胡悅林

摘 要：混凝土是一種多孔的材料，它的內部存在一些毛細管、微小裂縫和空隙，當然防水混凝土也類同，水滲透是難免的，所以抵抗水滲透就是防水混凝土的主要功能之一。要想使混凝土達到符合要求的抗?jié)B性能，諸多環(huán)節(jié)需要操作，無論從混凝土的組成材料與成分比例，還是從施工技術與施工方案方面來說，都需優(yōu)化。

關鍵詞：防水混凝土；自身抗?jié)B性；常規(guī)；施工技術

防水混凝土結構自身要想得到較好的抗?jié)B性能，施工質量是關鍵因素之一，而優(yōu)良的質量，需要合理、高效的施工技術來支持。據多年施工經驗，總會發(fā)現貯水構筑物的防水性能不是那么理想，常出現一些滲水現象，而其中引起滲水最主要的原因之一就是施工質量不過關。所以，要想提高防水混凝土結構自身抗?jié)B性能，需要在施工技術上多加重視，優(yōu)選方案，尤其要從一些重要的施工環(huán)節(jié)著手，比如模板支設，鋼筋綁扎及混凝土的攪拌、澆搗、養(yǎng)護等方面。

1 模板支設

防水混凝土結構在常規(guī)施工中，模板加固就要考慮其影響防水的因素。在保證模板安全可靠的同時，要盡量少用對拉螺桿或拉片；因為這些貫穿于混凝土的構件會引起滲水，而且鐵質材料耐久性差，極易銹蝕，經過一段時間后會進一步影響混凝土防水性能。

貯水池側壁模板固定，使用對拉螺桿較為常見，為了提高防水性能，一般采用以下措施：（1）在對拉螺桿的中部焊接薄鋼板止水環(huán)，圓形或方形，其直徑或邊長100mm為宜，鋼板厚度不宜小于2mm，止水環(huán)要與螺桿滿焊，保證焊接質量。（2）在對拉螺桿緊貼模板內側加設定型堵頭，拆模時把堵頭剔出，混凝土表面形成一個凹坑，將螺桿在根部割除，再將凹坑用膨脹水泥砂漿抹平。（3）預埋套管或直埋管，要在中部焊接止水環(huán)，圓環(huán)的厚度（外內半徑之差）不小于100mm，這樣既可起到固定套管的作用（在受外力沖擊時），也可起到防水的作用。（4）預埋鐵件安裝時其錨筋要有保護層，不能接觸模板，避免錨筋外露。（5）預埋鋼爬梯，最好使用鍍鋅材料，防止銹蝕。（6）模板安裝前要對施工縫進行鑿毛處理；并將鋼筋上浮漿清理干凈；保護層墊塊固定牢固、數量適當；模板表面要處理干凈，并涂刷脫模劑。

2 鋼筋綁扎

鋼筋能大大改善混凝土的力學性能，但錯誤的鋼筋施工方法也會影響混凝土的耐久性與抗?jié)B性。若混凝土中的鋼筋裸露，銹蝕膨脹會破壞混凝土，減少混凝土的壽命。因此鋼筋施工也是防水混凝土施工的一個重要環(huán)節(jié)。

（1）鋼筋在綁扎前要除銹、除污、除油，以增加鋼筋與混凝土的握裹力，提高混凝土的工作性能。（2）加設保護層墊塊，避免鋼筋與模板接觸；墊塊由與混凝土同配合比細石混凝土或水泥砂漿制作，嚴禁用鋼筋或墊鐵做墊塊。（3）鋼筋要綁扎牢固，避免因碰撞或振動使鋼筋移位，造成露筋現象。綁扎所用鐵絲禁止與模板接觸。

3 混凝土施工

混凝土施工是決定防水混凝土抗?jié)B性能的關鍵因素，其諸多環(huán)節(jié)的施工質量，直接影響防水混凝土優(yōu)劣。因此混凝土施工要從其攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護等多面進行質量控制，技術措施優(yōu)化。

3.1 攪拌

在混凝土澆筑前要求攪拌站提供合格的配合比及砂、石、水泥、外加劑等材料的出廠檢測報告與復檢報告，并到現場抽檢材料的實際質量。攪拌站的計量系統(tǒng)也要有合格的計量鑒定證書，在施工過程中要指派質量人員到攪拌站查看配合比的設定及設備運行情況。

