林劍　張剛正　劉明浩　張朋朋

摘 要：2012年，紡織染整工業(yè)水污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)正式頒布，浙江省印染廢水提標(biāo)改造工作全面展開(kāi)，根據(jù)廢水特點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際情況，提出提標(biāo)改造的工藝路線。

關(guān)鍵詞：印染廢水 提標(biāo)改造 深度處理 回用技術(shù)

中圖分類(lèi)號(hào)：X703.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）03（b）-0028-01

1 總述

1.1 引言

2012年10月，紡織染整工業(yè)水污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)正式頒布，2013年1月1日開(kāi)始實(shí)施，屆時(shí)1992年老標(biāo)準(zhǔn)廢止，這標(biāo)志著印染廢水新一輪提標(biāo)改造工作正式開(kāi)始。

新的印染行業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)在2008年文件的基礎(chǔ)之上形成，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)化學(xué)需氧量COD、生化需氧量BOD、懸浮物、色度、氨氮、磷、苯胺類(lèi)等主要污染物指標(biāo)提出了更低的濃度限值，比如COD的納管排放從500 mg/L降至200 mg/L，排放標(biāo)準(zhǔn)從100 mg/L降至80 mg/L，特殊限值降至60 mg/L。新標(biāo)準(zhǔn)總體要求比現(xiàn)行的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)都更為嚴(yán)格，對(duì)印染企業(yè)和環(huán)保工程設(shè)計(jì)提出更高的要求。本文在總結(jié)以往印染廢水處理工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，分析印染廢水各類(lèi)工藝段廢水特點(diǎn)、特性，結(jié)合清潔生產(chǎn)、清污分流、濃淡分流以及資源回收等情況，總結(jié)現(xiàn)有工程工藝及運(yùn)行管理現(xiàn)狀以及提標(biāo)改造方面的研究和實(shí)踐成果，對(duì)目前國(guó)內(nèi)印染廢水提標(biāo)改造等技術(shù)進(jìn)行介紹、提出技術(shù)措施，供行政部門(mén)及各印染企業(yè)參考、選用。

1.2 難點(diǎn)及重點(diǎn)分析

1）印染廢水水量大，改造工程量大，投資大；2）很多印染企業(yè)已經(jīng)沒(méi)有閑置土地，改造、擴(kuò)容空間不大；3）個(gè)別退漿、堿減量廢水等有機(jī)污染物濃度高，達(dá)標(biāo)難度大；4）苯胺類(lèi)染料的使用，使得達(dá)標(biāo)可能性越來(lái)越低；5）由于總量控制的要求，需要回用，回用水質(zhì)要求高；6）污水深度處理回用導(dǎo)致鹽份累積，產(chǎn)生的濃水達(dá)標(biāo)處理難度大。

1.3 應(yīng)對(duì)措施

1）采用先進(jìn)、有針對(duì)性的處理工藝，比如催化微電解技術(shù)、臭氧-活性炭技術(shù)、純氧曝氣技術(shù)，節(jié)約占地，降低能耗；2）分類(lèi)收集、分質(zhì)處理，對(duì)個(gè)別廢水進(jìn)行有針對(duì)性的預(yù)處理，確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；3）回用技術(shù)采用超濾、反滲透等，確?；赜盟|(zhì)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求；4）針對(duì)濃水開(kāi)發(fā)新的工藝，比如臭氧-生物炭、曝氣生物濾池等工藝，確保濃水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；5）實(shí)行清潔生產(chǎn)，減少苯胺類(lèi)染料的使用，調(diào)整產(chǎn)品使用結(jié)構(gòu)；針對(duì)苯胺廢水采用針對(duì)性技術(shù)。

2 印染廢水特點(diǎn)及分類(lèi)

印染廢水的污染物大部分為有機(jī)物，并隨采用的纖維種類(lèi)和加工工藝的不同而異。一般情況下印染廢水pH值為6～13，色度可高達(dá)1000倍，COD為400～4000 mg/L，BOD5為100～1000 mg/L，印染廢水一般具有污染物濃度高、種類(lèi)多、含有毒害成份及色度高。

從技術(shù)角度看，印染廢水是很復(fù)雜的一個(gè)大類(lèi)廢水。其特點(diǎn)有四：其一，污染物成分差異性很大，很難歸類(lèi)求同；其二，主要污染指標(biāo)COD高，BOD和COD的比值一般在0.25左右，可生化性較差；其三，色度高，混合水中染料分子、離子微粒大小重量各異性大，較難脫色；其四，印染各工序排出廢水種類(lèi)繁多，比如退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水、整理廢水、堿減量廢水等，其特點(diǎn)是水量大、水質(zhì)特性差異較大。

3 印染廢水處理現(xiàn)狀及技術(shù)

