郭美玉

摘 要：煤炭能源是我國在經(jīng)濟發(fā)展過程中主要使用的能源，因此應當采取一定的技術手段對煤質進行檢驗。近幾年，隨著科技的高速發(fā)展，機械采樣機在煤質檢驗過程中得到了廣泛的應用，并取得了不錯的效果?；诖耍恼聦γ嘿|檢驗過程中機械采樣機的應用進行了重點介紹，希望對日后的煤質檢驗工作能夠有所幫助。

關鍵詞：機械采樣機；煤質檢驗；煤質管理

中圖分類號：TK223.25 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）32-0070-01

從目前情況來看，我國的多數(shù)煤場化驗室具有獨立的檢驗部門，檢驗部門的主要職責就是對原煤的入廠、產(chǎn)品檢驗、產(chǎn)品出廠等一系列的生產(chǎn)過程進行詳細的檢驗。在煤場化驗室中機械采樣機對原煤配洗、精煤裝車等過程都有著重要的作用。

1 煤質檢驗工作的作用

在生產(chǎn)煤的過程中煤質檢驗有著指導性作用，尤其是在管理煤質、產(chǎn)品結構的優(yōu)化、精煤銷售等方面都是不可代替的。某選煤場是一座礦區(qū)型選煤廠，其用于生產(chǎn)的原煤主要都來自集團下的各個生產(chǎn)公司，近年來，隨著科技的發(fā)展，煤場的洗煤能力得到了相應的提高，煤的來源也變得更加復雜，煤質之間的差距越來越大，在煤源中有容易選的也有難選的。原煤結構的穩(wěn)定性差，這增大了煤入廠后配洗的難度，操作出現(xiàn)細小的誤差都可能導致系統(tǒng)紊亂情況，從而影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質量。因此，在生產(chǎn)煤的過程中，應當從原煤入廠到精煤出廠各個環(huán)節(jié)都應當進行檢驗工作，利用檢驗工作對精煤的入倉、裝車、運輸?shù)沫h(huán)境進行指導。煤場檢驗部門提供的數(shù)據(jù)對原煤的配洗和精煤的裝車有著一定影響，在一定情況下也會對企業(yè)的形象產(chǎn)生影響。

2 加強培訓提高工作人員技能

要提高煤的質量就需要對產(chǎn)品進行質量檢驗，質量檢驗對用戶和企業(yè)的經(jīng)濟效益會產(chǎn)生一定的影響。因此，作為煤質檢驗工作人員不僅需要具有嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，同時在工作中必須要以科學作為工作的指導基礎。為此煤質檢驗部門采取了以下措施：①立足崗位，進行人員分組，以培訓的方式加強對人員的責任意識和道德意識，提高工作人員對質量重要程度的認識，從而從思想上提高工作人員的自覺性和主動性。②落實制度。在煤質檢驗工作中，工作人員必須依據(jù)國家的標準進行執(zhí)行，一些崗位國家沒有明確的標準應當依據(jù)企業(yè)的標準進行執(zhí)行。③在工作人員中應當穿插一個專業(yè)技術過硬的人員，利用會議的時間對工作人員進行教導，提高工作人員的專業(yè)水平。④加強對培訓工作的檢查、監(jiān)督有各個管理部門領導人員監(jiān)督工作的開展，定期對工作人員的技術水平進行檢驗。

3 人工采樣和機械采樣的對比

對煤質采樣技術水平衡量的主要標準是對煤質采樣的代表性和誤差性進行判斷。煤質采樣的主要目的就是精準的提供檢驗參數(shù)，下面我們就機械煤質采樣進行驗證。

3.1 浮選精煤皮帶的可行性驗證

因為浮選精煤的質量和煤量在質量上的波段范圍都較小，因此將之與人工采樣進行對比后，得到兩者在檢測結果上的相似度很高。

3.2 在入倉精皮帶上進行檢驗

一般情況下，以300 t作為一個采樣單元，如果采樣的重量在1 000 t以下，那么應當依據(jù)采樣的實際數(shù)量和在基本采樣過程中的最少取子樣數(shù)的規(guī)定（一般字樣數(shù)為15），通常情況下采樣數(shù)應當依據(jù)比例進行減少，但最少也要在規(guī)定數(shù)目的1/3以上。因此在煤倉中的人工采樣過程中每倉的子數(shù)目需要在5個之上，依據(jù)子樣最小質量和煤樣最大粒度之間的規(guī)定洗選精煤的最大粒度≤25 mm，因此選取的子樣的質量應當為1 kg；同時又因為在使用機械采樣的情況下，如果采樣數(shù)量在1 kg以下，設定采樣的數(shù)量應當為10個，則采樣的時間間隔的分布方式由公式（1）確定。

