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        8字繞障無碳小車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

        2014-11-10 05:30:44張玉航黃力王凱
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2014年13期
        關(guān)鍵詞:驅(qū)動(dòng)輪曲柄轉(zhuǎn)角

        張玉航++黃力++王凱

        摘 要:對(duì)“8”字繞障無碳小車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),該車能按“8”字形軌跡,繞兩個(gè)相距一定距離的障礙物行走。通過將小車周期性完成“8”字繞行,分解為運(yùn)行軌跡“8”字形和完整性兩部分進(jìn)行分析,導(dǎo)出了無碳小車各設(shè)計(jì)參數(shù)需要滿足的條件,并利用MATLAB軟件進(jìn)行了模擬,最終得出的模擬軌跡表明本轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是合理的。

        關(guān)鍵詞:“8”字繞障 無碳小車 不完全齒輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

        中圖分類號(hào):U489 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)05(a)-0088-02

        由全國大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競賽題產(chǎn)生構(gòu)想,欲對(duì)“8”字繞障無碳小車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。已有的設(shè)計(jì)大部分只是從總體上闡述設(shè)計(jì)思路,沒有具體到公式和數(shù)據(jù)。該文側(cè)重于從無碳小車運(yùn)動(dòng)規(guī)律的要求推導(dǎo)出各設(shè)計(jì)參數(shù)之間的關(guān)系式,其意義在于可利用MATLAB方便的計(jì)算出未知參數(shù),并對(duì)小車運(yùn)行軌跡進(jìn)行模擬,便于后續(xù)參數(shù)的調(diào)試。

        1 整體布局

        如圖1,小車為三輪結(jié)構(gòu),重塊下降的勢能通過滑輪傳遞給繞線軸,繞線軸直接將驅(qū)動(dòng)力傳給驅(qū)動(dòng)軸,帶動(dòng)小車前進(jìn)。兩后輪中,一側(cè)后輪與驅(qū)動(dòng)軸過盈配合作為驅(qū)動(dòng)輪,另一側(cè)后輪空套在驅(qū)動(dòng)軸上,即采用單輪驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)差速轉(zhuǎn)向。前輪偏置在驅(qū)動(dòng)輪一側(cè),使主銷軸線與驅(qū)動(dòng)輪中心平面共面,即一種類似邊三輪摩托車布局,便于后期軌跡的模擬仿真。繞線軸通過齒輪傳動(dòng)將驅(qū)動(dòng)力傳遞給不完全齒輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)向桿前后往復(fù)擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)周期性的轉(zhuǎn)向。

        2 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

        轉(zhuǎn)向由不完全齒輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)控制,前者驅(qū)動(dòng)后者,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)向桿的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)周期性的轉(zhuǎn)向。其原理圖如下圖2所示。

        3 運(yùn)動(dòng)軌跡分析

        如圖3,理想的軌跡由圓形軌跡和非圓軌跡組成。不完全齒輪機(jī)構(gòu)嚙合時(shí),轉(zhuǎn)向輪在偏轉(zhuǎn),小車的運(yùn)行軌跡為圖3中的非圓軌跡,如AB或CD;不完全齒輪機(jī)構(gòu)脫開時(shí),轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)至最大角度,此時(shí)被動(dòng)齒輪鎖止,轉(zhuǎn)向角保持在最大角度,小車以其最小轉(zhuǎn)彎半徑運(yùn)行,其軌跡為一段圓弧,如BC或DA。(注:文中所提及的軌跡均指驅(qū)動(dòng)輪接地中心的軌跡。)

        3.1 非圓軌跡的分析

        驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)過的角度為dθ1時(shí),曲柄轉(zhuǎn)過的角度為

        (i為總傳動(dòng)比,)。

        (1)

        小車移動(dòng)的距離(R為驅(qū)動(dòng)輪半徑)。 (2)

        又如圖2所示,曲柄相對(duì)于車身縱向中心線轉(zhuǎn)過的角度與轉(zhuǎn)向桿與車身橫向中心線間夾角α滿足關(guān)系式:

