李舟

摘 要：隨著當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，我國機(jī)械加工制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度也越來越快，而經(jīng)常出現(xiàn)在機(jī)械加工過程中的一個現(xiàn)象就是振動問題。要想真正的提升機(jī)械加工的速率，就需要科學(xué)的利用機(jī)械加工過程中出現(xiàn)的振動等現(xiàn)象。當(dāng)前我國的工業(yè)在不斷的發(fā)展和進(jìn)步，大機(jī)器生產(chǎn)已經(jīng)在很大程度上代替了人工的生產(chǎn)，因此我們需要積極的改善機(jī)械加工過程中的問題，提升生產(chǎn)的水平和效率。本篇文章針對當(dāng)前我國機(jī)械產(chǎn)業(yè)的具體運轉(zhuǎn)情況做出了分析，提出了改進(jìn)機(jī)械加工過程中振動現(xiàn)象的措施，來提升機(jī)械加工的速率和水平。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；振動現(xiàn)象；利用措施

在當(dāng)前機(jī)械生產(chǎn)的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)的一個現(xiàn)象就是機(jī)械的振動問題。在很多情況下，機(jī)械運轉(zhuǎn)所帶來的振動問題會給我們的生產(chǎn)帶來不小的負(fù)面影響，比如加工正常規(guī)格的工具會出現(xiàn)一定的尺寸誤差，或者是由于摩擦力加大等情況而出現(xiàn)了刀具的磨損。雖然振動問題的產(chǎn)生給我們帶來了很大的問題，但是如果情況合適，則可以科學(xué)的利用機(jī)械技工過程中所產(chǎn)生的振動情況。比如我們可以利用振動來進(jìn)行超聲波的模具加工，有利于更好的完成機(jī)械加工的任務(wù)和目標(biāo)。

1 機(jī)械加工中產(chǎn)生振動的相關(guān)影響

機(jī)械加工屬于大機(jī)器生產(chǎn)的一個重要表現(xiàn)形式，因此在機(jī)器進(jìn)行元轉(zhuǎn)的過程中會不可避免的出現(xiàn)一些機(jī)器振動的現(xiàn)象。機(jī)器振動不僅會增加對于機(jī)器本身的磨損等作用，還會影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量和水準(zhǔn)，同時在加工的時候機(jī)器的刀片等也會出現(xiàn)裂口和振動的痕跡。如果刀片受到了機(jī)械振動的影響，嚴(yán)重的情況下則會出現(xiàn)刀片的斷裂和崩飛等情況。同時機(jī)械振動之后所產(chǎn)生的振動等影響，會使得機(jī)器之間或者產(chǎn)品之間的間距發(fā)生改變，降低了模具加工的準(zhǔn)確度和精確度，更為嚴(yán)重的則會影響其總體加工的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在當(dāng)前機(jī)械加工的過程中，我們必須加強(qiáng)對于機(jī)械振動的研究，減少振動所產(chǎn)生的一些負(fù)面影響。如果我們能夠有效的減少或者降低振動的頻率，則有利于延長刀片的使用壽命，提升加工產(chǎn)品的精確程度，最終也能夠保護(hù)機(jī)器的整體完整性。

2 機(jī)械加工中消除振動的方式

2.1 自激振動的消除措施

針對振動所產(chǎn)生的原因和其影響因素的差異性等原因，我們應(yīng)該根據(jù)振動的不同情況來確定和制定相應(yīng)的改進(jìn)措施，從而減少振動出現(xiàn)的頻率。我們首先進(jìn)行分析的就是自激振動的問題，在了解自激振動產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)之上，我們可以通過改進(jìn)總體的機(jī)械運轉(zhuǎn)情況來提升機(jī)械加工的水平和質(zhì)量安全性能。自激振動產(chǎn)生的一個重要原因就是機(jī)械的各個零部件之間本身的縫隙比較大，因此振動現(xiàn)象的產(chǎn)生不同程度的影響了每個機(jī)械零件的運轉(zhuǎn)靈活程度。我們在改進(jìn)振動的過程中，可以針對不同的零件來進(jìn)行適當(dāng)科學(xué)的加固工作，提升其零件的阻力，減少受到振動產(chǎn)生的錯位或者變形等情況的發(fā)生。各個零部件的安裝過程中，在現(xiàn)有材料的基礎(chǔ)之上則可以提升每個零件的受力程度和彎曲程度，從而提升整體加工機(jī)器的安全程度。