T≤（60.Q）/（G·n）（1）

式（1）：中T表示時間間隔，單位為min；Q表示采樣單元，單位為t；G表示精煤量，單位為t/h；N代表子樣的個數(shù)。

在實際生產(chǎn)過程中，將公式（1）中需要的數(shù)據(jù)代入到公式中就可以得到檢驗的時間間隔T。將每一倉的檢驗間隔設定為T便可得到每一倉檢驗使用的時間。

4 機械采樣機在煤質檢驗中的應用分析

在長期的煤質檢驗工作中，就如何提高精度，確保機械采樣機能夠順利的運行，有效的避免在采樣過程中形成較大的誤差，工作人員在工作中摸索到了一些可行的方法。

4.1 工藝系統(tǒng)

在系統(tǒng)上，因為浮選精煤在出料上會存在不均勻的情況，不易對皮帶上的煤量進行控制，除此之外，因為浮選精煤在水分的含量上在22%左右，所以煤具有較大的粘度，煤容易粘結在采樣的鏟子上，因此會對采取的子樣數(shù)量產(chǎn)生影響，從而降低了采樣的代表性。針對此現(xiàn)象，可以對繼電器上顯示的時間進行調整，可以提高采樣的頻率，同時應當派專門人員對采樣的選取過程進行循環(huán)檢查，對采樣鏟上的積煤進行及時的處理，確保采樣能夠反應煤的真實質量。

4.2 機械性能

通過對采樣實驗對比，對采樣鏟的尺寸、形狀、安裝高度進行了確定，應當在不對皮帶的運行產(chǎn)生影響的情況下，盡可能的對煤流進行全面采樣：①對于采樣鏟高度的設定，應當在皮帶空載時，使采樣鏟在運行的最低點時恰好接觸到皮帶為最佳。這主要是因為在皮帶載煤后，皮帶的高度將會產(chǎn)生一定下降，這時候采樣鏟和皮帶之間恰好具有一定的間隔，從而使皮帶能夠正常運行。②對采樣機偏心輪的質量的設定應當以皮帶載煤在最厚時仍可以取到煤樣作為基準。在實際應用中，皮帶的載煤厚度無法達到均勻，如果煤層厚度較小時，采樣鏟將會將煤拋的很高，因此，應當將接樣端口安裝的高一些，以此確保煤樣不會濺到外部。③在高度上的安裝應當以采樣機支架不會對皮帶上所載的煤流形成干擾為主，同時應當確保同皮帶表面相平行，以此確保采樣鏟能夠順利的采取到煤流斷面的煤樣，電機的傳動部分應當同采樣機的轉動輪處于同一平面，避免發(fā)生錯位時皮帶發(fā)生松脫。④在撥取煤樣過程中，如果采樣鏟尺寸過大將會導致采樣鏟遇到較大的阻力，這樣對采樣機的運行十分不利，如果采樣鏟的尺寸過小則會導致采取的煤樣代表性下降，同時也會造成無法采取到尺寸超過13 mm的煤塊。⑤在采樣機運行過程中，工作現(xiàn)場的磁場強度將會對繼電器產(chǎn)生一定的影響，情況嚴重時可能會引起內部設定的紊亂，針對此情況，可以利用金屬屏障來減弱外界磁場對繼電器的干擾。⑥要經(jīng)常檢查采樣機轉動軸與滑道間的鍵和滑道與采樣鏟間的銷子，避免出現(xiàn)零件松動的情況，同時應當定期的非積塵和積煤進行清理，并應當做好潤滑措施，從而有效地減少運行過程中的摩擦阻力。

5 結 語

在煤的生產(chǎn)過程中，煤質檢驗對質量的控制會起到關鍵的作用。企業(yè)要想在激烈的市場競爭中存活下去就必須要保證產(chǎn)品的質量。產(chǎn)煤企業(yè)應當在對硬件設備進行改善的前提下，不斷提高員工在工作中的自覺性，利用機械對煤的生產(chǎn)進行全面的檢驗，確保煤的質量。

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