東北制藥集團(tuán)股份有限公司(簡(jiǎn)稱“東北制藥”),坐落于遼寧省省會(huì)—沈陽(yáng)市。前身為東北制藥總廠,始建于1946年,是中國(guó)化學(xué)制藥工業(yè)的搖籃。
東北制藥作為中國(guó)重要的藥品生產(chǎn)與出口基地,設(shè)有醫(yī)藥研究院、設(shè)計(jì)院和質(zhì)量檢驗(yàn)中心,并設(shè)有“博士后”科研工作站。聚集了一大批享有盛譽(yù)的頂尖級(jí)專家和管理人才,形成了較為完整的科研、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、培訓(xùn)體系,具有較強(qiáng)的新藥研發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新能力。企業(yè)主要生產(chǎn)抗生素類、維生素類、心腦血管類、消化系統(tǒng)類、抗病毒類、天然藥物類、解熱鎮(zhèn)痛類、抗艾滋病類、麻醉精神藥品類、計(jì)劃生育藥品類、保健品類、診斷試劑類等12大系列,400多種化學(xué)原料藥、醫(yī)藥中間體和制劑產(chǎn)品。主導(dǎo)產(chǎn)品遠(yuǎn)銷100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
在東北制藥這片沃土上,人才輩出,不僅培育出了中國(guó)制藥工業(yè)企業(yè)的第一位中國(guó)工程院院士安靜嫻,還培育出許多許多扎根企業(yè)、默默奉獻(xiàn)幾十年的優(yōu)秀科技人員,張英正是其中之一。張英,現(xiàn)就職于東北制藥研究院,于1986年畢業(yè)于大連工學(xué)院化學(xué)工程系,二十多年來(lái),埋首于產(chǎn)品研發(fā)工作中,不論是當(dāng)實(shí)驗(yàn)員還是當(dāng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,她都能兢兢業(yè)業(yè),潛心專研,在產(chǎn)品研發(fā)和工藝改進(jìn)工作中成績(jī)突出,取得多項(xiàng)成果,并為企業(yè)創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益。其中2006年發(fā)明“制備中性磷霉素鈉的方法”獲國(guó)家發(fā)明專利;“磷霉素氨丁三醇生產(chǎn)新工藝研究”項(xiàng)目獲沈陽(yáng)市2005年科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新二等獎(jiǎng);2009年完成的“磷霉素鈉及其系列產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的技術(shù)優(yōu)化”項(xiàng)目獲評(píng)沈陽(yáng)市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
█ 2011~2012年度全國(guó)“講理想、比貢獻(xiàn)”活動(dòng)科技標(biāo)兵█ 東北制藥研究院項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
金剛烷胺是最早用于抑制流感病毒的抗病毒藥,在東藥已經(jīng)生產(chǎn)了幾十年,但由于中間體溴代金剛烷的生產(chǎn)周期長(zhǎng),含量低,一直制約著生產(chǎn)能力和產(chǎn)品金剛烷胺的質(zhì)量。為了解決這個(gè)難題,2009年公司成立了攻關(guān)小組,張英任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,進(jìn)行溴代金剛烷工藝改進(jìn)。面對(duì)幾十年生產(chǎn)的工藝,很多人認(rèn)為再有所突破是非常難的,但張英沒有退縮,開始對(duì)溴代金剛烷合成工藝進(jìn)行攻關(guān)。她潛心鉆研,翻閱各種書籍和資料,嘗試多種實(shí)驗(yàn)條件,經(jīng)過多少個(gè)日日夜夜的努力,克服了種種困難,終于解決了這一難題。改進(jìn)后的工藝生產(chǎn)周期由原來(lái)的48小時(shí),縮短到16小時(shí),溴代金剛烷的含量由80%提高到95%以上,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn),為企業(yè)贏得了非常好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。張英本人被授予東北制藥總廠“十大杰出員工”稱號(hào)。