        , (3)

        此時(shí)小車驅(qū)動(dòng)輪輪心對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)彎半徑 。 (4)

        小車從開始進(jìn)入非圓軌跡,如從D點(diǎn)向O點(diǎn)行走ds路程的過程中,小車整體相對(duì)于圓軌跡與非圓軌跡分界點(diǎn)D(如圖3)的切線所轉(zhuǎn)過的角度滿足下式:

        。 (5)

        由(1)(2)(3)(4)(5)可得

        (6)

        令(7)

        則(是曲柄的角速度)。

        設(shè)車的速度為V,則(為驅(qū)動(dòng)軸的角速度),且,則。 (8)

        則如圖3,(是軌跡上某點(diǎn)的切線與X軸的夾角)。

        又由圖3根據(jù)幾何知識(shí)可知,

        (), (9)

        (10)

        (11)

        則非圓軌跡可在平面坐標(biāo)系中通過(x(t),y(t))來表示。

        3.2 每個(gè)周期的軌跡分析

        如果非圓軌跡的拐點(diǎn)O(曲率半徑趨于無窮大的點(diǎn))不在兩X軸上,則每個(gè)周期的起點(diǎn)和重點(diǎn)不重合,軌跡不是首尾相接的,影響繞障的效果。

        當(dāng)小車從開始進(jìn)入非圓軌跡至軌跡拐點(diǎn)O,這一段時(shí)間所對(duì)應(yīng)的軌跡DO在Y方向上的投影長度和弦DE相等時(shí),每周期軌跡首尾相接。如圖3,DC段,不完全齒輪對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角為,驅(qū)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角為;AD段,不完全齒輪對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角為,驅(qū)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角為。則AD段對(duì)應(yīng)軌跡弧長為,驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)角對(duì)應(yīng)的小車行走的弧長為。將DO段對(duì)應(yīng)的時(shí)間代入(11)式的積分上限,則有:

        (12)

        上式左邊即為DO投影長度,右邊為弦DE的長度。

        又(13)

        (14)

        則聯(lián)立式(12)(13)(14)可約束每個(gè)周期的軌跡首位相接。

        4 非圓軌跡模擬

        給出一組初始設(shè)計(jì)參數(shù):,,,,

        ,,,,,,。

        將b、作為未知參數(shù)。(注:其中L為前輪中心和后輪中心的水平距離;為與不完全齒輪對(duì)應(yīng)的假想齒輪齒數(shù);其它參數(shù)對(duì)應(yīng)存在于圖1、圖2、圖3)。

        聯(lián)立(7)(12)(13)(14)再根據(jù)初始設(shè)計(jì)參數(shù),編寫MATLAB程序,可計(jì)算出,。然后再將其代入(10)、(11)式,可在平面坐標(biāo)系中繪出部分理論的非圓部分軌跡。

        5 結(jié)語

        (1)最終的軌跡模擬結(jié)果表明不完全齒輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)配合,能較好的適應(yīng)小車“8”字形繞行的特點(diǎn)。(2)將實(shí)現(xiàn)小車周期性“8”字繞行的任務(wù),分解為對(duì)非圓形軌跡和整個(gè)周期軌跡完整性的分析,這種設(shè)計(jì)方法利于清晰的找出各設(shè)計(jì)參數(shù)之間應(yīng)滿足的關(guān)系,利于把握設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)。(3)利用MATLAB程序可以方便的調(diào)整小車的設(shè)計(jì)參數(shù),使前輪的轉(zhuǎn)向角與后輪的轉(zhuǎn)角相匹配,適應(yīng)小車“8”字繞行的要求,其得出的模擬軌跡可直觀的反映出設(shè)計(jì)結(jié)果是否滿足要求,利于優(yōu)化設(shè)計(jì)。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 廖漢元,孔建益.機(jī)械原理[M].2版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.

        [2] 濮良貴,紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì)[M].8版.北京:高等教育出版社,2006.

