劉勇 劉振東
摘 要:隨著煤礦機(jī)械化程度越來(lái)越高,煤巷綜掘工作面的普及,粉塵量隨之增加,給煤礦的安全和職工的健康帶來(lái)了嚴(yán)重的危害,對(duì)粉塵的分布進(jìn)行分析,以減少產(chǎn)塵為根本,以降塵為重點(diǎn),以隔離粉塵為防護(hù)手段,采取針對(duì)性的措施,有效的降低了巷道內(nèi)的粉塵含量,大大減少了煤巷綜掘期間粉塵危害。
關(guān)鍵詞:綜掘工作面 綜合防降塵 粉塵隔離
中圖分類號(hào):TD353 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2014)02(a)-0150-01
礦塵是煤礦生產(chǎn)中的主要災(zāi)害之一。礦塵污染勞動(dòng)環(huán)境,降低了生產(chǎn)場(chǎng)所的可見(jiàn)度,影響勞動(dòng)效率和操作安全。工人長(zhǎng)期在含礦塵濃度較高的環(huán)境中作業(yè),吸入大量礦塵后,輕者能引起呼吸道炎癥,重者可導(dǎo)致塵肺病。礦塵中的煤塵在特定的條件下會(huì)發(fā)生爆炸,導(dǎo)致重特大事故的發(fā)生,給企業(yè)和國(guó)家?guī)?lái)巨大的災(zāi)難和損失。
1 工作面概況
袁店一井煤礦于2011年12月建成投產(chǎn),設(shè)計(jì)產(chǎn)量為180萬(wàn)噸。位于-748 m水平32采區(qū)內(nèi)的3234風(fēng)巷走向長(zhǎng)1682 m,標(biāo)高為-748.0~-470.0m,煤厚2.11~2.91 m,平均2.57 m。煤層傾角6°~18°,平均12°。采用錨帶網(wǎng)支護(hù),斷面尺寸4.2×3.6 m。煤層普遍含夾矸,夾矸為泥巖和碳質(zhì)泥巖,厚0.26~0.53 m。深灰色,粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,夾細(xì)砂巖薄層,具水平層理,含較多植物化石碎片。
2 工作面粉塵來(lái)源分析
掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)巷道的過(guò)程是一產(chǎn)塵過(guò)程,在掘進(jìn)過(guò)程中煤巖破碎產(chǎn)生的粉塵,包括煤巖受到截齒的壓碎和摩擦產(chǎn)生的粉塵、煤塊塌落與機(jī)器和地面碰撞產(chǎn)生的粉塵、綜掘機(jī)扒渣時(shí)產(chǎn)生的粉塵、煤巖轉(zhuǎn)載及皮帶運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生的粉塵;工作面上沉積的粉塵在通風(fēng)過(guò)程中又被揚(yáng)起而形成的次生粉塵等。
3 綜掘工作面綜合防塵措施
綜掘工作面綜合防塵措施要包括減少產(chǎn)塵量、降塵、粉塵隔離。
3.1 減少產(chǎn)塵量措施
煤層注水是從源頭上控制、減少粉塵的產(chǎn)生,是粉塵治理的根本途徑。在煤層未掘進(jìn)之前打若干孔,通過(guò)鉆孔注入高壓水,使其滲入到煤體的內(nèi)部增加煤層的水份,以減少掘進(jìn)作業(yè)時(shí)的煤塵產(chǎn)生量。
使用BZZS-35/7(1.08/16)高壓注水泵站,配備MZ-102風(fēng)煤鉆,¢42 mm螺旋鉆桿,每班在迎頭垂直煤壁施工一組3個(gè)注水孔,使用ZFΦ10—16/4—1.6封孔注水器進(jìn)行注水,以鄰孔出水和煤壁出現(xiàn)滲水為一個(gè)孔注水工作完成的標(biāo)志,注水時(shí)間一般不少于10 min,注水壓力不低于12 MPa。為進(jìn)一步提高捕塵效果,按照捕塵添加劑與清水1∶100的比例將化學(xué)捕塵劑添加到注水系統(tǒng)中,從而大幅提高煤層注水效果。
3.2 降塵措施
3.2.1 水射流除塵風(fēng)機(jī)
