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        基于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的實(shí)驗(yàn)教學(xué)方法探索

        2014-11-23 11:39:58姚利娟
        關(guān)鍵詞:測(cè)量機(jī)工件環(huán)節(jié)

        姚利娟

        (西南科技大學(xué) 工程技術(shù)中心,四川 綿陽(yáng) 621010)

        工程訓(xùn)練是大學(xué)生實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)中的一個(gè)重要組成部分,旨在對(duì)學(xué)生進(jìn)行全面系統(tǒng)的工程技術(shù)教育和工藝技術(shù)訓(xùn)練,使學(xué)生了解工程概念,提高工程素質(zhì),并最終成為適應(yīng)現(xiàn)代工程發(fā)展需要的應(yīng)用型創(chuàng)新人才[1-3]。傳統(tǒng)的金工實(shí)習(xí)等訓(xùn)練項(xiàng)目已不能滿足新形勢(shì)下的人才培養(yǎng)需求,開(kāi)展現(xiàn)代加工制造技術(shù)的教學(xué)與實(shí)踐的必要性日益凸顯。在這種背景下,《產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)》與《先進(jìn)制造技術(shù)》等一系列課程逐漸被納入工程訓(xùn)練課程體系中。

        現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)在先進(jìn)制造技術(shù)中具有舉足輕重的地位,對(duì)實(shí)現(xiàn)零件互換性、保證產(chǎn)品質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度的日益提高,對(duì)產(chǎn)品的可靠性及質(zhì)量的要求越來(lái)越高,測(cè)量?jī)x器也越來(lái)越趨于精密化、集成化、智能化[4]。

        20世紀(jì)60年代后期發(fā)展起來(lái)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)作為上述發(fā)展趨勢(shì)的典型代表,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種高效的新型精密測(cè)量設(shè)備,可用于測(cè)量各種機(jī)械零件、模具等的形狀尺寸、孔位、孔中心距以及各種形狀的輪廓,并且特別適用于測(cè)量帶有空間曲面的工件。由于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具有高準(zhǔn)確度、高效率、大測(cè)量范圍的優(yōu)點(diǎn),已成為幾何量測(cè)量?jī)x器的一個(gè)重要發(fā)展方向[5]。

        將三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)應(yīng)用于現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)的實(shí)驗(yàn)教學(xué)環(huán)節(jié),能夠使學(xué)生在實(shí)際動(dòng)手操作中,了解現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)的基本特點(diǎn),并掌握一定的先進(jìn)測(cè)量方法,對(duì)拓展學(xué)生知識(shí)結(jié)構(gòu)、提高工程實(shí)踐能力起到積極作用[6]。

        1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

        實(shí)驗(yàn)設(shè)備采用??怂箍倒旧a(chǎn)的Explorer 07.10.05三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),如圖1所示。

        圖1 Explorer三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

        Explorer系列測(cè)量機(jī)是功能完善的通用型數(shù)控測(cè)量機(jī),并配備PC-DMIS測(cè)量軟件,能夠滿足各種中小尺寸零部件的測(cè)量需要。其各項(xiàng)指標(biāo)如下[7]:

        1)主要技術(shù)指標(biāo)

        行程范圍(mm)X/Y/Z:700×980×500;最大三維速度(mm/s):520;最大三維加速度(mm/s2):780。

        2)精度指標(biāo)

        最大示值誤差(MPEE):2.5+3.3 L/1 000 μm;最大探測(cè)誤差(MPEP):2.8 μm。

        實(shí)驗(yàn)授課對(duì)象為以機(jī)械專業(yè)為主的理工科學(xué)生,針對(duì)學(xué)生所學(xué)專業(yè)及所具備的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)的不同,將實(shí)驗(yàn)劃分為三個(gè)層次,如圖2所示[8]。

