王春水
摘 要:為了實(shí)現(xiàn)異型軋輥數(shù)控車床能夠進(jìn)行高精度、高效率、高效益的加工非圓截面零件的目的,在進(jìn)行異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng)中應(yīng)用多種設(shè)計(jì)理論,并在此基礎(chǔ)上合理而有效的應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù),最大限度的優(yōu)化和完善異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng),促使其能夠進(jìn)行復(fù)雜界面零件的批量生產(chǎn)。為此,該文就異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理論及其關(guān)鍵技術(shù)詳細(xì)的分析和探討。
關(guān)鍵詞:異型軋輥數(shù)控車床 切削進(jìn)給系統(tǒng) 設(shè)計(jì)理論 關(guān)鍵技術(shù)
中圖分類號:TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)03(b)-0031-01
1 數(shù)控車床以及異型軋輥數(shù)控車床
所謂數(shù)控車床是一種用電子計(jì)算機(jī)或?qū)S秒娮佑?jì)算裝置控制的自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控車床是集多種技術(shù)為一體的高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,其具有加工速度快、精確度高、進(jìn)行大批量生產(chǎn)等特點(diǎn),促使其具有良好的應(yīng)用性,尤其是應(yīng)用于復(fù)雜的零件生產(chǎn)。而異型軋輥數(shù)控車床是在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上增加異型軋輥功能,使機(jī)床能夠生產(chǎn)各種復(fù)雜截面零件。數(shù)控機(jī)床只能夠進(jìn)行直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ),而異型軋輥數(shù)控車床能夠?qū)α慵喞M(jìn)行精確的弧度調(diào)整,促使生產(chǎn)出來的零部件輪廓曲線幾乎逼近設(shè)計(jì)圖紙的要求,從而大大提高零部件使用效果。因此,異型軋輥數(shù)控車床具有良好的應(yīng)用性,為生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)的零件創(chuàng)造有利條件。
2 異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理論
異型軋輥數(shù)控車床對于零件截面形狀的要求非常高,為到達(dá)生產(chǎn)要求,異型軋輥數(shù)控車床的切削進(jìn)給系統(tǒng)發(fā)揮了重要作用,通過此系統(tǒng)的控制刀具能夠精準(zhǔn)的進(jìn)行直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),從而保證零件截面形狀的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng)之所以具有良好應(yīng)用的原因是其以曲線擬合理論、機(jī)械運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)理論、優(yōu)化方法及有限元方法等為設(shè)計(jì)理論,從而實(shí)現(xiàn)異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng)合理而有效的應(yīng)用。
(1)曲線擬合理論的應(yīng)用
所謂曲線擬合是指用連續(xù)曲線近似地刻畫或比擬平面上離散點(diǎn)組所表述的坐標(biāo)之間函數(shù)關(guān)系。為了實(shí)現(xiàn)異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng)能夠進(jìn)行環(huán)狀孔型曲線加工,需要以曲線擬合理論為基礎(chǔ),進(jìn)行軋制工藝設(shè)計(jì),從而實(shí)現(xiàn)異型軋輥橫截面外輪廓曲線擬合,實(shí)現(xiàn)零件外輪廓精確的加工。
(2)機(jī)械運(yùn)動(dòng)學(xué)的應(yīng)用
機(jī)械運(yùn)動(dòng)學(xué)在異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用是進(jìn)行進(jìn)給系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能分析,異型軋輥數(shù)控車床能否有效的利用與進(jìn)給系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能有很大關(guān)系。因此,需要運(yùn)用機(jī)械運(yùn)動(dòng)學(xué)進(jìn)行機(jī)械系統(tǒng)的時(shí)域響應(yīng)分析、頻率特性分析、穩(wěn)定性分析,從而構(gòu)建狀態(tài)空間模型,對U向和X向的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行檢測,從而分析出異型軋輥數(shù)控車床進(jìn)給系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能,為合理而有效的應(yīng)用異型軋輥數(shù)控車床做鋪墊。
(3)動(dòng)力學(xué)理論
異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng)之所以能夠進(jìn)行有效的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),其原因是結(jié)合了動(dòng)力學(xué)原理,通過構(gòu)建動(dòng)力學(xué)模型,這個(gè)模型代表真實(shí)的動(dòng)力系統(tǒng),進(jìn)而體現(xiàn)動(dòng)力系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)特征,能夠進(jìn)行各種精確的計(jì)算并有效的與仿真軟件相結(jié)合,發(fā)揮動(dòng)力系統(tǒng)的作用,實(shí)現(xiàn)對機(jī)床動(dòng)力分析和動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)。
