馬鈴薯種植機。為解決此問題，黑龍江省農(nóng)業(yè)機械工程科學(xué)研究院研制了2CMF-4型牽引式馬鈴薯種植機，該機綜合了當(dāng)今世界多種先進(jìn)機型的優(yōu)點，性能更加可靠穩(wěn)定，價格比德國、荷蘭同類機型低1/3以上，競爭優(yōu)勢明顯。該機的成功研制，對抑制歐美等跨國公司在大型牽引式馬鈴薯種植機上所形成的價格和技術(shù)壟斷、促進(jìn)我國馬鈴薯產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展具有重要的意義。

1 2CMF-4型牽引式馬鈴薯種植機的總體結(jié)構(gòu)

2CMF-4型牽引式馬鈴薯種植機（見圖1）一次進(jìn)地能完成開溝施肥、仿形開溝、播種、圓盤覆土等功能，與傳統(tǒng)人工、半機械化、小型機械化種植方式相比，不僅勞動強度低，而且拉機攜帶機械的進(jìn)地次數(shù)少，更重要的是提高了作業(yè)效率和種植精度，搶農(nóng)時。該機具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用操作簡單方便、運輸容易、動力適應(yīng)范圍大、側(cè)施底肥均勻、肥量調(diào)節(jié)范圍大、使用安全可靠、生產(chǎn)率高、地區(qū)適應(yīng)性強等諸多優(yōu)點，尤其是設(shè)計獨特的導(dǎo)種及清種機構(gòu)，能最大限度地保證作業(yè)質(zhì)量，株距合格率高，重種率、漏種率低。大面積生產(chǎn)考核和各地區(qū)實際應(yīng)用表明，其適應(yīng)性、可靠性及各項性能指標(biāo)均超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求，在國內(nèi)同類產(chǎn)品中處于領(lǐng)先地位。

2 2CMF-4型牽引式馬鈴薯種植機的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

整機外形尺寸：5 770 mm×3 836 mm×2 685 mm；

整機質(zhì)量：3 000 kg；

作業(yè)行數(shù)：4行；

適應(yīng)壟距：800 mm或900 mm；

種植器型式：舀上勺式；

種勺數(shù)量：每行38個；

施肥器型式：外槽輪式；

振動形式：直流電機（12 V蓄電池驅(qū)動）；

播種開溝器型式：帶仿形輪靴鞋式開溝器

開溝深度調(diào)節(jié)范圍：0～200 mm；

設(shè)計株距調(diào)節(jié)范圍：121～397 mm（30種）；

設(shè)計株距調(diào)節(jié)方式：變換鏈輪掛輪傳動組合；

配套動力：59.6 kW及以上輪式拖拉機；

適應(yīng)作業(yè)速度：5 km/h（拖拉機按Ⅲ～Ⅳ擋行駛）；

作業(yè)效率：1.2～1.3 hm2/h；

排肥量：100～1 000 kg/hm2；

合格率：>80%；

重種指數(shù)：<12%；

漏種指數(shù)：<8%。

3 2CMF-4型牽引式馬鈴薯種植機的各部件設(shè)計

3.1 牽引架

牽引架由矩形管和鋼板焊接而成，其作用為：一是與拖拉機牽引點相連接；二是通過調(diào)整牽引架和機架相連的油缸（同時配合地輪油缸）來實現(xiàn)整機的升起與降落，從而實現(xiàn)運輸行走和作業(yè)。

