李慶華LI Qing-hua

（深圳媽灣電力有限公司，深圳 518054）

（Shenzhen Mawan Power Co.，Ltd.，Shenzhen 518054，China）

0 引言

給水泵推力瓦溫度高是一個(gè)易發(fā)、頻發(fā)的設(shè)備缺陷，推力瓦溫度高原因多且復(fù)雜。如剩余不平衡力過(guò)大、油量不夠或分配不均、推力間隙超標(biāo)等等；檢修工藝不細(xì)致也會(huì)使推力瓦溫度升高，如推力瓦各瓦塊不平整、推力負(fù)荷不均、只有部分推力瓦塊嚴(yán)重時(shí)僅一塊瓦承載剩余不平衡力。檢修工作中應(yīng)杜絕因推力瓦塊的原因使推力瓦溫度升高，在實(shí)際工作中可從四方面去查找原因，研究對(duì)策[1-3]，如表1 所示。

表1 推力瓦溫度升高原因與處理方法一覽表

1 油的因素

1.1 油質(zhì) 要用廠家推薦的規(guī)格型號(hào)即#32 透明油，油應(yīng)干凈不含水份和顆粒等雜物，定期檢測(cè)化驗(yàn)。如有顆粒等雜物應(yīng)及時(shí)清洗或更換油濾網(wǎng)，如油中帶水應(yīng)及時(shí)對(duì)冷油器進(jìn)行查漏并處理。電泵工作油冷油器查漏應(yīng)用如下方法：放盡油側(cè)存水，否則是水查水，查不出漏點(diǎn)；重新將偶合器的油位補(bǔ)油到正常工作油位，否則冷油器油位不滿(mǎn)無(wú)介質(zhì)，查不出漏點(diǎn)；保持輔助油泵運(yùn)行2 至4 小時(shí)就可查出全部漏點(diǎn)。

1.2 油溫 推力瓦進(jìn)口油溫不能太高，48 度以下為優(yōu)。否則應(yīng)加大冷油器的冷卻水量以保持油溫，及時(shí)清洗冷油器提高冷卻效率。如是冷油器冷卻面積不夠，則應(yīng)更換冷油器。油溫太高會(huì)影響油膜的形成及油膜質(zhì)量和油膜的承載能力。

1.3 油量 推力瓦與其他各軸承同用一股油源，各軸承入口處都裝有節(jié)流孔板，一般經(jīng)驗(yàn)是節(jié)流孔板直徑為3～8mm，依據(jù)各軸承油量需求合理分配油量，保證各軸承均有足夠的油量將運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量帶走。各軸承回油通暢，不讓高溫油儲(chǔ)存在軸承室。

1.4 油壓 如油壓太低，油的流速就會(huì)很慢，無(wú)法及時(shí)將熱量帶走并會(huì)使推力瓦和推力盤(pán)蓄熱。查驗(yàn)油泵和管路系統(tǒng)各處油壓是否正常，發(fā)現(xiàn)原因及時(shí)處理。

2 泵的因素

2.1 動(dòng)靜間隙對(duì)推力瓦的影響 給水泵的推力是由高壓水流沖轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生的，由平衡裝置平衡后的剩余推力才作用于推力瓦上。動(dòng)靜間隙太小會(huì)使給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性降低，動(dòng)靜間隙太大推力就會(huì)增大，在給水泵的檢修工作中動(dòng)靜間隙必須保證最優(yōu)值[1-3]。給水泵推力和平衡力形成過(guò)程如圖1 所示。a 值是密封環(huán)間隙，最佳值為0.41mm，檢修工作中必須檢測(cè)，a 值超過(guò)0.50mm 可以考慮更換，a 值超過(guò)0.60mm 必須更換。高壓給水泵在沖轉(zhuǎn)給水泵的同時(shí)由于級(jí)間導(dǎo)葉前后給水存在壓力差，會(huì)有微小部份給水經(jīng)及隔板間隙回流到前一級(jí)葉輪的側(cè)隙，向低壓側(cè)即進(jìn)口側(cè)產(chǎn)生一個(gè)推力。通流間隙增大向低壓側(cè)的作用力就會(huì)增大，超出平衡裝置平衡能力的剩余力也就會(huì)隨之增大，推力瓦溫度就會(huì)升高。