3.2 運輸

根據混凝土的用量與運距，選定適量的運輸車輛?，F場指定調度人員，與攪拌站保持信息暢通，根據現場的泵送速度，來協(xié)調攪拌站的生產速率。做到先到先泵送，避免現場長時間積壓車輛。在常溫下，混凝土的運輸時間最好控制在30min以內，若是溫度較高或運距過遠時要在混凝土中添加緩凝劑。混凝土的和易性較差時，嚴禁直接加水，要加入同配比的水泥漿或是適量的減水劑，充分攪拌，待性能適宜后再使用。

3.3 澆筑

在澆筑前，人材機等做好充分準備，并對施工人員做好技術交底，確保施工質量及施工安全。要將模板內的木屑、土塊、鐵釘等雜物清理干凈，特別是施工縫必須保證潔凈；模板表面要灑水濕潤。在澆筑時，先在水平施工縫表面澆筑一層同配比的水泥砂漿，厚度約50mm。混凝土自由落高不宜超過1.5m，反之，就要使用串筒或溜槽，這樣可以防止石子堆積?；炷另毞謱訚仓謱雍穸炔怀?00mm，且兩層澆筑時間間隔不超2h，振搗器要插入到第一層，使兩層混凝土充分溶合。

使用高頻振搗器，熟練工人操作，振搗時間控制在10～30s，以泛漿且不再冒氣泡為準；要依次振搗，振搗器的插入點間距一般控制在500mm左右；避免漏振、欠振、過振，使混凝土內部結構密實，表觀無蜂窩、麻面，提高抗?jié)B性能。

預埋鐵件、預埋管位置要充分振搗，排出其下氣體；但振搗器不要直接接觸埋件，避免其發(fā)生移位。水平放置的較大埋件，要預留合適的澆筑振搗孔，利于氣體排除。

按規(guī)范要求對混凝土的塌落度進行抽檢，留置標養(yǎng)、同養(yǎng)抗壓試塊與抗?jié)B試塊。

3.4 養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護是一項重要的后期工作，養(yǎng)護質量的好壞也直接影響其抗?jié)B性能。澆筑后4～6h（水泥終凝時）便開始養(yǎng)護。養(yǎng)護一般采用塑料薄膜+草簾覆蓋，并澆水保持濕潤，這樣可以防止混凝土內部水分流失，使水泥正常水化。養(yǎng)護時間不要少于14d。防水混凝土不宜采用電加熱養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護，這樣易產生干縮裂縫、內部毛細管擴張等，導致混凝土的抗?jié)B性能降低。

4 施工縫

施工縫的處理，對于防水混凝土來說是一個重要環(huán)節(jié)，也是一個薄弱環(huán)節(jié)。防水構筑物側壁需留置施工縫時，一般留設水平施工縫，留設在底板以上500mm處，不能留設在底板頂面，因為側壁底部受到剪切力與彎矩最大。對于大型的構筑物，設計要求留設變形縫或后澆帶時，就要留設豎向施工縫，此時施工縫與變形縫重合。

施工縫留設時要做特殊處理，一般在施工縫位置加設埋入式橡膠或鋼板止水帶，其施工要點如下：（1）止水帶安裝時要滿布施工縫范圍，橫平豎直，保證嵌入深度均勻一致，固定牢固。（2）橡膠止水帶在固定時不要有穿孔，一個施工縫盡量使用一條完整的止水帶；若須搭接，搭接長度不宜小于200mm，且搭接面用膠水粘結牢固、緊密。鋼板止水帶連接時，要滿焊。（3）首次澆筑混凝土時，止水帶位置要充分振搗，保證混凝土與止水帶緊密接觸。澆筑完畢后，施工縫要進行鑿毛處理，但鑿毛時要避免破壞橡膠止水帶。（4）再次澆筑混凝土時，要將施工縫及止水帶上的灰塵污垢清理干凈；振搗時特別注意水平止水帶的下方，該位置極易形成空隙，要充分振搗，使得混凝土止水帶緊密接觸。

5 結語

防水混凝土結構自身抗?jié)B性能的好壞會直接影響構筑物質量的優(yōu)劣與能否正常使用，在實際施工中主要從改善施工技術方面下手，來有效的防止混凝土的滲水現象發(fā)生，從而提高防水混凝土自身的抗?jié)B性能；只要認真執(zhí)行這些施工技術，定會取得理想的效果。

參考文獻

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