3.2 液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)由液壓缸、對絲、高壓油管、球形截止閥、快換接頭（陽）等組成。液壓缸分為4種共6個，即前油缸1個、離合器油缸（見圖2）1個、地輪油缸2個、種箱油缸2個。其中前油缸、離合器油缸和地輪油缸共同作用，完成整機的升起和降落，實現(xiàn)運輸行走狀態(tài)與播種作業(yè)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。前油缸為雙作用油缸，需2根高壓油管。離合器油缸與地輪油缸為單作用油缸。由于離合器油缸與地輪油缸的使用動作同步，即地輪升起時（地輪油缸伸出）為非作業(yè)狀態(tài)，而非作業(yè)狀態(tài)時離合器需要脫離開（離合器油缸伸出），所以離合器油缸與地輪油缸共用1根高壓油管。離合器油缸的回位是通過2個彈簧（一個為拉伸彈簧，一個為壓縮彈簧）共同作用實現(xiàn)的，此創(chuàng)新設(shè)計的液壓驅(qū)動式離合器徹底解決了機械式離合器反映不靈敏、離合不充分的弊端。種箱油缸為單作用油缸，使用一根高壓油管，通過控制種箱傾翻角度來實現(xiàn)充分充種。球形截止閥的作用是當(dāng)調(diào)整好某一狀態(tài)時將閥門關(guān)閉，以防止駕駛員誤操作及管路自動回油。與種箱油缸連接的截止閥只有在非工作狀態(tài)時才可關(guān)閉?？鞊Q接頭（陽）的作用是實現(xiàn)管路與拖拉機快速對接。

3.3 機架

機架由機架焊合與其它附屬連接座裝配而成。機架焊合由矩形管、鋼板和中間連接梁焊接而成，為機具的基礎(chǔ)和骨架，在其上面安裝所有的零部件，播種行距的調(diào)整也在此實現(xiàn)。

3.4 劃印器

機具設(shè)計了手動式可越障劃印器（見圖3），結(jié)構(gòu)簡單、安裝調(diào)整方便、使用可靠安全。使用時，先將劃印器大臂與劃印器座連接卡簧取下，將劃印器整體放下。劃印深度可通過變換劃印刀、劃印體和劃印體連接臂上的孔位置進(jìn)行微調(diào)。

3.5 施肥系統(tǒng)

施肥系統(tǒng)由肥箱、外槽輪式施肥盒、六方軸、傳動鏈和導(dǎo)肥管組成。肥箱通過支承座固定在機架上，箱底裝有尼龍材質(zhì)的外槽輪式施肥盒，盒出口與滑刀開溝器順肥管通過槊料導(dǎo)肥管連接，傳動裝置帶動外槽輪轉(zhuǎn)動使肥料流入肥溝內(nèi)。

獨創(chuàng)排肥軸控制裝置（見圖4），徹底解決了外槽輪式排肥盒施肥系統(tǒng)中排肥軸整體控制（微調(diào)施肥量）難、排肥軸具有側(cè)向力（損壞排肥盒）等弊端。

3.6 播種系統(tǒng)

播種系統(tǒng)主要由播種架組成。播種架上裝有上、下升運輪，安裝鋼制舀勺的取種帶和電振動輪等主要工作部件，是整個機具的核心。種箱內(nèi)的薯種通過安裝在取種帶上的小勺逐個連續(xù)舀取，然后隨上、下升運輪的轉(zhuǎn)動至取種帶最高位置；小勺翻轉(zhuǎn)90°后將薯種傾倒在同列安裝的前一個勺外底面，前一個勺運動到取種帶最低位置時，薯種從播種架槽板中脫出，落入種植溝內(nèi)，從而實現(xiàn)薯種種植。

3.7 傳動系統(tǒng)

傳動系統(tǒng)的創(chuàng)新點為側(cè)箱式傳動，最大特點為株距調(diào)整范圍廣、調(diào)整極為方便。其傳動原理為：與地輪通過萬向傳動軸驅(qū)動的主驅(qū)動軸上的鏈輪與中間軸里鏈輪連接，中間軸通過套管與主傳動軸連接，主傳動軸外側(cè)鏈輪露在傳動箱內(nèi)，為播種架驅(qū)動鏈輪；中間軸上另一個鏈輪與施肥系統(tǒng)驅(qū)動鏈輪連接，驅(qū)動外槽輪施肥器；主傳動軸上的鏈輪輪與清種軸驅(qū)動鏈輪連接，使播種架下種箱內(nèi)的導(dǎo)種盤桿擺動；株距調(diào)整靠傳動箱內(nèi)的上下傳動軸間的掛輪組合來實現(xiàn)。