        [3] 張志涌,楊祖櫻.MATLAB教程R2012a[M],北京:北京航空航天大學(xué)出版社,2010.endprint

        摘 要:對(duì)“8”字繞障無碳小車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),該車能按“8”字形軌跡,繞兩個(gè)相距一定距離的障礙物行走。通過將小車周期性完成“8”字繞行,分解為運(yùn)行軌跡“8”字形和完整性兩部分進(jìn)行分析,導(dǎo)出了無碳小車各設(shè)計(jì)參數(shù)需要滿足的條件,并利用MATLAB軟件進(jìn)行了模擬,最終得出的模擬軌跡表明本轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是合理的。

        關(guān)鍵詞:“8”字繞障 無碳小車 不完全齒輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

        中圖分類號(hào):U489 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)05(a)-0088-02

        由全國大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競賽題產(chǎn)生構(gòu)想,欲對(duì)“8”字繞障無碳小車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。已有的設(shè)計(jì)大部分只是從總體上闡述設(shè)計(jì)思路,沒有具體到公式和數(shù)據(jù)。該文側(cè)重于從無碳小車運(yùn)動(dòng)規(guī)律的要求推導(dǎo)出各設(shè)計(jì)參數(shù)之間的關(guān)系式,其意義在于可利用MATLAB方便的計(jì)算出未知參數(shù),并對(duì)小車運(yùn)行軌跡進(jìn)行模擬,便于后續(xù)參數(shù)的調(diào)試。

        1 整體布局

        如圖1,小車為三輪結(jié)構(gòu),重塊下降的勢能通過滑輪傳遞給繞線軸,繞線軸直接將驅(qū)動(dòng)力傳給驅(qū)動(dòng)軸,帶動(dòng)小車前進(jìn)。兩后輪中,一側(cè)后輪與驅(qū)動(dòng)軸過盈配合作為驅(qū)動(dòng)輪,另一側(cè)后輪空套在驅(qū)動(dòng)軸上,即采用單輪驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)差速轉(zhuǎn)向。前輪偏置在驅(qū)動(dòng)輪一側(cè),使主銷軸線與驅(qū)動(dòng)輪中心平面共面,即一種類似邊三輪摩托車布局,便于后期軌跡的模擬仿真。繞線軸通過齒輪傳動(dòng)將驅(qū)動(dòng)力傳遞給不完全齒輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)向桿前后往復(fù)擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)周期性的轉(zhuǎn)向。

        2 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

        轉(zhuǎn)向由不完全齒輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)控制,前者驅(qū)動(dòng)后者,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)向桿的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)周期性的轉(zhuǎn)向。其原理圖如下圖2所示。

        3 運(yùn)動(dòng)軌跡分析

        如圖3,理想的軌跡由圓形軌跡和非圓軌跡組成。不完全齒輪機(jī)構(gòu)嚙合時(shí),轉(zhuǎn)向輪在偏轉(zhuǎn),小車的運(yùn)行軌跡為圖3中的非圓軌跡,如AB或CD;不完全齒輪機(jī)構(gòu)脫開時(shí),轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)至最大角度,此時(shí)被動(dòng)齒輪鎖止,轉(zhuǎn)向角保持在最大角度,小車以其最小轉(zhuǎn)彎半徑運(yùn)行,其軌跡為一段圓弧,如BC或DA。(注:文中所提及的軌跡均指驅(qū)動(dòng)輪接地中心的軌跡。)

        3.1 非圓軌跡的分析

        驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)過的角度為dθ1時(shí),曲柄轉(zhuǎn)過的角度為

        (i為總傳動(dòng)比,)。

        (1)

        小車移動(dòng)的距離(R為驅(qū)動(dòng)輪半徑)。 (2)

        又如圖2所示,曲柄相對(duì)于車身縱向中心線轉(zhuǎn)過的角度與轉(zhuǎn)向桿與車身橫向中心線間夾角α滿足關(guān)系式:

        , (3)

