李恒娟++王俊青++王海軍

摘 要：通過案例了解軸鍵槽對稱度的測量方案，掌握軸鍵槽對稱度的測量方法。

關(guān)鍵詞：三坐標(biāo) 軸鍵槽 對稱度

中圖分類號：GT11 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）08（b）-0030-01

1 軸鍵槽對稱度測量原理和方法

軸鍵槽對稱度是影響傳動軸扭矩傳遞精度及鍵和鍵槽工作壽命的重要參數(shù)。在軸鍵槽加工中，目前常用的軸鍵槽對稱度測量方法有的測量精度較低；有的操作復(fù)雜，不便于加工現(xiàn)場使用。如V形塊-百分表測量法需要反復(fù)調(diào)轉(zhuǎn)工件、找正，然后將測量值代入公式進(jìn)行計算，又如用軸鍵槽對稱度量規(guī)檢測，由于量規(guī)的規(guī)格多，不利于管理和保管。使用三坐標(biāo)測量對稱度是需要測量出鍵槽的2個對稱平面同時構(gòu)造出鍵槽的基準(zhǔn)平面，通過軟件計算出2個平面與基準(zhǔn)面的對稱度，測量方法有兩種：方法一：在工件上建立坐標(biāo)系，坐標(biāo)系的原點建立在軸的基準(zhǔn)圓上，坐標(biāo)系的X或Y軸與被測軸的軸線拉平。測量出鍵槽的2個被測平面用坐標(biāo)系的基準(zhǔn)平面做為基準(zhǔn)平面，通過軟件計算出鍵槽的對稱度。方法二：用同樣的方法在被測軸上建立工件坐標(biāo)系，測量出鍵槽的2個被測平面，同時構(gòu)造出2個平面的中心面，測量出中心面和基準(zhǔn)平面距離的2倍即為該鍵槽的對稱度。

2 軸鍵槽對稱度測量步驟、方法與注意事項

以圖1的軸為實例，將軸固定在V型塊上再整體固定在工作臺面，可以選用20×?3 mm的測針，準(zhǔn)備完畢后可以使用三種方法測量該鍵槽的對稱度。

方法一：測量出鍵槽孔的端面PLN1確定一平面、基準(zhǔn)圓CIR1確定坐標(biāo)原點、基準(zhǔn)圓柱CYL1作為基準(zhǔn)軸。如圖2紅色顯示的為測量元素。

從測量數(shù)據(jù)窗中的PLN1拖入坐標(biāo)數(shù)據(jù)區(qū)的MCS上，生成一個確定Z軸的坐標(biāo)系，再用同樣的方法拖入CIR1確定坐標(biāo)系原點。下方對話框切換到“坐標(biāo)”的“旋轉(zhuǎn)”功能，“使用元素”選項打勾旋轉(zhuǎn)軸為Z對齊方向選擇對齊X軸，拖入基準(zhǔn)圓柱CYL1確定坐標(biāo)系的X軸點擊“添加/激活坐標(biāo)系”生成零件坐標(biāo)系。如圖3所示。

再測量出鍵槽的2平面PLN2和PLN3 切換到“公差”模塊的“對稱度”功能，拖入已測量的平面PLN2和PLN3到元素名對話框，輸入公差0.1。數(shù)據(jù)區(qū)切換到“坐標(biāo)”選中CRD框架中的EA_ZXPLANE。

方法二：用方法一的坐標(biāo)系建立方法創(chuàng)建零件坐標(biāo)系，測量出鍵槽的2個被測平面PLN2和PLN3，切換到“構(gòu)造”模塊，選擇“中分”功能，將PLN2和PLN3拖入元素1和元素2對話框中，預(yù)覽2個不同向量的構(gòu)造面選擇MIDPL2平面，點擊“添加結(jié)果”構(gòu)造出面PLN2和PLN3的中分面MIDPL2.得到PLN2和PLN3計算出的中分面MIDPL2后，切換到“公差”模塊的“距離”功能，拖入已構(gòu)造好的中分面MIDPL2和CRD框架中的EA_ZXPLANE到元素名對話框，左側(cè)數(shù)據(jù)區(qū)的“實際”項所顯示的數(shù)值就為中分面到基準(zhǔn)面的距離，乘以2就是我們所要的鍵槽的對稱度公差。endprint