3.8 種箱

液壓式可傾翻種箱可根據(jù)播種架槽體內(nèi)種薯的數(shù)量來隨時操縱液壓缸，從而控制種箱傾翻角度，便于及時充種。同時，能防止因沖種過多造成的種薯架空現(xiàn)象。

3.9 地輪系統(tǒng)

地輪系統(tǒng)（見圖5）主要由地輪、地輪支臂和地輪油缸組成，支撐整機質(zhì)量并提供動力，是整個種植機的動力源。在拖拉機的牽引下，地輪與地面摩擦滾動，在非工作狀態(tài)時（運輸及地頭轉(zhuǎn)彎時，地輪油缸升起，離合器脫開）起支撐、運輸作用，在工作狀態(tài)時（播種作業(yè)時離合器結(jié)合）起到提供動力的作用。

地輪系統(tǒng)中創(chuàng)新設(shè)計的地輪大角度傳動軸與超越離合器裝置組合，徹底解決了機具在變換狀態(tài)（即起降）、轉(zhuǎn)彎和倒退時傳動、行走裝置產(chǎn)生的差速、倒轉(zhuǎn)等，使傳動簡單方便、安全可靠。

3.10 覆土圓盤

覆土圓盤（見圖6）采用組裝式結(jié)構(gòu)，入土深度可調(diào)，具有彈簧限深仿形功能，圓盤角度可調(diào)，以適應(yīng)不同壟距、壟形等要求，其作用是將滑刀開溝器與仿形開溝器開出的溝沿土覆回溝內(nèi)蓋住種薯并形成壟型。仿形圓盤覆土器與仿形開溝器的完美組合，可實現(xiàn)播深一致及對種植深度進(jìn)行精確調(diào)整控制，達(dá)到精確播種。

3.11 導(dǎo)種裝置

此裝置包括截流、導(dǎo)種、清種等機構(gòu)。采用舀勺式取種方式時，種粒的單一化目標(biāo)，只有通過這些機構(gòu)聯(lián)動才能實現(xiàn)。截流采用橡膠板來控制供種量，導(dǎo)種時擺桿不斷撥動種薯下移。清種時，通過分離桿撥動與電振動相結(jié)合來保證舀勺取種的單?；?。

3.12 仿形開溝器

創(chuàng)新設(shè)計的仿形開溝器（見圖7）與播種架以平行四邊形結(jié)構(gòu)相連接，通過調(diào)節(jié)仿形輪支臂的鎖具螺旋扣，可控制開溝深度。同時，通過連接平行四邊形對角的拉簧，可使仿形輪隨土壤表面的高低自動上下起落，從而保證播深一致性。開溝器后側(cè)設(shè)有緩沖回籠板，可使每一播種行中兩排種勺落下的種薯匯流到溝底，保證株距及行距的精度。

3.13 滑刀開溝器

滑刀開溝器后側(cè)焊有2根順肥管，其開溝及施肥位置處于薯種前方更深層，可保證播種時肥料與薯種的隔離及后期生長養(yǎng)分的有效供應(yīng)。

4 結(jié)語

大面積田間生產(chǎn)作業(yè)表明，該機整機配置合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)整和使用方便，能適應(yīng)壟播和平播，一次完成開溝施肥、仿形開溝、播種、圓盤覆土等多項作業(yè)。重點解決整機模塊化組裝設(shè)計及播種機構(gòu)單體仿形等關(guān)鍵性技術(shù)問題。

性能試驗和生產(chǎn)試驗測定證明，該機田間適應(yīng)性強，工作效率高，工作安全可靠；安裝、調(diào)整、使用方便，播種質(zhì)量好，株距均勻，播深一致；鎮(zhèn)壓緊實，抗旱保墑，苗齊苗壯。同時，由于采用新技術(shù)實現(xiàn)寬幅作業(yè)，減少了拖拉機進(jìn)地次數(shù)，避免耕地壓實，保護(hù)了耕層結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，是土壤保護(hù)性耕作的理想配套機具。

參考文獻(xiàn)

[1] 楊金磚.呂金慶.李曉明.2CMF-4型懸掛式馬鈴薯種植機的研究[J].農(nóng)機化研究，2010（1）：127-130.