自激振動的產(chǎn)生還和整個設(shè)備本身的抗振能力是有關(guān)聯(lián)的，我們在進(jìn)行科學(xué)研究的過程中，可以針對整個機(jī)械設(shè)備本身的抗振水平進(jìn)行研究，這樣才能有效的起到抗震的效果。在實際的生產(chǎn)過程中我們不難發(fā)現(xiàn)，振動的產(chǎn)生往往是由于機(jī)器的軸承系統(tǒng)等發(fā)生了松動或者是本身的抗振能力有限。因此我們則可以在對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)的過程中，適當(dāng)?shù)陌演S承等材料進(jìn)行加固，增加整體承受的力量，就可以有效的提升其抗振的水平。如果在機(jī)器運轉(zhuǎn)的過程中還會出現(xiàn)振動的情況，則需要將機(jī)器進(jìn)行及時的維護(hù)，防止其出現(xiàn)的振動問題影響正常的生產(chǎn)。

2.2 強(qiáng)迫振動的消除措施

強(qiáng)迫振動和自激振動所產(chǎn)生的原因是存在一些差距的，因此我們應(yīng)該針對強(qiáng)迫振動的實際情況做出分析和研究，從而科學(xué)的降低振動的頻率以及合理的利用振動來加強(qiáng)生產(chǎn)。首先我們要做的就是適當(dāng)?shù)恼{(diào)整發(fā)生振動源頭本身的振動速率，使得自激振動的運轉(zhuǎn)速率和機(jī)器本身的速率適當(dāng)?shù)姆珠_或者錯開，這樣才能減少共振情況的發(fā)生。一旦出現(xiàn)了共振的情況，就會使得整體的機(jī)器跟隨軸承等零件一起發(fā)生振動，最終不利于消除頻率所產(chǎn)生的負(fù)面影響。提升各個材料之間接觸的面積的精確程度，降低材料選擇的粗糙程度，就可以幫助器械盡量不產(chǎn)生共振等問題，降低了振動所產(chǎn)生的影響。在降低運轉(zhuǎn)速率的過程中，可以使用比特定的膠皮等材料將軸承等方面進(jìn)行加固，降低其振動所產(chǎn)生的頻率。

3 機(jī)械加工過程中利用振動的表現(xiàn)形式

在機(jī)械加工的過程中，振動的產(chǎn)生原因也不相同，因此我們可以利用振動的不同表現(xiàn)形式來進(jìn)行機(jī)械的加工和生產(chǎn)。在利用振動進(jìn)行切割的過程中，可以充分的利用振動的原理來延長刀片的使用壽命和使用水平。一般的情況下，選擇切割的力量比較小或者是溫度比較低的時候進(jìn)行加工，就能夠提升刀片的使用水平。在適當(dāng)?shù)恼駝宇l率產(chǎn)生的時候，我們就可以利用這個方式進(jìn)行材料的加工和生產(chǎn)，這樣會比在普通加工過程中刀片的磨損小的多。經(jīng)過長期的生產(chǎn)實踐就可以證明，這樣利用振動的方式有利于提升刀具的利用水平，從而降低機(jī)械生產(chǎn)的投入成本，最終為機(jī)械生產(chǎn)創(chuàng)造更大的價值。

在我們利用振動的方式來切割時，要在加工開始之前提前了解刀具的振動頻率和承受的壓力大小，從而更好的利用振動來進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)過了一段時間的使用，我們會發(fā)現(xiàn)刀片上已經(jīng)出現(xiàn)了一定程度的磨損，刀片的表面就出現(xiàn)了一些痕跡，如果繼續(xù)按照這個頻率來進(jìn)行生產(chǎn)，則會使得刀片切割的這個部分變得越來越薄，最終刀片就不能再繼續(xù)使用。在這樣的情況下，我們則需要重新按照振動的頻率進(jìn)行生產(chǎn)和加工，使得刀片和加工材料的接觸面和之前的磨損等位置的痕跡編程網(wǎng)格化的形狀，從而提升刀片的利用率。

4 結(jié)語

總之，我們在當(dāng)前機(jī)械加工和生產(chǎn)的過程中，應(yīng)該積極的采取一定的措施來減少機(jī)器振動所產(chǎn)生的情況。機(jī)械振動所產(chǎn)生的原因多種多樣，因此我們可以在實際加工的過程中，深入的分析造成機(jī)器振動的原因，從而提升機(jī)器和原材料的使用效率。在有效的降低振動的同時，我們還可以采取科學(xué)的方式來利用振動的現(xiàn)象，從而能夠生產(chǎn)更多更好質(zhì)量的機(jī)械產(chǎn)品。

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