陶勇超

摘 要：隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，改革開放的不斷深入，人們生活水平的逐漸提高，都在一定程度上促進了我國工業(yè)的快速發(fā)展。尤其是近年來，我國在發(fā)動機制造等方面都取得了舉世矚目的成就，但是與此同時也存在著一些不足，文章主要針對現(xiàn)階段測漏技術(shù)在發(fā)動機制造中的應(yīng)用進行了簡要的分析總結(jié)，并針對其工作原理、設(shè)備組成進行了深入的分析，僅供參考。

關(guān)鍵詞：測漏技術(shù)；發(fā)動機制造；工裝夾具

引言

近年來，隨著我國對測漏技術(shù)的逐漸掌握，國內(nèi)各生產(chǎn)廠家也開始重視對測漏設(shè)備的質(zhì)量要求，并逐漸縮小與發(fā)達國家的檢測技術(shù)差距，這在一定程度上推動了這種技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展。就現(xiàn)階段而言，一些大的生產(chǎn)廠家通過與國外公司的技術(shù)交流與協(xié)作，不斷引進了新的技術(shù)理念，并根據(jù)自身的發(fā)展現(xiàn)狀制定了有利于我國發(fā)展的測漏技術(shù)，并推動了發(fā)動機制造行業(yè)的快速發(fā)展。測漏技術(shù)是一種檢測零部件封閉容腔氣密性能的檢測技術(shù)，其在發(fā)動機生產(chǎn)制作過程中被廣泛的應(yīng)用。通過這種技術(shù)檢測，可以有效的提高缸體與缸蓋之間的密封性，減少漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。下面文章針對測漏常用的幾種方法進行簡要的分析與總結(jié)。

1 測漏常用方法

在實際生產(chǎn)過程中，主要采用以下三種方法進行測漏檢測：一是絕對壓力法；二是壓差法；三是層流法。但是在大多數(shù)的發(fā)動機箱檢測中采用的是壓差法。這種方法就是利用壓力進行物體零部件之間的測量，在測試的過程中對被測物體進行加壓，通過傳感器測量出零部件與標準物要求之間的壓力差，利用數(shù)值進行計算，最終判定被測物體是否存在著漏氣的現(xiàn)象。

2 測漏設(shè)備基本組成及檢測目標

2.1 測漏設(shè)備的基本組成

從廣義的角度來講，測漏設(shè)備主要是由兩部分組成：工裝夾具和測漏儀。工裝夾具是測漏的基礎(chǔ)，對此必須引起足夠的重視。在進行零部件測漏前，要針對零部件的位置，進行有效的固定，以增強密封性的強度。測漏儀在使用過程中要根據(jù)具體的檢測項目進行型號的選擇以及功能的使用，最終將集成數(shù)據(jù)整體反映在測漏設(shè)備上，進行檢測。從另一個角度而言，物流輸送、工裝夾具、氣動信息、信息管理軟件也是測漏設(shè)備的重要組成部分。所以，嚴格意義上來講，測漏技術(shù)是一門綜合性的系統(tǒng)工程，它不僅僅需要相關(guān)的技術(shù)人員掌握多學(xué)科的技術(shù)知識，更加需要專業(yè)的技術(shù)人員進行指導(dǎo)操作，以便提高測漏技術(shù)的準確性。

2.2 測漏設(shè)備的檢測目標

測漏技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，對于檢測設(shè)備要求的質(zhì)量也越來越高，進而針對零部件檢測技術(shù)都是采用一對一的單一服務(wù)模式，針對相同型號規(guī)格的零部件采用同樣的檢測手段進行檢測。這樣不僅僅可以提高工作效率，且更加延長了測漏設(shè)備的使用壽命。工作人員可以及時準確的掌握測漏信息，進而達到測量的目的。

