俞繼瑤+楊喜軍+文婧+牛麗麗

摘 要 隨著機械技術(shù)的提升，人們對機械設(shè)備的使用要求也不斷加大，提升軸承壽命、降低軸承噪音、研制軸承減振防銹油已成為當(dāng)前機械設(shè)備生產(chǎn)的關(guān)鍵點之一。文章研究分析了軸承減振防銹油的研制及應(yīng)用。

關(guān)鍵詞 軸承；防銹油；軸承減振

中圖分類號：TE626 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）16-0009-01

為提高軸承減振中的防銹油質(zhì)量，提高成品軸承的振動、噪聲性能，不僅對當(dāng)前軸承減振防銹油研制工作提出挑戰(zhàn)，更為提升防銹油質(zhì)量做出警告。因此本篇通過實驗研究軸承減振防銹油，并分析探討如何提高防銹油在軸承減振中的應(yīng)用性能。

1 防銹油研制實驗

為研制出具有減振效果的軸承防銹油，本次實驗將會改進(jìn)配方設(shè)計，并經(jīng)過工藝試驗及性能檢測，最終得到軸承減振防銹油。

1）實驗資料。取10套軸承，每套軸承的兩面各測3個點，由其平均值來表示該套軸承的振動值；并在試驗中，對測振油樣進(jìn)行過濾精制，消除雜質(zhì)對實驗結(jié)果的不良影響[1]。主要儀器包括，符合SH/T 0081-1991要求的鹽霧試驗機，符合GB/T 2361-1992要求的濕熱試驗機，型號為SO910的軸承噪音測量儀以及測量精度達(dá)0.1 mg的電子天平。實驗中的試片包括符合SH/T 0218-1993中規(guī)定的80 mm×60 mm×3 mm 10號鋼片，以及添加劑、基礎(chǔ)油等研究資料。

2）實驗方法。首先，研究潤滑油脂中的雜質(zhì)與軸承振動噪聲產(chǎn)生的關(guān)系是否將會降低軸承使用壽命。其次，選定基礎(chǔ)油，普通防銹油其基礎(chǔ)油含量一般在80%～90%，因此對于軸承減振防銹油，其基礎(chǔ)油性能決定成品油性能。本次試驗選定國標(biāo)75SN礦物油做基礎(chǔ)油。其中鹽霧試驗方法按照SH/T 0081-1991中的規(guī)定[2]；濕熱試驗方法按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2361-1992中的規(guī)定；重疊試驗按照SH/T0692標(biāo)準(zhǔn)附錄A中的規(guī)定進(jìn)行。采用15%的復(fù)合防銹劑，1%的抗氧劑，5%的潤滑劑，5%的極壓抗磨劑，74%的基礎(chǔ)油合成防銹油進(jìn)行軸承減振性能研究。并且在軸承噪音測量儀上，對研制的防銹油進(jìn)行軸承振動性能測量，以檢測軸承的減振性能。

3）實驗結(jié)果。對防銹油的潤滑性測試按照GB/T 3142-1982標(biāo)準(zhǔn)中的試驗方法，得出該油的PB值為780N，磨痕直徑最大為0.46，可很好提高軸承潤滑性能。防銹油的防銹性、減振性試驗結(jié)果分別如表1、表2中所示。

實驗可知，研制軸承防銹油，應(yīng)選擇溶解性較好的基礎(chǔ)油，可與各種添加劑復(fù)配，并確保其粘度適合軸承使用。研制基礎(chǔ)軸承減振防銹油，可選擇復(fù)合配方防銹劑以及合適的添加量，這不僅是軸承減振防銹油研制的關(guān)鍵步驟更可以提升防銹油的質(zhì)量。

2 分析防銹油在軸承減振中的應(yīng)用

1）防銹油的防銹作用機理。防銹油的作用機理是通過在軸承的基礎(chǔ)組分中添加各種防銹添加劑，確保其在金屬的表面形成整齊排列的致密吸附膜，也可形成密集以及分散在油中的水和酸性物質(zhì)，將其包溶在膠束、膠團(tuán)中，能有效防止空氣、氧氣以及水分對軸承表面的侵蝕，從而有效避免軸承銹蝕。在軸承防銹油的實際應(yīng)用中，一定要保證操作過程中油膜均勻完整，避免在使用中出現(xiàn)油膜缺損現(xiàn)象而導(dǎo)致軸承在使用過程中油膜缺損地方產(chǎn)生銹蝕。對于傳統(tǒng)軸承零件防銹，若在涂油之前已出現(xiàn)銹蝕，那么防銹油膜也無法徹底消除銹點，從而導(dǎo)致銹蝕點繼續(xù)發(fā)展影響軸承質(zhì)量，但改進(jìn)后的防銹油完全可以消除弊端，確保軸承質(zhì)量安全。