(4)優(yōu)化方法
產(chǎn)生于20世紀(jì)60年代的優(yōu)化方法在當(dāng)下的工程設(shè)計(jì)中越來越重要。在異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中應(yīng)用的是機(jī)械優(yōu)化方法,其以計(jì)算機(jī)為基本工具,從異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng)需求的角度出發(fā)進(jìn)行具體的設(shè)計(jì),并在此基礎(chǔ)上以給定荷載為條件,進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化,最大限度的保證切削進(jìn)給系統(tǒng)具有良好的應(yīng)用性、安全性、高效性、功能性、經(jīng)濟(jì)性,從而達(dá)到設(shè)計(jì)優(yōu)化的目的。
(5)有限元方法
有限元方法的原理是從一個(gè)連續(xù)的無線自由度問題變成離散的有限自由度問題。有限元方法在異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用是進(jìn)行車削部件的受力分析,從而達(dá)到車削合理而有效應(yīng)用的目的。在異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)主要是應(yīng)用有限元算法建模。就異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng)的需求出發(fā),應(yīng)用靜態(tài)力學(xué)進(jìn)行分析,確定所建立的模型的作用和功能,從而進(jìn)行具體的有限元算法建模,應(yīng)用模型進(jìn)行車削部分受力計(jì)算,實(shí)現(xiàn)合理應(yīng)用車削的目的。
3 異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)
為了實(shí)現(xiàn)異型軋輥數(shù)控車床能夠進(jìn)行高精度、高效率、高效益的加工非圓截面零件的目的,在異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng)中應(yīng)用了多種關(guān)鍵技術(shù),盡量提高異型軋輥數(shù)控車床的應(yīng)用效果。其中在進(jìn)行軋制工藝方面應(yīng)用曲線逼近方法對異型軋輥環(huán)狀孔型曲線的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析,擬定出最為合適的異型軋輥環(huán)狀孔型曲線。在異性軋輥車削方面應(yīng)用的是仿真技術(shù),對刀具徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)行仿真處理,最大限度的優(yōu)化和完善刀具徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),確定車削異型軋輥零件所需的刀具進(jìn)給參數(shù)值??傮w來說,異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng)能夠高效利用的主要原因之一是各種關(guān)鍵技術(shù)的綜合應(yīng)用,通過各種關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用,提高異型軋輥數(shù)控車床的應(yīng)用性、有效性、高效性,促使其能夠進(jìn)行復(fù)雜截面零件生產(chǎn)。
4 結(jié)語
數(shù)控車床的出現(xiàn)為高效的、智能的進(jìn)行零件生產(chǎn)創(chuàng)造條件,而異型軋輥數(shù)控車床的出現(xiàn)在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上還能夠進(jìn)行復(fù)雜截面零件的批量生產(chǎn)。異型軋輥數(shù)控車床本身就非常的復(fù)雜,是結(jié)合多種設(shè)計(jì)理論和關(guān)鍵技術(shù)構(gòu)建而成的,才促使異型軋輥數(shù)控車床具有良好的應(yīng)用性。尤其是異型軋輥數(shù)控車床切削進(jìn)給系統(tǒng),其是結(jié)合動(dòng)力學(xué)理論、優(yōu)化方法、有限元方法、機(jī)械運(yùn)動(dòng)學(xué)、曲線擬合理論等理論,并合理的應(yīng)用仿真技術(shù)、曲線逼近方法等關(guān)鍵技術(shù)才構(gòu)成的??梢哉f,異型軋輥數(shù)控車床是理論與技術(shù)有效結(jié)合的產(chǎn)物。
參考文獻(xiàn)
[1] 廖伯瑜,周新民,尹志宏.現(xiàn)代機(jī)械動(dòng)力學(xué)及其工程應(yīng)用—建模、分析、仿真、修改、控制、優(yōu)化[M].1版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.
[2] 陳藝,張子軍,潘明.結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)&有限元分析在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用—— ABAQUS分析桁架結(jié)構(gòu)[J].現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備,2007(5).
[3] 趙韓,徐林森,田杰,等.淺析數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展[C]//2004“安徽制造業(yè)發(fā)展”博士科技論壇論文集,2004.
[4] 王培功.XK717數(shù)控銑床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)建模及動(dòng)態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)[D].浙江工業(yè)大學(xué),2005.
[5] 張春良,陳子辰,梅德慶.直線電機(jī)伺服進(jìn)給系統(tǒng)及其關(guān)鍵技術(shù)問題[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2001(11):37-39.endprint