圖1 給水泵推力和平衡力形成過(guò)程簡(jiǎn)易圖

2.2 平衡裝置 給水泵轉(zhuǎn)子總的軸向推力主要由平衡裝置平衡，平衡裝置的健康狀態(tài)工作功效直接決定推力瓦的工作溫度，平衡裝置失效推力瓦肯定會(huì)燒壞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞推力盤(pán)。平衡盤(pán)與平衡盤(pán)襯套的徑向間隙b 最佳值為0.41mm。b 值太小容易發(fā)生動(dòng)靜摩擦，影響給水泵的安全運(yùn)行；b 值過(guò)大，減壓槽的環(huán)形面積就會(huì)減小，每個(gè)環(huán)形面積產(chǎn)生的力就會(huì)減少，總平衡力就會(huì)減小，給水泵轉(zhuǎn)子總的軸向推力就會(huì)增加，推力瓦溫度必然升高。b 值超過(guò)0.50mm 可以考慮更換，b 值超過(guò)0.60mm 必須更換。

2.3 回流間隙 平衡盤(pán)軸向回流間隙c 在工作狀態(tài)應(yīng)保持0.02～0.05 mm，該值由推力盤(pán)的擋圈調(diào)整,增加擋圈的厚度c 值增大，通過(guò)平衡盤(pán)回流間隙經(jīng)過(guò)平衡管回流至進(jìn)口側(cè)的流量增大；減少擋圈的厚度c 值變小，通過(guò)平衡盤(pán)回流間隙經(jīng)過(guò)平衡管回流至進(jìn)口側(cè)的流量減少；c 值太小平衡盤(pán)生成的平衡力就會(huì)小，推力瓦承載的推力就會(huì)增加，推力瓦溫度就會(huì)升高；c 值太大泵的出口流量就會(huì)減少，泵的效率就會(huì)明顯降低。

3 推力瓦本身的原因

3.1 推力盤(pán) 外觀檢查推力盤(pán)：推力盤(pán)工作面和非工作面均應(yīng)光亮平滑，無(wú)劃傷、擦傷和碰傷；測(cè)量推力盤(pán)的跳動(dòng)度和瓢偏度及錐度且均應(yīng)不大于0.02mm。輕微缺陷的推力盤(pán)，可用油石研磨，研磨的各處要依據(jù)缺陷輕重情況進(jìn)行研磨，注意防止產(chǎn)生深窩和瓢偏，在研磨過(guò)程中要檢測(cè)推力盤(pán)的跳動(dòng)度和瓢偏度及錐度，缺陷消除要立即停止研磨，防止過(guò)度研磨。缺陷嚴(yán)重就要設(shè)計(jì)并制造合適的研磨專(zhuān)用工具，按照研磨工藝要求進(jìn)行研磨。測(cè)量推力盤(pán)的瓢偏值0.01mm 合格，超過(guò)0.02mm 應(yīng)更換。

3.2 推力瓦塊油舌 每一個(gè)瓦塊的進(jìn)出口油舌應(yīng)均勻平滑，利于工作油進(jìn)入瓦面形成油膜，工作后的高溫油順暢排出。工藝要求：進(jìn)口邊沿每塊斜高應(yīng)均為0.04mm，在斜坡一半的地方為0.02mm，用平尺放平，觀測(cè)斜坡透光逐漸均勻減小。第個(gè)瓦塊兩側(cè)進(jìn)出口油舌寬度不少于8～12mm。每個(gè)瓦塊要自位正常。

3.3 推力瓦塊烏金質(zhì)量 宏觀檢查推力瓦塊表面，各瓦塊烏金上的工作印痕大小是否相等，接觸點(diǎn)是否均勻，必要時(shí)進(jìn)行修刮。瓦塊烏金鈍暗面超過(guò)烏金面積一半時(shí)應(yīng)更換。著色檢查烏金有無(wú)夾渣、裂紋、氣孔、劃痕、燒傷、脫胎等。測(cè)量推力瓦每塊瓦塊的厚度，并做好記錄，并將每塊瓦塊的厚度同上次檢修記錄作比較，確認(rèn)每塊瓦塊烏金表面的磨損量和磨損速度，過(guò)大過(guò)快應(yīng)查明原因，不應(yīng)超過(guò)0.02mm 差值。推力間隙偏小，油溫長(zhǎng)期偏高，潤(rùn)滑油粘度大和含顆粒都會(huì)加快推力瓦烏金的磨損速度。各瓦塊厚度差不超過(guò)0.02mm，確保一整圈瓦塊的平整度。