2）提升防銹油性能。防銹油實際應(yīng)用中應(yīng)確保防銹油性能達(dá)到本次試驗標(biāo)準(zhǔn)，從而有效降低軸承振動噪聲，提升軸承的防銹、潤滑及使用壽命。在軸承減振防銹油的應(yīng)用中，應(yīng)確保防銹油保持完好，有效避免潤滑油脂中的雜質(zhì)破壞軸承彈性流體潤滑膜的完整性，從而減少軸承磨損的產(chǎn)生。

3）優(yōu)選防銹劑。在基于軸承減振的防銹油研制中，防銹劑不僅要具有溶解性良好的特征，還應(yīng)確保其性質(zhì)穩(wěn)定、防銹性能好，具有抗鹽霧的性能；并且在防銹油研制中，還應(yīng)確保防銹劑對有色金屬的防銹性能[3]。在濕熱環(huán)境中應(yīng)同時保證防銹劑的防銹性和潤滑性，從而有效提高油膜強度。實際應(yīng)用中，防銹劑的添加量應(yīng)該控制在10%-15%，可將幾種防銹劑復(fù)合使用，進(jìn)而提高防銹油質(zhì)量。

4）選擇添加劑。在對軸承防銹油的實際應(yīng)用中，為有效保證油品可以長期的保存，對防銹油的研制中可添加少量抗氧劑，也可在研制過程中添加適量的潤滑劑，從而降低軸承在應(yīng)用中的磨擦振動及噪聲，有效提升軸承使用壽命。

5）軸承減振防銹油發(fā)展趨勢。對未來軸承防銹油的研制會向高性能、高清潔度、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展，不僅要具備一定的潤滑減振性，同時也會向生態(tài)化發(fā)展，不僅會提升防銹油的可生物降解性，還將提升防銹油的防腐蝕性，優(yōu)化防銹油生產(chǎn)工藝，提高軸承減振性能，延長軸承使用壽命。

3 結(jié)論

綜上所述，為確保軸承的振動壽命與噪聲壽命，應(yīng)加大基于軸承減振防銹油的研制力度，以提升防銹油的質(zhì)量，確保防銹油在軸承減振中的應(yīng)用質(zhì)量，不僅能減少振動摩擦，也能有效提升軸承的使用質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]陳於學(xué)，楊曙年.球軸承振動和異常聲在線自動測量與分選[J].軸承，2012，07（18）：41-42.

[2]劉慶廉，吳寶杰，李輝峰；潤滑脂對軸承噪聲影響因素探討[J].軸承，2011，14（12）：76-77.

[3]許天鍵，李劍波，吳海婭；軸承防銹油減振性能研究[J].合成潤滑材料，2010，21（14）：56-57.

作者簡介

俞繼瑤（1985-），女，浙江寧波人，助理工程師，本科，研究方向：產(chǎn)品腐蝕與防護(hù)，表面處理，油脂性能試驗及分析。endprint

摘 要 隨著機械技術(shù)的提升，人們對機械設(shè)備的使用要求也不斷加大，提升軸承壽命、降低軸承噪音、研制軸承減振防銹油已成為當(dāng)前機械設(shè)備生產(chǎn)的關(guān)鍵點之一。文章研究分析了軸承減振防銹油的研制及應(yīng)用。

關(guān)鍵詞 軸承；防銹油；軸承減振

中圖分類號：TE626 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）16-0009-01

為提高軸承減振中的防銹油質(zhì)量，提高成品軸承的振動、噪聲性能，不僅對當(dāng)前軸承減振防銹油研制工作提出挑戰(zhàn)，更為提升防銹油質(zhì)量做出警告。因此本篇通過實驗研究軸承減振防銹油，并分析探討如何提高防銹油在軸承減振中的應(yīng)用性能。

1 防銹油研制實驗

為研制出具有減振效果的軸承防銹油，本次實驗將會改進(jìn)配方設(shè)計，并經(jīng)過工藝試驗及性能檢測，最終得到軸承減振防銹油。

1）實驗資料。取10套軸承，每套軸承的兩面各測3個點，由其平均值來表示該套軸承的振動值；并在試驗中，對測振油樣進(jìn)行過濾精制，消除雜質(zhì)對實驗結(jié)果的不良影響[1]。主要儀器包括，符合SH/T 0081-1991要求的鹽霧試驗機，符合GB/T 2361-1992要求的濕熱試驗機，型號為SO910的軸承噪音測量儀以及測量精度達(dá)0.1 mg的電子天平。實驗中的試片包括符合SH/T 0218-1993中規(guī)定的80 mm×60 mm×3 mm 10號鋼片，以及添加劑、基礎(chǔ)油等研究資料。