        圖2 現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)層次

        1.1 基礎(chǔ)認(rèn)知實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

        基礎(chǔ)認(rèn)知實(shí)驗(yàn)面向所有理工科學(xué)生,以講授及演示操作為主。主要涉及現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)的基本概念、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的硬件構(gòu)成和功能。包括:三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的主體部分,終端控制計(jì)算機(jī)和打印機(jī),數(shù)控設(shè)備及其外設(shè)以及三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)的軟件功能。另外,在本階段的實(shí)驗(yàn)中,將介紹三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量原理及其在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中的應(yīng)用。

        1.2 基本操作技能實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

        基本操作技能實(shí)驗(yàn)主要針對(duì)近機(jī)械類及機(jī)械類專業(yè)低年級(jí)學(xué)生,學(xué)習(xí)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)及測(cè)量軟件的基本操作,如選擇并校驗(yàn)測(cè)頭、裝夾待測(cè)工件以及如何利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)簡(jiǎn)單零件進(jìn)行單一幾何量的手動(dòng)測(cè)量,如手動(dòng)測(cè)量點(diǎn)、直線、平面、圓、圓柱等,并學(xué)習(xí)分析所測(cè)量的尺寸及形位公差。

        為加強(qiáng)本實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)與工程訓(xùn)練體系內(nèi)其他實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)的聯(lián)系,本實(shí)驗(yàn)所選用的待測(cè)工件均來(lái)自學(xué)生在其他實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)中所做的作品,如圖3所示。其中,圖3(a)工件要求測(cè)量上表面各孔的相對(duì)位置、前后兩側(cè)面的平行度以及兩側(cè)面相對(duì)上表面的垂直度;圖3(b)工件則主要檢測(cè)軸兩端的同軸度。

        檢測(cè)步驟如下:

        1)合理選擇并校驗(yàn)測(cè)頭,以保證測(cè)量精度;

        2)裝夾工件,要求定位合理且便于測(cè)量;

        3)手動(dòng)測(cè)量所需幾何量,其中工件a主要測(cè)量上表面、前后兩個(gè)側(cè)面及上表面各孔。工件b主要測(cè)量軸兩端的柱體;

        4)對(duì)所測(cè)量進(jìn)行評(píng)價(jià);

        5)生成檢測(cè)報(bào)告。

        圖3 實(shí)驗(yàn)所用工件

        針對(duì)圖3所示的兩個(gè)工件,部分檢測(cè)結(jié)果分別如表1和表2所示。

        表1 工件a檢測(cè)結(jié)果 mm

        表2 工件b檢測(cè)結(jié)果 mm

        基本操作技能實(shí)驗(yàn)的目的在于使學(xué)生通過(guò)實(shí)驗(yàn)原理的學(xué)習(xí)和實(shí)際操作,加深對(duì)公差測(cè)量等方面理論知識(shí)的理解,并初步掌握三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量方法。同時(shí)通過(guò)對(duì)其他實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)作品的檢測(cè),將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、加工及質(zhì)量檢測(cè)等環(huán)節(jié)結(jié)合到一起,能夠?qū)I(yè)生產(chǎn)過(guò)程有更加完整、清晰地認(rèn)識(shí)和了解。

        1.3 技能提升實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

        技能提升實(shí)驗(yàn)只針對(duì)機(jī)械專業(yè)三、四年級(jí)學(xué)生開(kāi)設(shè),要求學(xué)生首先掌握三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)自動(dòng)檢測(cè)零件的基本方法,在此基礎(chǔ)上針對(duì)某一特定零件,分析零件圖紙及加工技術(shù)要求,設(shè)計(jì)測(cè)量方案;針對(duì)零件的各項(xiàng)形位公差進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),最終生成檢測(cè)結(jié)果,并與技術(shù)要求進(jìn)行比對(duì),以驗(yàn)證零件是否符合加工工藝要求。

        為提高學(xué)生解決實(shí)際問(wèn)題的能力,技能提升實(shí)驗(yàn)所用待測(cè)工件一般選用工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)基本零件,如箱體類或盤(pán)蓋類零件等。以圖4所示教學(xué)樣品工件為例,要求測(cè)量的幾何量包括左右兩側(cè)孔的同軸度、斜面的傾斜角度等。