摘 要：通過案例了解軸鍵槽對稱度的測量方案，掌握軸鍵槽對稱度的測量方法。

關(guān)鍵詞：三坐標(biāo) 軸鍵槽 對稱度

中圖分類號：GT11 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）08（b）-0030-01

1 軸鍵槽對稱度測量原理和方法

軸鍵槽對稱度是影響傳動軸扭矩傳遞精度及鍵和鍵槽工作壽命的重要參數(shù)。在軸鍵槽加工中，目前常用的軸鍵槽對稱度測量方法有的測量精度較低；有的操作復(fù)雜，不便于加工現(xiàn)場使用。如V形塊-百分表測量法需要反復(fù)調(diào)轉(zhuǎn)工件、找正，然后將測量值代入公式進(jìn)行計算，又如用軸鍵槽對稱度量規(guī)檢測，由于量規(guī)的規(guī)格多，不利于管理和保管。使用三坐標(biāo)測量對稱度是需要測量出鍵槽的2個對稱平面同時構(gòu)造出鍵槽的基準(zhǔn)平面，通過軟件計算出2個平面與基準(zhǔn)面的對稱度，測量方法有兩種：方法一：在工件上建立坐標(biāo)系，坐標(biāo)系的原點建立在軸的基準(zhǔn)圓上，坐標(biāo)系的X或Y軸與被測軸的軸線拉平。測量出鍵槽的2個被測平面用坐標(biāo)系的基準(zhǔn)平面做為基準(zhǔn)平面，通過軟件計算出鍵槽的對稱度。方法二：用同樣的方法在被測軸上建立工件坐標(biāo)系，測量出鍵槽的2個被測平面，同時構(gòu)造出2個平面的中心面，測量出中心面和基準(zhǔn)平面距離的2倍即為該鍵槽的對稱度。

2 軸鍵槽對稱度測量步驟、方法與注意事項

以圖1的軸為實例，將軸固定在V型塊上再整體固定在工作臺面，可以選用20×?3 mm的測針，準(zhǔn)備完畢后可以使用三種方法測量該鍵槽的對稱度。

方法一：測量出鍵槽孔的端面PLN1確定一平面、基準(zhǔn)圓CIR1確定坐標(biāo)原點、基準(zhǔn)圓柱CYL1作為基準(zhǔn)軸。如圖2紅色顯示的為測量元素。

從測量數(shù)據(jù)窗中的PLN1拖入坐標(biāo)數(shù)據(jù)區(qū)的MCS上，生成一個確定Z軸的坐標(biāo)系，再用同樣的方法拖入CIR1確定坐標(biāo)系原點。下方對話框切換到“坐標(biāo)”的“旋轉(zhuǎn)”功能，“使用元素”選項打勾旋轉(zhuǎn)軸為Z對齊方向選擇對齊X軸，拖入基準(zhǔn)圓柱CYL1確定坐標(biāo)系的X軸點擊“添加/激活坐標(biāo)系”生成零件坐標(biāo)系。如圖3所示。

再測量出鍵槽的2平面PLN2和PLN3 切換到“公差”模塊的“對稱度”功能，拖入已測量的平面PLN2和PLN3到元素名對話框，輸入公差0.1。數(shù)據(jù)區(qū)切換到“坐標(biāo)”選中CRD框架中的EA_ZXPLANE。

方法二：用方法一的坐標(biāo)系建立方法創(chuàng)建零件坐標(biāo)系，測量出鍵槽的2個被測平面PLN2和PLN3，切換到“構(gòu)造”模塊，選擇“中分”功能，將PLN2和PLN3拖入元素1和元素2對話框中，預(yù)覽2個不同向量的構(gòu)造面選擇MIDPL2平面，點擊“添加結(jié)果”構(gòu)造出面PLN2和PLN3的中分面MIDPL2.得到PLN2和PLN3計算出的中分面MIDPL2后，切換到“公差”模塊的“距離”功能，拖入已構(gòu)造好的中分面MIDPL2和CRD框架中的EA_ZXPLANE到元素名對話框，左側(cè)數(shù)據(jù)區(qū)的“實際”項所顯示的數(shù)值就為中分面到基準(zhǔn)面的距離，乘以2就是我們所要的鍵槽的對稱度公差。endprint