[2] 機械設(shè)計手冊編委會.機械設(shè)計手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2006.

[3] 杜宏偉，尚書旗，楊然冰，等.我國馬鈴薯機械化播種排種技術(shù)研究與分析[J].農(nóng)機化研究，2011（2）：214-217.

3.6 播種系統(tǒng)

播種系統(tǒng)主要由播種架組成。播種架上裝有上、下升運輪，安裝鋼制舀勺的取種帶和電振動輪等主要工作部件，是整個機具的核心。種箱內(nèi)的薯種通過安裝在取種帶上的小勺逐個連續(xù)舀取，然后隨上、下升運輪的轉(zhuǎn)動至取種帶最高位置；小勺翻轉(zhuǎn)90°后將薯種傾倒在同列安裝的前一個勺外底面，前一個勺運動到取種帶最低位置時，薯種從播種架槽板中脫出，落入種植溝內(nèi)，從而實現(xiàn)薯種種植。

3.7 傳動系統(tǒng)

傳動系統(tǒng)的創(chuàng)新點為側(cè)箱式傳動，最大特點為株距調(diào)整范圍廣、調(diào)整極為方便。其傳動原理為：與地輪通過萬向傳動軸驅(qū)動的主驅(qū)動軸上的鏈輪與中間軸里鏈輪連接，中間軸通過套管與主傳動軸連接，主傳動軸外側(cè)鏈輪露在傳動箱內(nèi)，為播種架驅(qū)動鏈輪；中間軸上另一個鏈輪與施肥系統(tǒng)驅(qū)動鏈輪連接，驅(qū)動外槽輪施肥器；主傳動軸上的鏈輪輪與清種軸驅(qū)動鏈輪連接，使播種架下種箱內(nèi)的導(dǎo)種盤桿擺動；株距調(diào)整靠傳動箱內(nèi)的上下傳動軸間的掛輪組合來實現(xiàn)。

3.8 種箱

液壓式可傾翻種箱可根據(jù)播種架槽體內(nèi)種薯的數(shù)量來隨時操縱液壓缸，從而控制種箱傾翻角度，便于及時充種。同時，能防止因沖種過多造成的種薯架空現(xiàn)象。

3.9 地輪系統(tǒng)

地輪系統(tǒng)（見圖5）主要由地輪、地輪支臂和地輪油缸組成，支撐整機質(zhì)量并提供動力，是整個種植機的動力源。在拖拉機的牽引下，地輪與地面摩擦滾動，在非工作狀態(tài)時（運輸及地頭轉(zhuǎn)彎時，地輪油缸升起，離合器脫開）起支撐、運輸作用，在工作狀態(tài)時（播種作業(yè)時離合器結(jié)合）起到提供動力的作用。

地輪系統(tǒng)中創(chuàng)新設(shè)計的地輪大角度傳動軸與超越離合器裝置組合，徹底解決了機具在變換狀態(tài)（即起降）、轉(zhuǎn)彎和倒退時傳動、行走裝置產(chǎn)生的差速、倒轉(zhuǎn)等，使傳動簡單方便、安全可靠。

3.10 覆土圓盤

覆土圓盤（見圖6）采用組裝式結(jié)構(gòu)，入土深度可調(diào)，具有彈簧限深仿形功能，圓盤角度可調(diào)，以適應(yīng)不同壟距、壟形等要求，其作用是將滑刀開溝器與仿形開溝器開出的溝沿土覆回溝內(nèi)蓋住種薯并形成壟型。仿形圓盤覆土器與仿形開溝器的完美組合，可實現(xiàn)播深一致及對種植深度進(jìn)行精確調(diào)整控制，達(dá)到精確播種。

3.11 導(dǎo)種裝置

此裝置包括截流、導(dǎo)種、清種等機構(gòu)。采用舀勺式取種方式時，種粒的單一化目標(biāo)，只有通過這些機構(gòu)聯(lián)動才能實現(xiàn)。截流采用橡膠板來控制供種量，導(dǎo)種時擺桿不斷撥動種薯下移。清種時，通過分離桿撥動與電振動相結(jié)合來保證舀勺取種的單?；?/p>