2）實驗方法。首先，研究潤滑油脂中的雜質(zhì)與軸承振動噪聲產(chǎn)生的關(guān)系是否將會降低軸承使用壽命。其次，選定基礎(chǔ)油，普通防銹油其基礎(chǔ)油含量一般在80%～90%，因此對于軸承減振防銹油，其基礎(chǔ)油性能決定成品油性能。本次試驗選定國標(biāo)75SN礦物油做基礎(chǔ)油。其中鹽霧試驗方法按照SH/T 0081-1991中的規(guī)定[2]；濕熱試驗方法按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2361-1992中的規(guī)定；重疊試驗按照SH/T0692標(biāo)準(zhǔn)附錄A中的規(guī)定進(jìn)行。采用15%的復(fù)合防銹劑，1%的抗氧劑，5%的潤滑劑，5%的極壓抗磨劑，74%的基礎(chǔ)油合成防銹油進(jìn)行軸承減振性能研究。并且在軸承噪音測量儀上，對研制的防銹油進(jìn)行軸承振動性能測量，以檢測軸承的減振性能。

3）實驗結(jié)果。對防銹油的潤滑性測試按照GB/T 3142-1982標(biāo)準(zhǔn)中的試驗方法，得出該油的PB值為780N，磨痕直徑最大為0.46，可很好提高軸承潤滑性能。防銹油的防銹性、減振性試驗結(jié)果分別如表1、表2中所示。

實驗可知，研制軸承防銹油，應(yīng)選擇溶解性較好的基礎(chǔ)油，可與各種添加劑復(fù)配，并確保其粘度適合軸承使用。研制基礎(chǔ)軸承減振防銹油，可選擇復(fù)合配方防銹劑以及合適的添加量，這不僅是軸承減振防銹油研制的關(guān)鍵步驟更可以提升防銹油的質(zhì)量。

2 分析防銹油在軸承減振中的應(yīng)用

1）防銹油的防銹作用機理。防銹油的作用機理是通過在軸承的基礎(chǔ)組分中添加各種防銹添加劑，確保其在金屬的表面形成整齊排列的致密吸附膜，也可形成密集以及分散在油中的水和酸性物質(zhì)，將其包溶在膠束、膠團(tuán)中，能有效防止空氣、氧氣以及水分對軸承表面的侵蝕，從而有效避免軸承銹蝕。在軸承防銹油的實際應(yīng)用中，一定要保證操作過程中油膜均勻完整，避免在使用中出現(xiàn)油膜缺損現(xiàn)象而導(dǎo)致軸承在使用過程中油膜缺損地方產(chǎn)生銹蝕。對于傳統(tǒng)軸承零件防銹，若在涂油之前已出現(xiàn)銹蝕，那么防銹油膜也無法徹底消除銹點，從而導(dǎo)致銹蝕點繼續(xù)發(fā)展影響軸承質(zhì)量，但改進(jìn)后的防銹油完全可以消除弊端，確保軸承質(zhì)量安全。

2）提升防銹油性能。防銹油實際應(yīng)用中應(yīng)確保防銹油性能達(dá)到本次試驗標(biāo)準(zhǔn)，從而有效降低軸承振動噪聲，提升軸承的防銹、潤滑及使用壽命。在軸承減振防銹油的應(yīng)用中，應(yīng)確保防銹油保持完好，有效避免潤滑油脂中的雜質(zhì)破壞軸承彈性流體潤滑膜的完整性，從而減少軸承磨損的產(chǎn)生。

3）優(yōu)選防銹劑。在基于軸承減振的防銹油研制中，防銹劑不僅要具有溶解性良好的特征，還應(yīng)確保其性質(zhì)穩(wěn)定、防銹性能好，具有抗鹽霧的性能；并且在防銹油研制中，還應(yīng)確保防銹劑對有色金屬的防銹性能[3]。在濕熱環(huán)境中應(yīng)同時保證防銹劑的防銹性和潤滑性，從而有效提高油膜強度。實際應(yīng)用中，防銹劑的添加量應(yīng)該控制在10%-15%，可將幾種防銹劑復(fù)合使用，進(jìn)而提高防銹油質(zhì)量。

4）選擇添加劑。在對軸承防銹油的實際應(yīng)用中，為有效保證油品可以長期的保存，對防銹油的研制中可添加少量抗氧劑，也可在研制過程中添加適量的潤滑劑，從而降低軸承在應(yīng)用中的磨擦振動及噪聲，有效提升軸承使用壽命。