摘 要：通過案例了解軸鍵槽對稱度的測量方案，掌握軸鍵槽對稱度的測量方法。

關(guān)鍵詞：三坐標(biāo) 軸鍵槽 對稱度

中圖分類號：GT11 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）08（b）-0030-01

1 軸鍵槽對稱度測量原理和方法

軸鍵槽對稱度是影響傳動軸扭矩傳遞精度及鍵和鍵槽工作壽命的重要參數(shù)。在軸鍵槽加工中，目前常用的軸鍵槽對稱度測量方法有的測量精度較低；有的操作復(fù)雜，不便于加工現(xiàn)場使用。如V形塊-百分表測量法需要反復(fù)調(diào)轉(zhuǎn)工件、找正，然后將測量值代入公式進(jìn)行計算，又如用軸鍵槽對稱度量規(guī)檢測，由于量規(guī)的規(guī)格多，不利于管理和保管。使用三坐標(biāo)測量對稱度是需要測量出鍵槽的2個對稱平面同時構(gòu)造出鍵槽的基準(zhǔn)平面，通過軟件計算出2個平面與基準(zhǔn)面的對稱度，測量方法有兩種：方法一：在工件上建立坐標(biāo)系，坐標(biāo)系的原點建立在軸的基準(zhǔn)圓上，坐標(biāo)系的X或Y軸與被測軸的軸線拉平。測量出鍵槽的2個被測平面用坐標(biāo)系的基準(zhǔn)平面做為基準(zhǔn)平面，通過軟件計算出鍵槽的對稱度。方法二：用同樣的方法在被測軸上建立工件坐標(biāo)系，測量出鍵槽的2個被測平面，同時構(gòu)造出2個平面的中心面，測量出中心面和基準(zhǔn)平面距離的2倍即為該鍵槽的對稱度。

2 軸鍵槽對稱度測量步驟、方法與注意事項

以圖1的軸為實例，將軸固定在V型塊上再整體固定在工作臺面，可以選用20×?3 mm的測針，準(zhǔn)備完畢后可以使用三種方法測量該鍵槽的對稱度。

方法一：測量出鍵槽孔的端面PLN1確定一平面、基準(zhǔn)圓CIR1確定坐標(biāo)原點、基準(zhǔn)圓柱CYL1作為基準(zhǔn)軸。如圖2紅色顯示的為測量元素。

從測量數(shù)據(jù)窗中的PLN1拖入坐標(biāo)數(shù)據(jù)區(qū)的MCS上，生成一個確定Z軸的坐標(biāo)系，再用同樣的方法拖入CIR1確定坐標(biāo)系原點。下方對話框切換到“坐標(biāo)”的“旋轉(zhuǎn)”功能，“使用元素”選項打勾旋轉(zhuǎn)軸為Z對齊方向選擇對齊X軸，拖入基準(zhǔn)圓柱CYL1確定坐標(biāo)系的X軸點擊“添加/激活坐標(biāo)系”生成零件坐標(biāo)系。如圖3所示。

再測量出鍵槽的2平面PLN2和PLN3 切換到“公差”模塊的“對稱度”功能，拖入已測量的平面PLN2和PLN3到元素名對話框，輸入公差0.1。數(shù)據(jù)區(qū)切換到“坐標(biāo)”選中CRD框架中的EA_ZXPLANE。

方法二：用方法一的坐標(biāo)系建立方法創(chuàng)建零件坐標(biāo)系，測量出鍵槽的2個被測平面PLN2和PLN3，切換到“構(gòu)造”模塊，選擇“中分”功能，將PLN2和PLN3拖入元素1和元素2對話框中，預(yù)覽2個不同向量的構(gòu)造面選擇MIDPL2平面，點擊“添加結(jié)果”構(gòu)造出面PLN2和PLN3的中分面MIDPL2.得到PLN2和PLN3計算出的中分面MIDPL2后，切換到“公差”模塊的“距離”功能，拖入已構(gòu)造好的中分面MIDPL2和CRD框架中的EA_ZXPLANE到元素名對話框，左側(cè)數(shù)據(jù)區(qū)的“實際”項所顯示的數(shù)值就為中分面到基準(zhǔn)面的距離，乘以2就是我們所要的鍵槽的對稱度公差。endprint