3.12 仿形開溝器

創(chuàng)新設(shè)計的仿形開溝器（見圖7）與播種架以平行四邊形結(jié)構(gòu)相連接，通過調(diào)節(jié)仿形輪支臂的鎖具螺旋扣，可控制開溝深度。同時，通過連接平行四邊形對角的拉簧，可使仿形輪隨土壤表面的高低自動上下起落，從而保證播深一致性。開溝器后側(cè)設(shè)有緩沖回籠板，可使每一播種行中兩排種勺落下的種薯匯流到溝底，保證株距及行距的精度。

3.13 滑刀開溝器

滑刀開溝器后側(cè)焊有2根順肥管，其開溝及施肥位置處于薯種前方更深層，可保證播種時肥料與薯種的隔離及后期生長養(yǎng)分的有效供應(yīng)。

4 結(jié)語

大面積田間生產(chǎn)作業(yè)表明，該機整機配置合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)整和使用方便，能適應(yīng)壟播和平播，一次完成開溝施肥、仿形開溝、播種、圓盤覆土等多項作業(yè)。重點解決整機模塊化組裝設(shè)計及播種機構(gòu)單體仿形等關(guān)鍵性技術(shù)問題。

性能試驗和生產(chǎn)試驗測定證明，該機田間適應(yīng)性強，工作效率高，工作安全可靠；安裝、調(diào)整、使用方便，播種質(zhì)量好，株距均勻，播深一致；鎮(zhèn)壓緊實，抗旱保墑，苗齊苗壯。同時，由于采用新技術(shù)實現(xiàn)寬幅作業(yè)，減少了拖拉機進(jìn)地次數(shù)，避免耕地壓實，保護(hù)了耕層結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，是土壤保護(hù)性耕作的理想配套機具。

參考文獻(xiàn)

[1] 楊金磚.呂金慶.李曉明.2CMF-4型懸掛式馬鈴薯種植機的研究[J].農(nóng)機化研究，2010（1）：127-130.

[2] 機械設(shè)計手冊編委會.機械設(shè)計手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2006.

[3] 杜宏偉，尚書旗，楊然冰，等.我國馬鈴薯機械化播種排種技術(shù)研究與分析[J].農(nóng)機化研究，2011（2）：214-217.

3.6 播種系統(tǒng)

播種系統(tǒng)主要由播種架組成。播種架上裝有上、下升運輪，安裝鋼制舀勺的取種帶和電振動輪等主要工作部件，是整個機具的核心。種箱內(nèi)的薯種通過安裝在取種帶上的小勺逐個連續(xù)舀取，然后隨上、下升運輪的轉(zhuǎn)動至取種帶最高位置；小勺翻轉(zhuǎn)90°后將薯種傾倒在同列安裝的前一個勺外底面，前一個勺運動到取種帶最低位置時，薯種從播種架槽板中脫出，落入種植溝內(nèi)，從而實現(xiàn)薯種種植。

3.7 傳動系統(tǒng)

傳動系統(tǒng)的創(chuàng)新點為側(cè)箱式傳動，最大特點為株距調(diào)整范圍廣、調(diào)整極為方便。其傳動原理為：與地輪通過萬向傳動軸驅(qū)動的主驅(qū)動軸上的鏈輪與中間軸里鏈輪連接，中間軸通過套管與主傳動軸連接，主傳動軸外側(cè)鏈輪露在傳動箱內(nèi)，為播種架驅(qū)動鏈輪；中間軸上另一個鏈輪與施肥系統(tǒng)驅(qū)動鏈輪連接，驅(qū)動外槽輪施肥器；主傳動軸上的鏈輪輪與清種軸驅(qū)動鏈輪連接，使播種架下種箱內(nèi)的導(dǎo)種盤桿擺動；株距調(diào)整靠傳動箱內(nèi)的上下傳動軸間的掛輪組合來實現(xiàn)。