5）軸承減振防銹油發(fā)展趨勢。對未來軸承防銹油的研制會向高性能、高清潔度、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展，不僅要具備一定的潤滑減振性，同時也會向生態(tài)化發(fā)展，不僅會提升防銹油的可生物降解性，還將提升防銹油的防腐蝕性，優(yōu)化防銹油生產(chǎn)工藝，提高軸承減振性能，延長軸承使用壽命。

3 結(jié)論

綜上所述，為確保軸承的振動壽命與噪聲壽命，應(yīng)加大基于軸承減振防銹油的研制力度，以提升防銹油的質(zhì)量，確保防銹油在軸承減振中的應(yīng)用質(zhì)量，不僅能減少振動摩擦，也能有效提升軸承的使用質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]陳於學(xué)，楊曙年.球軸承振動和異常聲在線自動測量與分選[J].軸承，2012，07（18）：41-42.

[2]劉慶廉，吳寶杰，李輝峰；潤滑脂對軸承噪聲影響因素探討[J].軸承，2011，14（12）：76-77.

[3]許天鍵，李劍波，吳海婭；軸承防銹油減振性能研究[J].合成潤滑材料，2010，21（14）：56-57.

作者簡介

俞繼瑤（1985-），女，浙江寧波人，助理工程師，本科，研究方向：產(chǎn)品腐蝕與防護(hù)，表面處理，油脂性能試驗及分析。endprint

摘 要 隨著機械技術(shù)的提升，人們對機械設(shè)備的使用要求也不斷加大，提升軸承壽命、降低軸承噪音、研制軸承減振防銹油已成為當(dāng)前機械設(shè)備生產(chǎn)的關(guān)鍵點之一。文章研究分析了軸承減振防銹油的研制及應(yīng)用。

關(guān)鍵詞 軸承；防銹油；軸承減振

中圖分類號：TE626 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）16-0009-01

為提高軸承減振中的防銹油質(zhì)量，提高成品軸承的振動、噪聲性能，不僅對當(dāng)前軸承減振防銹油研制工作提出挑戰(zhàn)，更為提升防銹油質(zhì)量做出警告。因此本篇通過實驗研究軸承減振防銹油，并分析探討如何提高防銹油在軸承減振中的應(yīng)用性能。

1 防銹油研制實驗

為研制出具有減振效果的軸承防銹油，本次實驗將會改進(jìn)配方設(shè)計，并經(jīng)過工藝試驗及性能檢測，最終得到軸承減振防銹油。

1）實驗資料。取10套軸承，每套軸承的兩面各測3個點，由其平均值來表示該套軸承的振動值；并在試驗中，對測振油樣進(jìn)行過濾精制，消除雜質(zhì)對實驗結(jié)果的不良影響[1]。主要儀器包括，符合SH/T 0081-1991要求的鹽霧試驗機，符合GB/T 2361-1992要求的濕熱試驗機，型號為SO910的軸承噪音測量儀以及測量精度達(dá)0.1 mg的電子天平。實驗中的試片包括符合SH/T 0218-1993中規(guī)定的80 mm×60 mm×3 mm 10號鋼片，以及添加劑、基礎(chǔ)油等研究資料。

2）實驗方法。首先，研究潤滑油脂中的雜質(zhì)與軸承振動噪聲產(chǎn)生的關(guān)系是否將會降低軸承使用壽命。其次，選定基礎(chǔ)油，普通防銹油其基礎(chǔ)油含量一般在80%～90%，因此對于軸承減振防銹油，其基礎(chǔ)油性能決定成品油性能。本次試驗選定國標(biāo)75SN礦物油做基礎(chǔ)油。其中鹽霧試驗方法按照SH/T 0081-1991中的規(guī)定[2]；濕熱試驗方法按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2361-1992中的規(guī)定；重疊試驗按照SH/T0692標(biāo)準(zhǔn)附錄A中的規(guī)定進(jìn)行。采用15%的復(fù)合防銹劑，1%的抗氧劑，5%的潤滑劑，5%的極壓抗磨劑，74%的基礎(chǔ)油合成防銹油進(jìn)行軸承減振性能研究。并且在軸承噪音測量儀上，對研制的防銹油進(jìn)行軸承振動性能測量，以檢測軸承的減振性能。

3）實驗結(jié)果。對防銹油的潤滑性測試按照GB/T 3142-1982標(biāo)準(zhǔn)中的試驗方法，得出該油的PB值為780N，磨痕直徑最大為0.46，可很好提高軸承潤滑性能。防銹油的防銹性、減振性試驗結(jié)果分別如表1、表2中所示。