        具體實(shí)驗(yàn)步驟如下:

        1)分析零件圖紙,明確零件技術(shù)要求,以確定待測(cè)幾何量,擬定測(cè)量方案;

        2)根據(jù)圖紙標(biāo)明的零件加工基準(zhǔn)或CAD數(shù)模中的坐標(biāo)系建立零件坐標(biāo)系,進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量;

        3)評(píng)價(jià)所測(cè)量,生成檢測(cè)報(bào)告。

        圖4所示工件的最終檢測(cè)報(bào)告如圖5所示。

        圖4 技能提升實(shí)驗(yàn)教學(xué)樣品工件

        圖5 工件檢測(cè)報(bào)告

        技能提升實(shí)驗(yàn)的目的在于,使學(xué)生了解三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在零件自動(dòng)檢測(cè)中的應(yīng)用及自動(dòng)測(cè)量方法,并掌握如何評(píng)價(jià)測(cè)量結(jié)果。同時(shí),嘗試解決實(shí)際生產(chǎn)中所遇到的測(cè)量問(wèn)題[9]。

        2 結(jié)束語(yǔ)

        三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以其高精度、高效率等優(yōu)勢(shì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代加工制造行業(yè)。經(jīng)教學(xué)實(shí)踐證明,將三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)應(yīng)用到現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)實(shí)驗(yàn)教學(xué)環(huán)節(jié)中,為學(xué)生提供包括簡(jiǎn)單幾何量測(cè)量、產(chǎn)品檢測(cè)等在內(nèi)的多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,能夠使學(xué)生在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中加深對(duì)測(cè)量技術(shù)等基本理論知識(shí)的理解,了解現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)的特點(diǎn),掌握以三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)為代表的現(xiàn)代測(cè)量方法的基本原理和典型應(yīng)用,使學(xué)生在拓展自身知識(shí)結(jié)構(gòu)的同時(shí)提高了工程實(shí)踐能力。

        [1] 周婭,魏德強(qiáng),廖維奇,等.機(jī)電綜合工程訓(xùn)練中心建設(shè)的探索與實(shí)踐[J].實(shí)驗(yàn)技術(shù)與管理,2011,28(12):9-10,14.

        [2] 周郴知,蘇龍江.關(guān)于工程訓(xùn)練中心建設(shè)的思考[J].中國(guó)教育技術(shù)裝備,2006(12):43-45.

        [3] 惠記莊,劉海明,鄒亞科,等.現(xiàn)代工程訓(xùn)練中心建設(shè)及訓(xùn)練模式的探索[J].實(shí)驗(yàn)技術(shù)與管理,2009,26(3):115-118.

        [4] 趙志剛,趙偉,黃松嶺.試論現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)的主要進(jìn)步特征及發(fā)展趨勢(shì)[J].電子測(cè)量與儀器學(xué)報(bào),2008(Z1):1-7.

        [5] 高大軍,余曉芬.坐標(biāo)測(cè)量機(jī)交互式虛擬實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)[J].實(shí)驗(yàn)室研究與探索,2008,27(9):58-60,84.

        [6] 趙天嬋,馮俊,胡珺.充分利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)培養(yǎng)學(xué)生工程實(shí)踐能力[J].實(shí)驗(yàn)技術(shù)與管理,2008,25(6):152-155.

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        [8] 陳偉,張其平.重新認(rèn)識(shí)與組織實(shí)驗(yàn)教學(xué)[J].實(shí)驗(yàn)室研究與探索,2011,30(10):357-359,367.

        [9] 楊雪榮,成思源,馬登富,等.基于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)實(shí)驗(yàn)教學(xué)的探索與實(shí)踐[J].實(shí)驗(yàn)室研究與探索,2011,30(11):112-115.

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