        此時(shí)小車驅(qū)動(dòng)輪輪心對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)彎半徑 。 (4)

        小車從開始進(jìn)入非圓軌跡,如從D點(diǎn)向O點(diǎn)行走ds路程的過程中,小車整體相對(duì)于圓軌跡與非圓軌跡分界點(diǎn)D(如圖3)的切線所轉(zhuǎn)過的角度滿足下式:

        。 (5)

        由(1)(2)(3)(4)(5)可得

        (6)

        令(7)

        則(是曲柄的角速度)。

        設(shè)車的速度為V,則(為驅(qū)動(dòng)軸的角速度),且,則。 (8)

        則如圖3,(是軌跡上某點(diǎn)的切線與X軸的夾角)。

        又由圖3根據(jù)幾何知識(shí)可知,

        (), (9)

        (10)

        (11)

        則非圓軌跡可在平面坐標(biāo)系中通過(x(t),y(t))來表示。

        3.2 每個(gè)周期的軌跡分析

        如果非圓軌跡的拐點(diǎn)O(曲率半徑趨于無窮大的點(diǎn))不在兩X軸上,則每個(gè)周期的起點(diǎn)和重點(diǎn)不重合,軌跡不是首尾相接的,影響繞障的效果。

        當(dāng)小車從開始進(jìn)入非圓軌跡至軌跡拐點(diǎn)O,這一段時(shí)間所對(duì)應(yīng)的軌跡DO在Y方向上的投影長度和弦DE相等時(shí),每周期軌跡首尾相接。如圖3,DC段,不完全齒輪對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角為,驅(qū)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角為;AD段,不完全齒輪對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角為,驅(qū)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角為。則AD段對(duì)應(yīng)軌跡弧長為,驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)角對(duì)應(yīng)的小車行走的弧長為。將DO段對(duì)應(yīng)的時(shí)間代入(11)式的積分上限,則有:

        (12)

        上式左邊即為DO投影長度,右邊為弦DE的長度。

        又(13)

        (14)

        則聯(lián)立式(12)(13)(14)可約束每個(gè)周期的軌跡首位相接。

        4 非圓軌跡模擬

        給出一組初始設(shè)計(jì)參數(shù):,,,,

        ,,,,,,。

        將b、作為未知參數(shù)。(注:其中L為前輪中心和后輪中心的水平距離;為與不完全齒輪對(duì)應(yīng)的假想齒輪齒數(shù);其它參數(shù)對(duì)應(yīng)存在于圖1、圖2、圖3)。

        聯(lián)立(7)(12)(13)(14)再根據(jù)初始設(shè)計(jì)參數(shù),編寫MATLAB程序,可計(jì)算出,。然后再將其代入(10)、(11)式,可在平面坐標(biāo)系中繪出部分理論的非圓部分軌跡。

        5 結(jié)語

        (1)最終的軌跡模擬結(jié)果表明不完全齒輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)配合,能較好的適應(yīng)小車“8”字形繞行的特點(diǎn)。(2)將實(shí)現(xiàn)小車周期性“8”字繞行的任務(wù),分解為對(duì)非圓形軌跡和整個(gè)周期軌跡完整性的分析,這種設(shè)計(jì)方法利于清晰的找出各設(shè)計(jì)參數(shù)之間應(yīng)滿足的關(guān)系,利于把握設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)。(3)利用MATLAB程序可以方便的調(diào)整小車的設(shè)計(jì)參數(shù),使前輪的轉(zhuǎn)向角與后輪的轉(zhuǎn)角相匹配,適應(yīng)小車“8”字繞行的要求,其得出的模擬軌跡可直觀的反映出設(shè)計(jì)結(jié)果是否滿足要求,利于優(yōu)化設(shè)計(jì)。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 廖漢元,孔建益.機(jī)械原理[M].2版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.

        [2] 濮良貴,紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì)[M].8版.北京:高等教育出版社,2006.