實驗可知，研制軸承防銹油，應(yīng)選擇溶解性較好的基礎(chǔ)油，可與各種添加劑復(fù)配，并確保其粘度適合軸承使用。研制基礎(chǔ)軸承減振防銹油，可選擇復(fù)合配方防銹劑以及合適的添加量，這不僅是軸承減振防銹油研制的關(guān)鍵步驟更可以提升防銹油的質(zhì)量。

2 分析防銹油在軸承減振中的應(yīng)用

1）防銹油的防銹作用機理。防銹油的作用機理是通過在軸承的基礎(chǔ)組分中添加各種防銹添加劑，確保其在金屬的表面形成整齊排列的致密吸附膜，也可形成密集以及分散在油中的水和酸性物質(zhì)，將其包溶在膠束、膠團(tuán)中，能有效防止空氣、氧氣以及水分對軸承表面的侵蝕，從而有效避免軸承銹蝕。在軸承防銹油的實際應(yīng)用中，一定要保證操作過程中油膜均勻完整，避免在使用中出現(xiàn)油膜缺損現(xiàn)象而導(dǎo)致軸承在使用過程中油膜缺損地方產(chǎn)生銹蝕。對于傳統(tǒng)軸承零件防銹，若在涂油之前已出現(xiàn)銹蝕，那么防銹油膜也無法徹底消除銹點，從而導(dǎo)致銹蝕點繼續(xù)發(fā)展影響軸承質(zhì)量，但改進(jìn)后的防銹油完全可以消除弊端，確保軸承質(zhì)量安全。

2）提升防銹油性能。防銹油實際應(yīng)用中應(yīng)確保防銹油性能達(dá)到本次試驗標(biāo)準(zhǔn)，從而有效降低軸承振動噪聲，提升軸承的防銹、潤滑及使用壽命。在軸承減振防銹油的應(yīng)用中，應(yīng)確保防銹油保持完好，有效避免潤滑油脂中的雜質(zhì)破壞軸承彈性流體潤滑膜的完整性，從而減少軸承磨損的產(chǎn)生。

3）優(yōu)選防銹劑。在基于軸承減振的防銹油研制中，防銹劑不僅要具有溶解性良好的特征，還應(yīng)確保其性質(zhì)穩(wěn)定、防銹性能好，具有抗鹽霧的性能；并且在防銹油研制中，還應(yīng)確保防銹劑對有色金屬的防銹性能[3]。在濕熱環(huán)境中應(yīng)同時保證防銹劑的防銹性和潤滑性，從而有效提高油膜強度。實際應(yīng)用中，防銹劑的添加量應(yīng)該控制在10%-15%，可將幾種防銹劑復(fù)合使用，進(jìn)而提高防銹油質(zhì)量。

4）選擇添加劑。在對軸承防銹油的實際應(yīng)用中，為有效保證油品可以長期的保存，對防銹油的研制中可添加少量抗氧劑，也可在研制過程中添加適量的潤滑劑，從而降低軸承在應(yīng)用中的磨擦振動及噪聲，有效提升軸承使用壽命。

5）軸承減振防銹油發(fā)展趨勢。對未來軸承防銹油的研制會向高性能、高清潔度、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展，不僅要具備一定的潤滑減振性，同時也會向生態(tài)化發(fā)展，不僅會提升防銹油的可生物降解性，還將提升防銹油的防腐蝕性，優(yōu)化防銹油生產(chǎn)工藝，提高軸承減振性能，延長軸承使用壽命。

3 結(jié)論

綜上所述，為確保軸承的振動壽命與噪聲壽命，應(yīng)加大基于軸承減振防銹油的研制力度，以提升防銹油的質(zhì)量，確保防銹油在軸承減振中的應(yīng)用質(zhì)量，不僅能減少振動摩擦，也能有效提升軸承的使用質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]陳於學(xué)，楊曙年.球軸承振動和異常聲在線自動測量與分選[J].軸承，2012，07（18）：41-42.

[2]劉慶廉，吳寶杰，李輝峰；潤滑脂對軸承噪聲影響因素探討[J].軸承，2011，14（12）：76-77.

[3]許天鍵，李劍波，吳海婭；軸承防銹油減振性能研究[J].合成潤滑材料，2010，21（14）：56-57.

作者簡介

俞繼瑤（1985-），女，浙江寧波人，助理工程師，本科，研究方向：產(chǎn)品腐蝕與防護(hù)，表面處理，油脂性能試驗及分析。endprint