3.1 印染廢水處理技術(shù)工藝

根據(jù)國(guó)內(nèi)印染廢水治理的現(xiàn)狀看，目前印染廢水一般采用物化、生化或者物化、生化組合工藝，提標(biāo)改造根據(jù)廢水水質(zhì)和處理要求可采用物化+生化、生化+物化或物化+生化+物化等工藝工藝。物化工藝一般有沉淀、氣浮、過(guò)濾等，投加絮凝劑或脫色劑，也有采用催化電解或高級(jí)氧化工藝，提高廢水的可生化性能；生化工藝有泥法和膜法兩種，厭氧、兼氧和好氧三種組合模式，厭氧可采用折流板、UASB、EGSB、IC等，好氧可采用SBR，接觸氧化、活性污泥，純氧曝氣，曝氣生物濾池等。

3.2 印染廢水處理案例

溫嶺市某印染廠主營(yíng)滌綸超細(xì)半邊絨、滌綸羽毛紗、滌綸、錦綸羽毛紗、亞絲光、全毛、各種腈綸、丙腈、雪尼爾、開(kāi)司米及單紗的絞紗染色等。廢水規(guī)模為5000 m3/d，采用混凝氣浮+接觸氧化工藝，進(jìn)水COD≤1500 mg/L，出水COD≤150 mg/L。

工藝路線：印染廢水→調(diào)節(jié)池→加藥混凝沉淀→接觸氧化→納管排放

4 執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)后印染廠提標(biāo)改造措施

4.1 COD達(dá)標(biāo)技術(shù)

新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)COD的排放濃度提出了更高的要求，比如以前的納管標(biāo)準(zhǔn)是500 mg/L，提高至200 mg/L；以前的直接排放標(biāo)準(zhǔn)是80 mg/L，提高至60 mg/L。針對(duì)更高的COD要求，應(yīng)該從以下幾點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)：

1）在常規(guī)的pH調(diào)節(jié)+混凝沉淀+水解酸化+好氧（活性污泥或接觸氧化）+二沉池+混凝沉淀中加強(qiáng)預(yù)處理單元（如強(qiáng)化水解酸化、物化處理等），沉淀池降低表面負(fù)荷，混凝沉淀中投加脫色劑等；

2）增加深度處理單元（如生物濾池、臭氧-活性炭技術(shù)等或在加藥混凝沉淀中投加高效的復(fù)合藥劑）；通過(guò)以上措施可以達(dá)到COD排放濃度達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)；

3）延長(zhǎng)生化段停留時(shí)間，生化段超低負(fù)荷運(yùn)行；或者檢查進(jìn)水中有無(wú)生化抑制物質(zhì)，如有，通過(guò)清潔生產(chǎn)措施或污水預(yù)處理工藝消除生化抑制物質(zhì)；

4）在常規(guī)處理后，采用活性炭或硅藻土吸附技術(shù)。

4.2 強(qiáng)化生物處理

1）優(yōu)化運(yùn)行：現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)的設(shè)備能力、池容利用、操作與控制參數(shù)存在一定的調(diào)控空間（余量）時(shí)，可通過(guò)優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)，提高系統(tǒng)對(duì)各污染物的去除能力；

2）投加填料：采用優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)后，原有生物池處理能力仍不能滿(mǎn)足出水水質(zhì)要求、且新增池容困難時(shí)，可在生物好氧池中投加懸浮填料，提高系統(tǒng)對(duì)各污染物的去除能力；

3）回流污泥曝氣再生：采用優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)后，原有生物池硝化效果不夠穩(wěn)定、且污泥曝氣對(duì)生物除磷及反硝化效果影響較小時(shí)，可采用回流污泥曝氣再生技術(shù)，以提高硝化菌的活性和硝化穩(wěn)定性；

4）增設(shè)硝化、反硝化設(shè)施：原有生物處理段采用強(qiáng)化措施后NH3-N和TN仍不能達(dá)標(biāo)時(shí)，可在原生物處理段后增加曝氣生物濾池進(jìn)一步去除氨氮和有機(jī)污染物，增加反硝化濾池進(jìn)一步去除硝態(tài)氮。

5 印染廢水回用處理技術(shù)措施

5.1 預(yù)處理+砂濾+UF+RO/NF處理工藝

膜處理工藝的核心是進(jìn)膜前的水質(zhì)預(yù)處理，由于印染廢水的種類(lèi)較多，水質(zhì)濃淡差異較大，所以，根據(jù)不同的水質(zhì)要求，可以采用不同的組合工藝。印染廢水經(jīng)過(guò)前處理工藝處理后，降低廢水中的CODCr、廢水中的懸浮物、濁度，進(jìn)入超濾處理系統(tǒng)，去除更小的懸浮物、濁度和色度后再進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，進(jìn)行污染物的分離和濃縮，使出水達(dá)到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。

5.2 MCR/MBR+RO/NF處理工藝

印染廢水經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)工藝處理后或者低濃度廢水未經(jīng)過(guò)處理后，廢水中的有機(jī)污染物和懸浮物的濃度較高，通過(guò)MCR（膜混凝反應(yīng)器）或MBR（膜生物反應(yīng)器）處理技術(shù)，降低廢水中的有機(jī)污染物和懸浮物，進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，使出水達(dá)到回用水水質(zhì)要求。endprint