3.4 推力瓦整圈應(yīng)為一個(gè)平面 測(cè)量和調(diào)整推力瓦平整度，有如下方法：

方法一：用塞尺測(cè)量平整度

將推力盤(pán)向工作瓦或非工作瓦一側(cè)推緊并固定，用0.02mm 塞尺沿整圈圓周每個(gè)瓦塊細(xì)致塞量，塞不進(jìn)為合格；哪個(gè)瓦塊能塞通并塞通面積超過(guò)單個(gè)瓦塊總工作面積的一半則必須更換。用0.01mm 塞尺沿整圈塞，不能塞進(jìn)去則表明該付瓦塊平面度優(yōu)良。用0.02mm 塞尺塞，有局部能塞進(jìn)，則修刮工工作印痕最重的瓦塊。

方法二：百分表測(cè)量平整度

①在推力盤(pán)工作面和非工作面兩側(cè)均勻地涂上一層淡薄的紅丹；②將工作瓦和非工作瓦裝入其正常工作位置；③正確地將百分表就位到軸向可清楚準(zhǔn)確讀數(shù)位置，如軸端，準(zhǔn)備記錄表格進(jìn)行讀數(shù)。另一表裝在軸承上監(jiān)測(cè)瓦體移動(dòng)；④將推力盤(pán)推向工作瓦到頭，第一次讀數(shù)并記錄，再反向推到非工作瓦到頭，第二次讀數(shù)，兩次讀數(shù)之差為推力間隙，只能軸向推，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。分別將工作瓦和非工作瓦整圈取出。⑤觀測(cè)各瓦塊紅丹印痕，各個(gè)瓦塊印痕勻稱(chēng)滿(mǎn)布且輕重一致，則證明該套瓦塊平面度合格，否則則要分別測(cè)量各瓦塊的差值以確定是否還可以經(jīng)過(guò)修刮處理達(dá)到要求，并測(cè)算出每個(gè)瓦塊的差值和修刮量。方法如下：

假設(shè)工作瓦塊平整度不合格，取出紅丹印痕最重的瓦塊；并重新裝入整付瓦塊；然后再將整付瓦塊裝入正常工作位置；將推力盤(pán)推向工作位置到頭，第三次讀數(shù)；又取出印痕最重的瓦塊，并重新裝入整付瓦塊；重復(fù)③可以得到第四次讀數(shù)，如有需要每重復(fù)一次可得到一個(gè)讀數(shù)；計(jì)算出各瓦塊不平度差值，以差值最大的瓦塊為基值進(jìn)行修刮，但差值最大的那塊瓦塊的烏金厚度不得低于2mm。否則以中間值為基準(zhǔn)進(jìn)行修刮。

4 運(yùn)行因素

4.1 啟動(dòng)給水泵時(shí) 給水泵啟動(dòng)的初始瞬間，平衡裝置不生成平衡力，給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的推力全部由推力瓦承受，初始沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速太高，生成的瞬間推力就會(huì)很大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞推力瓦[4-5]。

4.2 運(yùn)行中斷油 油泵跳泵不能及時(shí)聯(lián)啟，使系統(tǒng)斷油，推力瓦燒損。

4.3 振動(dòng) 給水泵運(yùn)行中振動(dòng)過(guò)大，會(huì)使推力瓦的工作位置發(fā)生改變。

5 結(jié)語(yǔ)

在查找分析給水泵推力瓦溫度升高的原因時(shí)，要按照“推力瓦溫度升高原因與處理方法一攬表”逐項(xiàng)分析，并結(jié)合給水泵運(yùn)行參數(shù)的變化。在制定解決方案時(shí)，要查閱設(shè)備檔案和檢修記錄。在實(shí)施方案時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

[1]王金田.汽輪機(jī)檢修工藝[M].水利電力出版社，1989 年4月：50-75.

[2]山西省電力工業(yè)局.汽輪機(jī)設(shè)備檢修技術(shù)[M].水利電力出版社，1984 年12 月：120-140.

[3]涂光瑜等.汽輪發(fā)電機(jī)及電氣設(shè)備[M].中國(guó)電力出版社，1997 年12 月：212-256.

[4]陳曉彬，黃祖?zhèn)ィ览杳?高壓斷路器壓力低閉鎖回路存在問(wèn)題的分析與改進(jìn)[J].電力系統(tǒng)自動(dòng)化，2012（24）：89-92.

[5]黃青松，徐光文.水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)自定義建模與應(yīng)用[J].電力系統(tǒng)自動(dòng)化，2012（16）：115-117.