3 測漏設(shè)備技術(shù)及影響因素分析

3.1 測漏設(shè)備技術(shù)分析

上文已經(jīng)簡要的介紹了測漏設(shè)計的基本組成以及檢測目的，下面文章主要針對工裝夾具在使用過程中存在的一些問題進行詳細的分析與總結(jié)，并提出了一些改進措施，僅供參考。工裝夾具在泄露檢測中的作用體現(xiàn)如下：封堵被測工件容腔使之與外界隔絕；只留下一個小孔與檢測系統(tǒng)相連，用以通入壓縮空氣并測定容腔內(nèi)的氣體壓力；定位并壓緊工件。在進行氣密性檢測之前首先要利用工裝夾具對容腔進行封堵，而封堵效果的好壞將直接影響氣密性檢測的結(jié)果。目前的工裝夾具的封堵方式基本上可以分為線封堵、面封堵、內(nèi)孔漲堵三種。分別介紹如下：面封堵能夠在測漏設(shè)備中長時間使用，封堵效果穩(wěn)定，拆卸比較方便。但是面封堵由于在密封孔時會受到孔壁的剪切力而造成堵頭撕裂，且由于其變形較大，會影響測量結(jié)果，因此面封堵不能密封面積較大的工件，對被測工件的體積、溫度影響大，重復(fù)檢測精度低。

線封堵密封性穩(wěn)定，封堵耐用性強，對被測工件的體積、溫度影響小，重復(fù)檢測精度高，越來越多的應(yīng)用在大面積工件的封堵中。但是線封堵更換封堵比較麻煩，拆卸也不方便，并且需要浮動的夾緊機構(gòu)，其在實際工作中用內(nèi)孔漲堵或采用擠壓聚氨酯或者O形密封圈使它們發(fā)生形變來達到密封作用。O形密封圈是一種密封效果好且成本較低的標準件，但是由于O形密封圈不易固定，只能用于密封工件的下表面，而且密封孔的距離不能太近，有很大的局限性。

3.2 測漏設(shè)備影響因素分析

3.2.1 被測工件體積變化的影響

在進行測試的過程中，由于工作人員對其操作不當，進而導(dǎo)致在夾過程中出現(xiàn)用力過大或者其他因素而引起的壓力造成容器的變形，相對在溫度不變的情況下，體積測試結(jié)果會因容器體積的變化而發(fā)生變化，最終影響整個被測工件的測試結(jié)果。

3.2.2 被測工件溫度變化的影響

在測試壓力容器體積不變的情況下，溫度是影響測量的主要因素之一。通常情況下，溫度與絕對壓力之間是成正比例關(guān)系，但在實際測量中，如果溫度發(fā)生變化，不免會出現(xiàn)氣體壓力的變化，進而也會影響測試結(jié)果。

3.2.3 檢測節(jié)拍過短的影響

向封閉容腔充氣時，壓縮空氣由受壓狀態(tài)進入一個密閉容器后，將引起一系列的熱力學(xué)一動力學(xué)變化。即當一定體積的壓縮空氣迅速移至一密閉容器后，其壓力會降低，若此時進行測量，則這種壓力的變化會被視作由泄漏所引起的壓力變化，影響測量結(jié)果的準確性。延長時間可以有效的降低充氣與測量之間的誤差，延長測漏設(shè)備在檢測過程中的使用時間，這樣做的目的就可以有效地降低錯誤測量率，減少對最終結(jié)果的影響。

3.2.4 測量數(shù)據(jù)的管理和應(yīng)用

測漏設(shè)備基本上都可以記錄并保存上萬組檢測數(shù)據(jù)以便操作者的提取和研究使用，操作者可以利用某一時間段的數(shù)據(jù)來檢測這一時段的產(chǎn)品質(zhì)量。在測試過程中存在的溫差、管路應(yīng)力形變、周圍環(huán)境及初始條件等隨機誤差產(chǎn)生的白噪聲，都不可避免地對測試數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響?？刹捎脤λ〉玫臏y量數(shù)據(jù)求直線擬合的方式求其斜率值，代替直接取測試開始與測試結(jié)束之間的壓力差值作為判斷的

依據(jù)。

4 結(jié)束語

隨著我國發(fā)動機制造技術(shù)的不斷發(fā)展及對發(fā)動機制造質(zhì)量要求的不斷提高，測漏技術(shù)已經(jīng)成為發(fā)動機生產(chǎn)企業(yè)越來越重視的關(guān)鍵技術(shù)之一。該技術(shù)的好壞直接影響到發(fā)動機裝配的質(zhì)量。作為發(fā)動機裝配制造領(lǐng)域的一項關(guān)鍵技術(shù)，測漏技術(shù)被廣泛的應(yīng)用在缸體、缸蓋的生產(chǎn)線上，而測漏設(shè)備作為產(chǎn)品質(zhì)量檢測的有效手段，也受到了生產(chǎn)企業(yè)以及研發(fā)部門的重視。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，測漏檢測技術(shù)將會有一個更加廣闊的發(fā)展空間。

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