        [3] 張志涌,楊祖櫻.MATLAB教程R2012a[M],北京:北京航空航天大學(xué)出版社,2010.endprint

        摘 要:對(duì)“8”字繞障無碳小車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),該車能按“8”字形軌跡,繞兩個(gè)相距一定距離的障礙物行走。通過將小車周期性完成“8”字繞行,分解為運(yùn)行軌跡“8”字形和完整性兩部分進(jìn)行分析,導(dǎo)出了無碳小車各設(shè)計(jì)參數(shù)需要滿足的條件,并利用MATLAB軟件進(jìn)行了模擬,最終得出的模擬軌跡表明本轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是合理的。

        關(guān)鍵詞:“8”字繞障 無碳小車 不完全齒輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

        中圖分類號(hào):U489 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)05(a)-0088-02

        由全國大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競賽題產(chǎn)生構(gòu)想,欲對(duì)“8”字繞障無碳小車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。已有的設(shè)計(jì)大部分只是從總體上闡述設(shè)計(jì)思路,沒有具體到公式和數(shù)據(jù)。該文側(cè)重于從無碳小車運(yùn)動(dòng)規(guī)律的要求推導(dǎo)出各設(shè)計(jì)參數(shù)之間的關(guān)系式,其意義在于可利用MATLAB方便的計(jì)算出未知參數(shù),并對(duì)小車運(yùn)行軌跡進(jìn)行模擬,便于后續(xù)參數(shù)的調(diào)試。

        1 整體布局

        如圖1,小車為三輪結(jié)構(gòu),重塊下降的勢能通過滑輪傳遞給繞線軸,繞線軸直接將驅(qū)動(dòng)力傳給驅(qū)動(dòng)軸,帶動(dòng)小車前進(jìn)。兩后輪中,一側(cè)后輪與驅(qū)動(dòng)軸過盈配合作為驅(qū)動(dòng)輪,另一側(cè)后輪空套在驅(qū)動(dòng)軸上,即采用單輪驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)差速轉(zhuǎn)向。前輪偏置在驅(qū)動(dòng)輪一側(cè),使主銷軸線與驅(qū)動(dòng)輪中心平面共面,即一種類似邊三輪摩托車布局,便于后期軌跡的模擬仿真。繞線軸通過齒輪傳動(dòng)將驅(qū)動(dòng)力傳遞給不完全齒輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)向桿前后往復(fù)擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)周期性的轉(zhuǎn)向。

        2 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

        轉(zhuǎn)向由不完全齒輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)控制,前者驅(qū)動(dòng)后者,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)向桿的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)周期性的轉(zhuǎn)向。其原理圖如下圖2所示。

        3 運(yùn)動(dòng)軌跡分析

        如圖3,理想的軌跡由圓形軌跡和非圓軌跡組成。不完全齒輪機(jī)構(gòu)嚙合時(shí),轉(zhuǎn)向輪在偏轉(zhuǎn),小車的運(yùn)行軌跡為圖3中的非圓軌跡,如AB或CD;不完全齒輪機(jī)構(gòu)脫開時(shí),轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)至最大角度,此時(shí)被動(dòng)齒輪鎖止,轉(zhuǎn)向角保持在最大角度,小車以其最小轉(zhuǎn)彎半徑運(yùn)行,其軌跡為一段圓弧,如BC或DA。(注:文中所提及的軌跡均指驅(qū)動(dòng)輪接地中心的軌跡。)

        3.1 非圓軌跡的分析

        驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)過的角度為dθ1時(shí),曲柄轉(zhuǎn)過的角度為

        (i為總傳動(dòng)比,)。

        (1)

        小車移動(dòng)的距離(R為驅(qū)動(dòng)輪半徑)。 (2)

        又如圖2所示,曲柄相對(duì)于車身縱向中心線轉(zhuǎn)過的角度與轉(zhuǎn)向桿與車身橫向中心線間夾角α滿足關(guān)系式:

        , (3)

        此時(shí)小車驅(qū)動(dòng)輪輪心對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)彎半徑 。 (4)