3.8 種箱

液壓式可傾翻種箱可根據(jù)播種架槽體內(nèi)種薯的數(shù)量來隨時操縱液壓缸，從而控制種箱傾翻角度，便于及時充種。同時，能防止因沖種過多造成的種薯架空現(xiàn)象。

3.9 地輪系統(tǒng)

地輪系統(tǒng)（見圖5）主要由地輪、地輪支臂和地輪油缸組成，支撐整機質(zhì)量并提供動力，是整個種植機的動力源。在拖拉機的牽引下，地輪與地面摩擦滾動，在非工作狀態(tài)時（運輸及地頭轉(zhuǎn)彎時，地輪油缸升起，離合器脫開）起支撐、運輸作用，在工作狀態(tài)時（播種作業(yè)時離合器結(jié)合）起到提供動力的作用。

地輪系統(tǒng)中創(chuàng)新設(shè)計的地輪大角度傳動軸與超越離合器裝置組合，徹底解決了機具在變換狀態(tài)（即起降）、轉(zhuǎn)彎和倒退時傳動、行走裝置產(chǎn)生的差速、倒轉(zhuǎn)等，使傳動簡單方便、安全可靠。

3.10 覆土圓盤

覆土圓盤（見圖6）采用組裝式結(jié)構(gòu)，入土深度可調(diào)，具有彈簧限深仿形功能，圓盤角度可調(diào)，以適應(yīng)不同壟距、壟形等要求，其作用是將滑刀開溝器與仿形開溝器開出的溝沿土覆回溝內(nèi)蓋住種薯并形成壟型。仿形圓盤覆土器與仿形開溝器的完美組合，可實現(xiàn)播深一致及對種植深度進(jìn)行精確調(diào)整控制，達(dá)到精確播種。

3.11 導(dǎo)種裝置

此裝置包括截流、導(dǎo)種、清種等機構(gòu)。采用舀勺式取種方式時，種粒的單一化目標(biāo)，只有通過這些機構(gòu)聯(lián)動才能實現(xiàn)。截流采用橡膠板來控制供種量，導(dǎo)種時擺桿不斷撥動種薯下移。清種時，通過分離桿撥動與電振動相結(jié)合來保證舀勺取種的單?；?。

3.12 仿形開溝器

創(chuàng)新設(shè)計的仿形開溝器（見圖7）與播種架以平行四邊形結(jié)構(gòu)相連接，通過調(diào)節(jié)仿形輪支臂的鎖具螺旋扣，可控制開溝深度。同時，通過連接平行四邊形對角的拉簧，可使仿形輪隨土壤表面的高低自動上下起落，從而保證播深一致性。開溝器后側(cè)設(shè)有緩沖回籠板，可使每一播種行中兩排種勺落下的種薯匯流到溝底，保證株距及行距的精度。

3.13 滑刀開溝器

滑刀開溝器后側(cè)焊有2根順肥管，其開溝及施肥位置處于薯種前方更深層，可保證播種時肥料與薯種的隔離及后期生長養(yǎng)分的有效供應(yīng)。

4 結(jié)語

大面積田間生產(chǎn)作業(yè)表明，該機整機配置合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)整和使用方便，能適應(yīng)壟播和平播，一次完成開溝施肥、仿形開溝、播種、圓盤覆土等多項作業(yè)。重點解決整機模塊化組裝設(shè)計及播種機構(gòu)單體仿形等關(guān)鍵性技術(shù)問題。

性能試驗和生產(chǎn)試驗測定證明，該機田間適應(yīng)性強，工作效率高，工作安全可靠；安裝、調(diào)整、使用方便，播種質(zhì)量好，株距均勻，播深一致；鎮(zhèn)壓緊實，抗旱保墑，苗齊苗壯。同時，由于采用新技術(shù)實現(xiàn)寬幅作業(yè)，減少了拖拉機進(jìn)地次數(shù)，避免耕地壓實，保護(hù)了耕層結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，是土壤保護(hù)性耕作的理想配套機具。

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