要降低掘進(jìn)機(jī)在掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度,利用抽出式水射流除塵風(fēng)機(jī)收集工作面產(chǎn)生的粉塵并進(jìn)行凈化。在綜掘機(jī)上方安裝了2臺(tái)KGSC-3型礦用高壓水射流除塵風(fēng)機(jī),在風(fēng)筒末端安裝調(diào)節(jié)風(fēng)流轉(zhuǎn)換器,使掘進(jìn)工作面形成長(zhǎng)壓短抽的通風(fēng)方式。當(dāng)綜掘機(jī)割煤巖時(shí),除塵風(fēng)機(jī)將綜掘機(jī)截割時(shí)產(chǎn)生的粉塵吸入。高壓水流經(jīng)過(guò)射流器形成高速射流,在進(jìn)風(fēng)口處產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)行引風(fēng),把含有粉塵的空氣吸入風(fēng)機(jī),含塵風(fēng)流進(jìn)入風(fēng)筒到旋流器迅速霧化,高速霧粒與空氣的動(dòng)量交換和高壓水射流的卷吸作用,在除塵段產(chǎn)生渦流和紊流,水霧將粉塵包裹沉降,從而達(dá)到通風(fēng)和降塵的目的,風(fēng)水分離器再將氣水進(jìn)行分離,除塵水經(jīng)過(guò)收集過(guò)濾,循環(huán)使用。(如圖1)
3.2.2 降塵噴霧
綜掘機(jī)配有內(nèi)外噴霧,內(nèi)噴霧壓力不小于3 MPa,外噴霧壓力不小于1.5 MPa,掘進(jìn)期間內(nèi)外噴霧開(kāi)啟。為增加降塵效果,在掘進(jìn)機(jī)前方頂板安裝“工”字形高壓微孔防塵噴霧系統(tǒng),噴霧噴嘴直徑¢0.38 mm,兩眼間夾角15°,噴霧能覆蓋全斷面、提高了霧化效果。
各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝自動(dòng)噴霧裝置,當(dāng)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤巖時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧。溜煤眼周圍用水幕簾封閉管理,防止粉塵的飛揚(yáng)。
3.3 粉塵隔離
3.3.1 職工與粉塵的隔離
綜掘機(jī)掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度較高,為更好的保護(hù)職工的身體健康,使職工與高濃度粉塵隔離,在綜掘機(jī)上安裝了ZJY-Z型正壓呼吸系統(tǒng),它是由礦井壓風(fēng)系統(tǒng)提供空氣源,通過(guò)調(diào)壓除油、活性炭除異味、精細(xì)過(guò)濾三級(jí)過(guò)濾、凈化并調(diào)壓后通過(guò)新型全封閉正壓呼吸面罩提供清潔的呼吸空氣,實(shí)現(xiàn)綜掘機(jī)工作時(shí)人與外界高濃度粉塵空間隔離。
3.3.2 粉塵的高濃區(qū)域的隔離
綜掘機(jī)礦煤巖時(shí),附近為粉塵高濃區(qū)域,在綜掘機(jī)后方安裝三道擋塵簾,每道擋塵簾上方安裝由QDPW-2型氣動(dòng)高壓泵提供8~13 MPa的高壓噴霧。把粉塵高濃區(qū)域與后方工作環(huán)境隔離,降低了后方的粉塵濃度。
4 效果分析
通過(guò)上述綜掘工作面綜合防塵技術(shù)的應(yīng)用,從源頭上減少了粉塵的產(chǎn)生,捕捉掘進(jìn)施工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,使粉塵高濃區(qū)域與職工的隔離。在離迎頭100 m處對(duì)綜掘機(jī)割煤、轉(zhuǎn)載、支護(hù)等工序的粉塵進(jìn)行2個(gè)月的測(cè)定,全塵降低到平8.5 mg/m3以下,呼吸性粉塵降低到平均2.6 mg/m3以下。
5 結(jié)論
煤巷綜掘工作面采取以上一系列綜合防塵措施后效果顯著,可消除大量的粉塵,為職工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,保護(hù)了職工的身體健康。保障了礦井的安全生產(chǎn)。
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