她注重對(duì)文獻(xiàn)的研究,但卻不拘于文獻(xiàn),而是開闊思路,在總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,加以琢磨,爭(zhēng)取設(shè)計(jì)出的路線在當(dāng)時(shí)是最合理、最優(yōu)化的,是企業(yè)最容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的。在研究中,她十分注重細(xì)節(jié),認(rèn)真做好實(shí)驗(yàn)記錄,并細(xì)致研究從中找出規(guī)律,為以后的實(shí)驗(yàn)提供指導(dǎo)。她還特別注重對(duì)失敗實(shí)驗(yàn)的研究,從失敗中發(fā)現(xiàn)問題關(guān)鍵點(diǎn),為以后放大生產(chǎn)做好預(yù)防準(zhǔn)備,以提高生產(chǎn)轉(zhuǎn)化的效率。張英先后完成了非甾體消炎陣痛藥依托度酸的研制、磷霉素氨丁三醇生產(chǎn)新工藝研究及生產(chǎn)、磷霉素氨丁三醇質(zhì)量升級(jí)研究及試生產(chǎn)、懸浮級(jí)磷霉素鈣的研究及公斤級(jí)中試、金剛烷胺工藝改進(jìn)、金剛烷胺異構(gòu)化工藝研究等項(xiàng)目。
2011年張英承擔(dān)了黃藤素的研制項(xiàng)目。作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,張英開始著手該產(chǎn)品研制工作,通過比較黃連素和黃藤素的化學(xué)結(jié)構(gòu),參考相關(guān)文獻(xiàn),充分發(fā)揮創(chuàng)新能力,自行設(shè)計(jì)了有機(jī)合成路線。在項(xiàng)目組成員的共同努力下,經(jīng)過大量試驗(yàn)打通了工藝路線,但卻發(fā)現(xiàn)灰分、水分、雜質(zhì)等技術(shù)參數(shù)超標(biāo)。為了盡早攻克技術(shù)難題,張英和所長(zhǎng)劉九知商定后決定改變思路,把研究重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到中間體質(zhì)量提升上,利用化學(xué)專業(yè)理論和積累的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)整個(gè)反應(yīng)路線進(jìn)行梳理和深度分析,分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的幾個(gè)因素,同時(shí)考察幾個(gè)實(shí)驗(yàn)條件,找到了異常原因,最終優(yōu)選出一種最有效的方法保證反應(yīng)完全、避免物料損失,使中間體含量和質(zhì)量大幅提升,含量達(dá)到95%以上,收率達(dá)到96%以上,產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),使整個(gè)項(xiàng)目取得突破性進(jìn)展。經(jīng)過科學(xué)細(xì)致地考察,確定了產(chǎn)品制備工藝,并申請(qǐng)了國(guó)家發(fā)明專利。后期,張英和項(xiàng)目組的成員經(jīng)常守在設(shè)備旁通宵達(dá)旦考察數(shù)據(jù),經(jīng)過苦心研究,通過“先模擬現(xiàn)場(chǎng)條件小試”“改變?nèi)軇┝考皽囟鹊葪l件”“同步進(jìn)行小試跟蹤”等措施,使項(xiàng)目取得了突破性進(jìn)展,完成了黃藤素中放試驗(yàn),產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到中國(guó)藥典2010版標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)于天然提取的黃藤素質(zhì)量。
該項(xiàng)目成功實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)首次化學(xué)方法合成黃藤素,有利于節(jié)省植物資源,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,具有較大的社會(huì)效益,也為東北制藥的可持續(xù)發(fā)展提供了一個(gè)高附加值的新產(chǎn)品。
在從事磷霉素氨丁三醇生產(chǎn)新工藝研究及質(zhì)量提升工作中,遇到了產(chǎn)品質(zhì)量差,有四個(gè)單一雜質(zhì)在0.5%左右,達(dá)不到歐洲藥典標(biāo)準(zhǔn)的難題。當(dāng)時(shí)項(xiàng)目組成員都是剛畢業(yè)的大學(xué)生,她經(jīng)常對(duì)項(xiàng)目組成員說(shuō):“面對(duì)未知和不可能,一定要有必勝的信念,仔細(xì)思考,努力嘗試,必定有所收獲!”她根據(jù)每個(gè)人的特點(diǎn)把合適的人放到最合適的崗位,充分發(fā)揮每個(gè)人最大潛能,并積極地指導(dǎo)他們,培養(yǎng)了一批年輕的科研骨干,使得更多員工找到自己的人生樂趣和價(jià)值坐標(biāo)。同事開玩笑地把她比作伯樂,她卻說(shuō)成績(jī)?nèi)乔Ю锺R的。在張英的帶領(lǐng)下,項(xiàng)目組終于解決了難題,使單一雜質(zhì)控制在0.1%以下,達(dá)到了歐洲藥典標(biāo)準(zhǔn)。
“講”在行動(dòng),“比”在成績(jī),張英在平凡的崗位上努力踐行“講理想、比貢獻(xiàn)”,在甘于寂寞搞科研的堅(jiān)持中創(chuàng)造了不平凡的成就,榮獲2011~2012年度全國(guó)“講理想、比貢獻(xiàn)”科技標(biāo)兵。