        小車從開始進(jìn)入非圓軌跡,如從D點(diǎn)向O點(diǎn)行走ds路程的過程中,小車整體相對(duì)于圓軌跡與非圓軌跡分界點(diǎn)D(如圖3)的切線所轉(zhuǎn)過的角度滿足下式:

        。 (5)

        由(1)(2)(3)(4)(5)可得

        (6)

        令(7)

        則(是曲柄的角速度)。

        設(shè)車的速度為V,則(為驅(qū)動(dòng)軸的角速度),且,則。 (8)

        則如圖3,(是軌跡上某點(diǎn)的切線與X軸的夾角)。

        又由圖3根據(jù)幾何知識(shí)可知,

        (), (9)

        (10)

        (11)

        則非圓軌跡可在平面坐標(biāo)系中通過(x(t),y(t))來表示。

        3.2 每個(gè)周期的軌跡分析

        如果非圓軌跡的拐點(diǎn)O(曲率半徑趨于無窮大的點(diǎn))不在兩X軸上,則每個(gè)周期的起點(diǎn)和重點(diǎn)不重合,軌跡不是首尾相接的,影響繞障的效果。

        當(dāng)小車從開始進(jìn)入非圓軌跡至軌跡拐點(diǎn)O,這一段時(shí)間所對(duì)應(yīng)的軌跡DO在Y方向上的投影長度和弦DE相等時(shí),每周期軌跡首尾相接。如圖3,DC段,不完全齒輪對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角為,驅(qū)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角為;AD段,不完全齒輪對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角為,驅(qū)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角為。則AD段對(duì)應(yīng)軌跡弧長為,驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)角對(duì)應(yīng)的小車行走的弧長為。將DO段對(duì)應(yīng)的時(shí)間代入(11)式的積分上限,則有:

        (12)

        上式左邊即為DO投影長度,右邊為弦DE的長度。

        又(13)

        (14)

        則聯(lián)立式(12)(13)(14)可約束每個(gè)周期的軌跡首位相接。

        4 非圓軌跡模擬

        給出一組初始設(shè)計(jì)參數(shù):,,,,

        ,,,,,,。

        將b、作為未知參數(shù)。(注:其中L為前輪中心和后輪中心的水平距離;為與不完全齒輪對(duì)應(yīng)的假想齒輪齒數(shù);其它參數(shù)對(duì)應(yīng)存在于圖1、圖2、圖3)。

        聯(lián)立(7)(12)(13)(14)再根據(jù)初始設(shè)計(jì)參數(shù),編寫MATLAB程序,可計(jì)算出,。然后再將其代入(10)、(11)式,可在平面坐標(biāo)系中繪出部分理論的非圓部分軌跡。

        5 結(jié)語

        (1)最終的軌跡模擬結(jié)果表明不完全齒輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)配合,能較好的適應(yīng)小車“8”字形繞行的特點(diǎn)。(2)將實(shí)現(xiàn)小車周期性“8”字繞行的任務(wù),分解為對(duì)非圓形軌跡和整個(gè)周期軌跡完整性的分析,這種設(shè)計(jì)方法利于清晰的找出各設(shè)計(jì)參數(shù)之間應(yīng)滿足的關(guān)系,利于把握設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)。(3)利用MATLAB程序可以方便的調(diào)整小車的設(shè)計(jì)參數(shù),使前輪的轉(zhuǎn)向角與后輪的轉(zhuǎn)角相匹配,適應(yīng)小車“8”字繞行的要求,其得出的模擬軌跡可直觀的反映出設(shè)計(jì)結(jié)果是否滿足要求,利于優(yōu)化設(shè)計(jì)。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 廖漢元,孔建益.機(jī)械原理[M].2版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.

        [2] 濮良貴,紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì)[M].8版.北京:高等教育出版社,2006.

        [3] 張志涌,楊祖櫻.MATLAB教程R2012a[M],北京:北京航空航天大學(xué)出版社,2010.endprint

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